Strukturen hos den elektroniska dragprovningsmaskinen med hög precision är relativt komplicerad.Den testar främst de mekaniska egenskaperna hos industriella material.Efter att något instrument har använts under lång tid, på grund av skador på vissa slitdelar, kan hela testprocessen inte fortsätta, vilket kräver att vi ägnar särskild uppmärksamhet åt underhållet av dessa slitdelar under användning.
1. Motor
Motorn är energikällan för hela testmaskinen.Om maskinens frekvens är för hög kommer det att leda till att temperaturen på instrumentet stiger, vilket sannolikt kan orsaka fel på instrumentet.Därför måste vi ägna särskild uppmärksamhet åt användningsprocessen.
2. Plåt
Plåt är instrumentets yttre skyddsfilm.I ansökningsprocessen kommer det oundvikligen att orsaka repor och andra skador på instrumentet.Måste repareras i tid för att undvika korrosion av plåt.Vid transport bör särskild försiktighet iakttas för att undvika allvarlig deformation av plåten på grund av fluktuationer och kollisioner.
3. Tillbehör
Elektronisk dragprovningsmaskin med hög precision fixar testprovet.Under experimentet måste olika prover bytas ut, så att fästets klämkraft förändras på grund av slitage.Tillbehör är vanligtvis gjorda av metallmaterial.Under långvarig användning kan rost och korrosion förekomma, så särskild uppmärksamhet bör ägnas.
4. Sensor
I sensorns elektroniska komponenter, de komponenter som ursprungligen var utsatta för problem, är det allmänna felet en serie kedjereaktioner orsakade av överdriven experimentell kraft, såsom kollision, etc., vilket kommer att fördröja driften av experimentmaskinen, sedan sensorn måste bytas ut.
Hög precision elektronisk dragprovning maskin dragprovning är en av de viktigaste metoderna för industriellt material mekanisk hållfasthetstest.Under testet måste uppgifternas noggrannhet garanteras.Därför bör operatören ägna särskild uppmärksamhet åt ovanstående fyra punkter i daglig drift, skydda instrumentet och säkerställa att testet fortskrider smidigt.
Skicka ditt meddelande till oss:
Posttid: 12 juni 2020