DRK310 Gaspermeabiliteitstoetser- Differensiële drukmetode (enkelkamer)
Kort beskrywing:
Produkte Gas deurlaatbaarheid toets.Geskik vir O2, CO2, N2 en ander nie-giftige gas deurlaatbaarheid toetsing van plastiek film, saamgestelde film, hoë versperring materiaal, plaat, metaal foelie, rubber en ander materiale Instrument Beginsel 1. Differensiële druk metode Plaas die voorafopgestelde monster tussen die hoëdrukkamer en die laedrukkamer, druk saam en verseël, en stofsuig dan die hoë- en laedrukkamer op dieselfde tyd;na stofsuig vir 'n sekere tydperk en die vakuum deg...
Produkte
Gas deurlaatbaarheid toets.
Geskik vir O2, CO2, N2 en ander nie-giftige gaspermeabiliteitstoetsing van plastiekfilm, saamgestelde film, hoë versperringsmateriaal, plaat, metaalfoelie, rubber en ander materiale
Instrument Beginsel
1.Differensiële druk metode
Plaas die voorafopgestelde monster tussen die hoëdrukkamer en die laedrukkamer, druk saam en verseël, en stofsuig dan die hoë- en laedrukkamers terselfdertyd;na stofsuig vir 'n sekere tydperk en die vakuumgraad daal tot die vereiste waarde, maak die laedrukkamer toe en beweeg na die hoëdruk Vul die kamer met toetsgas en pas die druk van die hoëdrukkamer aan om 'n konstante drukverskil aan beide kante van die monster;die gas deurdring van die hoëdrukkant van die monster na die laedrukkant onder die werking van die drukverskil;meet die drukverandering in die laedrukkamer akkuraat en bereken Die gaspermeabiliteitsprestasieparameters van die monster.
2.Standaarde voldoen
YBB 00082003, GB/T 1038, ASTM D1434, ISO 2556, ISO 15105-1, JIS K7126-A.
3.Tegnies eienskappe
Ingevoerde hoë-presisie vakuumsensors en druksensors, met hoë toetsakkuraatheid;
Halfgeleier koue en warm tweerigting temperatuurbeheer, parallelle tipe, hoë betroubaarheid;
Presisie kleppyponderdele, deeglike verseëling, hoëspoed-vakuum, deeglike desorpsie, die vermindering van toetsfoute;
Voorbeeld van sy lekkasie voorkoming ontwerp, die vermindering van monster installasie lekkasie;
Presisie drukbeheer om die drukverskil tussen die hoë- en laedrukkamers in 'n wye reeks te handhaaf;
Gepatenteerde basislyntegnologie om stelselagtergrondlekkasie te verwyder en toetsfoute te verminder;
Intelligente outomatiese: aanskakel selftoets, om versuim om voort te gaan toets te voorkom;een-knoppie begin ten volle outomatiese uitvoering van die toets.
Data-opname: Grafiese, volledige proses en volledige element opname, data sal nie verlore gaan na kragonderbreking nie.
Datasekuriteit: Opsionele "GMP Computerized System" sagteware module, met gebruikersbestuur, gesagsbestuur, data ouditspoor en ander funksies.
Werksomgewing: binnenshuis.Daar is geen behoefte aan 'n konstante temperatuur en humiditeitsomgewing nie (wat die gebruikskoste verminder), en die toetsdata word nie deur die omgewingstemperatuur en humiditeit beïnvloed nie.
Grense
| Item | Grense | Item | Grense |
| Toetsfout | 0,01cm3/m2•dag•0.1MPa | Kalibrasiemetode | Staan film |
| Vakuum fout | 0,1 Pa | Vakuum reeks | 1333,33 Pa |
| Vakuum | <10 Pa | Vakuumdoeltreffendheid | laer as 27Pa in 20minute |
| Temperatuurspeling | 15℃–50℃ | Temperatuurbeheer fout | ±0.1℃ |
| Monsterdikte | ≤3 mm | Toets area | 50 cm2 (sirkel) |
| Toets lug | O2、N2、CO2 en nie-giftige gas | Toets druk | 0,1 ~ 0,2 MPa |
| Gas koppelvlak | 1/8" | Lugdruk | 0,1 ~ 0,8 MPa |
| Kragtoevoer | AC220V 50Hz | Krag | <1500 W |
| Model | DRK 310 | ||
| Toetsreeks | 0,1-50 000 | ||
| Monster hoeveelheid | 1 | ||
| Nommer vanvakuum sensor | 1 | ||
| Toetsmetode | Enkelkamer | ||
| Gasheer grootte | 585 × 640 × 380 mm (L/B/H) | ||
| Gasheer gewig | 50 kg | ||
Die standaard konfigurasie
Toetsgasheer, vakuumpomp, toetssagteware, monsternemer, DELL-rekenaar (geen BSG-11), vakuumbalg, gassilinderdrukverminderingsklep en pyptoebehore, seëlvet, 21.5-duim DELL-skerm, en die gasheer is in die toetsgasheer ingebou .
Opsionele bykomstighede:houer toets aansluiting, humiditeit beheer eenheid.
Selfversorgde onderdele:toets gas en silinder
