A nagy pontosságú elektronikus szakítógép szerkezete viszonylag bonyolult.Elsősorban ipari anyagok mechanikai tulajdonságait vizsgálja.Bármely műszer hosszan tartó használata után egyes kopó alkatrészek sérülése miatt a teljes vizsgálati folyamat nem tud folytatódni, ami megköveteli, hogy a használat során kiemelt figyelmet fordítsunk ezeknek a kopó alkatrészeknek a karbantartására.
1. Motor
A motor az egész vizsgálógép energiaforrása.Ha a gép frekvenciája túl magas, az a műszer hőmérsékletének emelkedését okozza, ami a műszer meghibásodását okozhatja.Ezért különös figyelmet kell fordítanunk a felhasználási folyamatra.
2. Fémlemez
A fémlemez a hangszer külső védőfóliája.Az alkalmazási folyamat során elkerülhetetlenül karcolásokat és egyéb sérüléseket okoz a műszeren.A lemezkorrózió elkerülése érdekében időben meg kell javítani.A szállítás során különös gondot kell fordítani arra, hogy elkerüljük a fémlemez ingadozások és ütközések miatti komoly deformálódását.
3. Tartozékok
A nagy pontosságú elektronikus szakítógép rögzíti a vizsgálati mintát.A kísérlet során különböző mintákat kell cserélni, így a rögzítés szorítóereje a kopás miatt megváltozik.A tartozékok általában fémből készülnek.A hosszú távú használat során rozsda és korrózió léphet fel, ezért különös figyelmet kell fordítani.
4. Érzékelő
Az érzékelő elektronikai alkatrészeiben, az eredetileg problémákra hajlamos alkatrészekben az általános meghibásodás a túlzott kísérleti erő hatására létrejövő láncreakciók sorozata, pl. ütközés stb., amelyek késleltetik a kísérleti gép működését, majd az érzékelőt cserélni kell.
A nagy pontosságú elektronikus szakítószilárdság-vizsgáló gép szakítóvizsgálata az ipari anyagok mechanikai szilárdsági vizsgálatának egyik fő módszere.A teszt során garantálni kell az adatok pontosságát.Ezért a kezelőnek különös figyelmet kell fordítania a fenti négy pontra a napi működés során, védenie kell a műszert, és biztosítania kell a teszt zökkenőmentes lefolyását.
Küldje el nekünk üzenetét:
Feladás időpontja: 2020-06-12