DRK310 Tester propustnosti plynu – metoda diferenciálního tlaku (jednokomorový)
Stručný popis:
Produkty Test propustnosti plynu.Vhodné pro testování propustnosti O2, CO2, N2 a dalších netoxických plynů u plastové fólie, kompozitní fólie, vysoce bariérového materiálu, plechu, kovové fólie, pryže a dalších materiálů Princip přístroje 1. Metoda diferenčního tlaku Umístěte předem nastavený vzorek mezi vysokotlakou komoru a nízkotlakou komoru, stlačit a utěsnit a poté vysát vysokotlakou a nízkotlakou komoru současně;po vysávání po určitou dobu a stupeň vakua...
produkty
Test plynopropustnosti.
Vhodné pro testování propustnosti O2, CO2, N2 a dalších netoxických plynů u plastové fólie, kompozitní fólie, materiálu s vysokou bariérou, plechu, kovové fólie, pryže a dalších materiálů
Princip nástroje
1.Diferenční tlak metoda
Umístěte přednastavený vzorek mezi vysokotlakou komoru a nízkotlakou komoru, stlačte a uzavřete a poté vysajte současně vysokotlakou a nízkotlakou komoru;po vakuování po určitou dobu a stupeň vakua klesne na požadovanou hodnotu, uzavřete nízkotlakou komoru a přesuňte se na vysokotlakou Naplňte komoru zkušebním plynem a upravte tlak vysokotlaké komory tak, aby byla zachována konstantní tlakový rozdíl na obou stranách vzorku;plyn proniká z vysokotlaké strany vzorku na nízkotlakou stranu působením tlakového rozdílu;přesně změřte změnu tlaku v nízkotlaké komoře a vypočítejte výkonnostní parametry propustnosti plynu vzorku.
2.Normy v souladu
YBB 00082003, GB/T 1038, ASTM D1434, ISO 2556, ISO 15105-1, JIS K7126-A.
3.Technický vlastnosti
Importované vysoce přesné vakuové senzory a tlakové senzory s vysokou přesností testu;
Polovodičová obousměrná regulace teploty za studena a za tepla, paralelní typ, vysoká spolehlivost;
Přesné díly potrubí ventilů, důkladné utěsnění, vysokorychlostní vakuum, důkladná desorpce, snížení chyb při testování;
Návrh prevence úniku na straně vzorku, který snižuje úniky při instalaci vzorku;
Přesná regulace tlaku pro udržení tlakového rozdílu mezi vysokotlakou a nízkotlakou komorou v širokém rozsahu;
Patentovaná základní technologie pro odstranění úniků na pozadí systému a snížení chyb při testování;
Inteligentní automatika: samočinný test při zapnutí, aby se zabránilo selhání při pokračování v testování;jednotlačítkové spuštění plně automatické provedení testu.
Záznam dat: Grafický záznam celého procesu a celého prvku, data nebudou ztracena po výpadku napájení.
Zabezpečení dat: Volitelný softwarový modul „GMP Computerized System“ se správou uživatelů, správou oprávnění, záznamem o auditu dat a dalšími funkcemi.
Pracovní prostředí: vnitřní.Není potřeba prostředí s konstantní teplotou a vlhkostí (snížení nákladů na používání) a zkušební data nejsou ovlivněna teplotou a vlhkostí prostředí.
Parametry
| Položka | Parametry | Položka | Parametry |
| Chyba testu | 0,01cm3/m2•den•0,1MPa | Kalibracemetoda | Stojanový film |
| Chyba vakua | 0,1 Pa | Rozsah vakua | 1333,33 Pa |
| Vakuum | <10 Pa | Vakuumúčinnost | nižší než 27 Pa v 20minut |
| Teplotní rozsah | 15℃-50℃ | Teplotachyba ovládání | ±0,1℃ |
| Vzorektloušťka | ≤ 3 mm | Testovací oblast | 50 cm2 (kruh) |
| Zkušební vzduch | O2、N2、CO2 a netoxický plyn | Zkušební tlak | 0,1 až 0,2 MPa |
| Plynové rozhraní | 1/8” | Tlak vzduchu | 0,1 až 0,8 MPa |
| Zdroj napájení | AC220V 50Hz | Napájení | <1500 W |
| Modelka | 310 DRK | ||
| Testovací rozsah | 0,1-50 000 | ||
| Množství vzorku | 1 | ||
| Početvakuový senzor | 1 | ||
| Testovací metoda | Jednokomorový | ||
| Velikost hostitele | 585×640×380 mm (D/Š/V) | ||
| Hmotnost hostitele | 50 kg | ||
Standardní konfigurace
Testovací hostitel, vakuová pumpa, testovací software, vzorkovač, počítač DELL (bez BSG-11), vakuové měchy, redukční ventil tlakové láhve na plyn a potrubní armatury, těsnící mazivo, 21,5palcový displej DELL a hostitel je zabudován do testovacího hostitele .
Možné doplňky:testovací přípravek na nádobu, jednotka pro řízení vlhkosti.
Samostatně dodávané díly:zkušební plyn a válec
