DRK-FFW Testeur de pliage inversé

Introduction
Cette machine d'essai est principalement utilisée pour les essais de flexion inverse de plaques métalliques, pour tester les performances des plaques métalliques pour résister à la déformation plastique et aux défauts affichés lors de pliages répétés.

Principe du test
Fixez un échantillon à l'aide d'un outillage spécial et serrez-le dans deux mâchoires de taille spécifiée, appuyez sur le bouton et l'échantillon sera plié de 0 à 180°.Une fois l'échantillon cassé, il s'arrêtera automatiquement et enregistrera le nombre de pliages.
Selon les différentes exigences des clients, des montages spéciaux sont équipés et d'autres tests de flexion des métaux peuvent être effectués.

paramètres techniques

Caractéristiques structurelles et principe de fonctionnement
Cette machine d'essai est principalement composée d'un ordinateur hôte et d'un système de mesure et de contrôle électrique.Il adopte une transmission mécanique, applique un couple de test pour plier l'échantillon à plusieurs reprises et utilise des commutateurs photoélectriques pour détecter le nombre de tests de flexion.Une fois l'échantillon cassé, il s'arrêtera automatiquement, la tige du pendule sera réinitialisée, l'écran tactile s'affichera automatiquement et le nombre d'essais de flexion sera enregistré.

1.Ordinateur central
L'ordinateur principal est entraîné par un servomoteur à courant alternatif via une poulie à courroie pour entraîner la décélération de la paire d'engrenages à vis sans fin, puis un mécanisme à tige pivotante à manivelle entraîne une transmission à engrenages cylindriques.L'engrenage cylindrique entraîne la tige du pendule pour qu'elle effectue une rotation de 180°, de sorte que le manchon de guidage sur la tige du pendule entraîne l'échantillon à se plier de 0 à 180° pour atteindre l'objectif du test.L'engrenage cylindrique est équipé d'un dispositif de comptage et le commutateur photoélectrique collecte un signal chaque fois que l'échantillon est plié, de sorte que l'objectif du comptage soit atteint.
Après le test, si la barre pendulaire ne s'arrête pas en position médiane, appuyez sur le bouton de réinitialisation et un autre interrupteur photoélectrique collecte le signal pour ramener la barre pendulaire en position médiane.
La tige pivotante est équipée d'une tige de changement de vitesse et la tige de changement de vitesse est équipée de manchons de guidage de différents diamètres intérieurs.Pour des échantillons de différentes épaisseurs, la tige de décalage est ajustée à différentes hauteurs et différents manchons de guidage sont utilisés.
Sous la tige du pendule se trouve un dispositif de maintien de l’échantillon.Faites tourner manuellement la vis mère pour déplacer la mâchoire mobile afin de serrer l'échantillon.Pour les échantillons de diamètres différents, remplacer les mâchoires et les douilles de guidage correspondantes (il y a des marques sur les mâchoires et les douilles de guidage).

2. Système de mesure et de contrôle électrique
Le système de mesure et de contrôle électrique se compose principalement de deux parties : un courant fort et un courant faible.Le courant fort contrôle le servomoteur AC et la partie courant faible est divisée en trois canaux : un commutateur photoélectrique à itinéraire collecte le signal des temps de flexion, qui est sous forme d'impulsion au décodeur et envoyé à l'ordinateur pour affichage et sauvegarde ;L'interrupteur photoélectrique de l'autre voie commande la réinitialisation du levier pivotant.Lorsque le signal est reçu, le servomoteur AC est arrêté.En même temps, après avoir reçu le signal d'arrêt du servomoteur AC de la dernière manière, le servomoteur AC est freiné en sens inverse, de sorte que la tige pivotante soit arrêtée dans une position appropriée.

Les conditions de travail
1. À température ambiante 10-45℃ ;
2. Placement horizontal sur une base stable ;
3. Dans un environnement sans vibrations ;
4. Aucune substance corrosive à proximité ;
5. Aucune interférence électromagnétique évidente ;
6. La plage de fluctuation de la tension d'alimentation ne dépasse pas la tension nominale de 220 V ± 10 V ;
7. Laissez un certain espace libre autour de la machine de test.