DRK123—-Електрогідравлічний сервопривід для випробування тиску з мікрокомп'ютером (2000KN)

[Технічний параметр]

1. Максимальна сила випробування: 2000 кН;
2. Рівень: 0,5;
3. Діапазон вимірювання випробувальної сили: 1%～100% максимальної випробувальної сили；
4. Завантажте роздільну здатність дисплея: 1/500000 повного діапазону (весь процес не класифікується, роздільна здатність не змінена)；
5. Відносна похибка індикації тестової сили: ±0,5%；
6. Діапазон між робочими столами: 300 мм;
7. Розміри верхньої та нижньої пресової плити:300×300 мм；
8. Швидкість підйому електричного гвинта: 240 мм / хв;
9. Максимальний хід робочого поршня: 100 мм;
10. Максимальна швидкість переміщення поршня: 80 мм/хв;
11. Номінальна витрата масляного насоса: 7,5 л/хв;
12. Зовнішні розміри гідравлічного джерела: 1350 × 600 × 950 (мм)；
13. Основний розмір машини: 700 × 650 × 1620 (мм)；
14. Загальна потужність: 4,5 кВт (380 В) + 1,5 кВт (220 В)
15. Джерело живлення: трифазна п'ять маленька система；
16. Вага: 2000 кг

[Конфігурація]

 1．Хост
● Один головний двигун (основний двигун машини для випробування тиском типу цілої рами)
● Один датчик навантаження (високоточний датчик навантаження колони) (встановлюється на головному двигуні)
● Екран стиснення перед () на головному комп’ютері;
● Один бункер для золи (встановлений на головному двигуні)

2．Система джерела масла
● Американський сервоклапан MOOG a (в межах джерела масла);
● Одне джерело масла 7,5 л / хв

3．Система вимірювання та контролю
● Цифрові контролери SUNS；
● бізнес-комп'ютер lenovo;
● Набір спеціального тестового програмного забезпечення для мікрокомп'ютерного управління електрогідравлічною машиною для випробування тиску

4．Стандартний тестовий апарат
●300×300 мм компресійний затиск
● Випадковий набір інструментів

5.Готовність користувача
● Потрібно, щоб, наскільки це можливо, були визначені стандартні правила для методів випробувань, які необхідно проводити.
● Надайте повний тестовий зразок у пристрої для тестування продукту та заводської перевірки.
● Відповідає за прийом, зберігання та транспортування продукції.
● Зверніться до місцевого відділу метрології, щоб виміряти обладнання
● Для встановлення обладнання необхідні простір і фундамент, джерело живлення тощо
● L-HM46 # Протизносна гідравлічна олива 75 літрів.

[Характеристики роботи обладнання]

 Pкороткий вступ до продукту
● Електрогідравлічна сервоприводна машина для випробування тиску з комп’ютерним керуванням є високоточною для виконання всіх видів механічної та електричної інтеграції обладнання для випробування стисливості рідини.Він складається з чотирьох частин: головного двигуна, джерела масла (джерело гідравлічного живлення), системи вимірювання та контролю та випробувального апарату.Максимальна сила випробування становить 2000 кН, а ступінь точності випробувальної машини становить 0,5.
● Машина для випробування тиском відповідає вимогам GB/T 50081-2002 випробування міцності на стиск звичайного бетону, GB/T 17671-1999, GB/T 2542-2003 методу випробування цегли, випробування GB/T 13544-2000 метод для спеченої пористої цегли, AND GB/T 5101-2003 метод випробування на міцність спеченої звичайної цегли.
● Відповідне пристосування може відповідати іншим вимогам до випробувань, наприклад: оснащений приладом для вимірювання модуля пружності бетону, може виконувати модуль пружності, оснащений пристосуванням для вигину бетону, може виконувати пристосування для вигину бетону, оснащений пристосуванням для розтягування, що розділяється, може виконувати стиск цементу, оснащений пристосуванням для вигину цементу може виконувати згинання цементу, оснащений пристосуванням для зсуву, можна проводити тест на зсув породи тощо
● Простір стиснення тестера за допомогою електричного регулювання гвинта, зразки, які легко перевірити, повинні бути різного розміру.Функція сервоуправління силового замкнутого контуру може реалізувати однакове навантаження.Він може реалізувати тривале збереження навантаження, високу точність збереження навантаження та може налаштувати складну програму тестування на стиснення.
● Випробувальна сила не оцінюється протягом усього тесту.Відносна похибка індикатора випробувальної сили знаходиться в межах ±0,5%, а діапазон випробування становить 1%-100%.Він може реалізувати автоматичну роботу процесу випробування, відображати значення випробувальної сили, зміну швидкості навантаження та динамічну криву випробувань, використовувати мікрокомп’ютер для аналізу та обробки даних, оцінювати групу результатів випробувань, а також автоматично зберігати та друкувати

 Характеристика продукту

●Тестер Хост
● Хост ВИКОРИСТОВУЄ цілісну конструкцію литої сталевої рами, високу міцність, хорошу жорсткість, проектна максимальна несуча здатність становить 2600 кН, щоб гарантувати, що під дією натягу 2000 КН деформація корпусу рами становить менше 0,1 мм.
● Розташуйте в межах ширини 480 мм, щоб встановити різні випробувальні пристосування, максимальна відстань 300 мм між верхньою та нижньою натискною пластиною.Верхня та нижня напрямна руху натискної пластини та кінцевий вимикач встановлені в рамі головного двигуна для забезпечення стабільності та безпеки тестової роботи.
● Попередньо встановлений механізм регулювання гвинта використовує прямокутний гвинт з великою несучою здатністю та високою точністю.Він приводиться в рух зірочкою та оснащений зазорними гайками для забезпечення стабільності машини під напругою та реальних даних стабільного завантаження та розвантаження.
● З двосторонніми масляними циліндрами, ефективний хід поршня циліндра 100 мм, з клапаном швидкого повернення, таке швидке регулювання є перевагою для різної висоти зразка для деформації гуми та пластику, наприклад, випробування більших матеріалів, щоб скоротити цикл випробування.
● Встановлюйте за допомогою дугового затискного механізму з плаваючою головкою в поєднанні з каркасом і точною механічною обробкою, тестуванням і складанням циліндра, щоб переконатися, що під час випробування на навантаження зразка стискається центральна лінія, а загальна вісь напруги коаксіальна, зразки рівномірно стискаються.
● Комплексний датчик навантаження з високою точністю, високою точністю, високою чутливістю, хорошою повторюваністю, шляхом випадкового калібрування після випробування, на який не впливає зовнішня сила, може забезпечити точність процесу тестування та параметрів.
● Хост навколо пресового столу оснащений бункером з нержавіючої сталі, тест можна розбити шлак до закритого.Спереду встановлено захисну кришку з оргскла, яка може запобігти поломці, не перешкоджаючи огляду.

●Система джерела масла
● Інтегрований ковчег джерела нафти, керований гідравлічною насосною станцією, джерелом нафти, хост-контролем, комп’ютерною системою тощо, в експлуатації, обслуговуванні та захисті, транспортуванні дуже зручно.Блок вимірювання та керування, екран дисплея та принтер можна розмістити на мармуровій стільниці, щоб зробити макет чистим та заощадити місце.Тиск системи джерела масла до 25 МПа.
● Циліндр масляного циліндра, поршень, наприклад, використовують високоміцні зносостійкі матеріали, довгострокова робота не буде деформації, зносу, витоку.Вибір ущільнень дуже якісного імпортного ущільнювального кільця, зносостійкого кільця, пилового кільця тощо. Масляна труба використовує трубу з нержавіючої сталі та використовує високоякісне грейферне з’єднання та шланг високого тиску, щоб уникнути витоку.
● Джерело живлення використовує внутрішній зубчастий насос (імпорт Японії nachi), щоб забезпечити стабільну роботу протягом тривалого часу під час використання системного тиску, безперебійної роботи масляного циліндра.Конструкція системи повністю враховує енергозбереження, надійність, безпеку та захист навколишнього середовища.Система джерела масла використовує компоненти, які відповідають вимогам захисту навколишнього середовища, а рівень шуму під час роботи нижчий за 60 дБ (національний стандарт: нижчий за 75 дБ).
● Для високого підвищення температури масла через проблеми частих випробувань розроблено автоматичний пристрій охолодження, коли система для обмеження підвищення температури надсилає сигнал для початку роботи пристрою з повітряним охолодженням і контролює температуру до певного значення.Переконайтеся, що система працює при температурі нижче 40 ℃, щоб забезпечити компоненти, термін служби ущільнень, зменшити несправність машини, має велику гарантію.
● У всій системі використовується замкнуте керування сервоприводом, імпортована висока чутливість сервоклапана (MOOG), висока стабільність крутного моменту та швидкості обертання двигуна (ABB), реверсивний клапан, клапан послідовності (SUN) використовує імпортовані компоненти, такі як швидка реакція, висока чутливість та хороша відстежуваність, подальша регульована функція, така як характеристика, досягнення точного контролю за високопродуктивної системи вимірювання та керування замкнутою системою керування, забезпечення швидкості тестування.Це найдосконаліша гідравлічна сервосистема керування з найпередовішою технологією, найкращою якістю та найякіснішою конфігурацією у вітчизняній випробувальній машині.

● Максимальний головний тиск системи: 25 МПа;
● Зовнішні розміри джерела масла: 1350 × 600 × 950 мм；
● Вага джерела масла: 450 кг;
● Загальна потужність: 2,5 кВА (380 В змінного струму) + 2 кВА (220 В змінного струму)）
● Джерело живлення: трифазна п’ятифазна система.

●Mсистема вимірювання та контролю
● За допомогою електричного контролера, сервоклапана, датчика навантаження, блоку керування, комп’ютерного програмного забезпечення та встановлення тесту SUNS операційної системи керування сервоприводом із замкнутим циклом можна вибрати різноманітні налаштування та процедури тестування, можна точно контролювати процес тестування автоматично та автоматично вимірювання параметрів на різних етапах випробувальної сили.Може реалізувати рівношвидкісне навантаження, рівношвидкісне розвантаження та має автоматичне виявлення зміщення та деформації інтерфейсу та функції.
● Датчик навантаження з високоточним датчиком навантаження колони з високою чутливістю до правдивого запису та передачі випробувального зусилля в будь-який час зміни, на нього не впливають зміни тиску масла (порівняно з датчиком тиску масла), що робить хороший тест продуктивності більш точним.
● Випробування машини за допомогою мікрокомп'ютерного керування може бути повністю реалізовано в повністю автоматичному режимі.Параметри тесту можуть бути зібрані за допомогою комп’ютера та оброблені програмним забезпеченням, яке може автоматично контролювати процес тестування відповідно до заданої схеми та автоматично обчислювати результати тестування.Криві випробувань і результати звітів про випробування відображаються в режимі реального часу на екрані мікрокомп’ютера, а протоколи випробувань і криві випробувань друкуються на принтері.Формат звіту може бути розроблений відповідно до потреб користувача.
● Програмне забезпечення для тестування може встановити та завершити тест відповідно до методів тестування та стандартів, передбачених ISO та GB, або встановити та завершити тест відповідно до методів тестування та стандартів, наданих замовником заздалегідь відповідно до вимог замовника.
● Експериментальні дані через інтерфейс даних і мережеву док-станцію, програмне забезпечення можна налаштувати відповідно до вимог користувача заздалегідь до мережевого інтерфейсу та допомагати користувачам, підключеним до Інтернету.