Die von Shandong Drick hergestellte Metalldraht-Zugprüfmaschine wird hauptsächlich für Stahldrähte, Eisendrähte, Aluminiumdrähte, Kupferdrähte und andere Metalle und nichtmetallische Materialien bei normaler Umgebungstemperatur unter Zug-, Druck-, Biege-, Scher-, Abisolier-, Reiß- und Lastbedingungen verwendet Retention und andere Elemente der statischen mechanischen Eigenschaftenprüfung und -analyse.
Wir wissen, dass der Hersteller zum Testen, ob die hergestellten Produkte qualifiziert sind, die Drahtspannungsprüfmaschine verwenden wird. Ob die verwendete Prüfmaschine jedoch potenzielle Probleme aufweist, die der Bediener nicht kennt, kann bei der unterschiedlichen Auswahl unangemessen sein Bei den von den Prüfmaschinen produzierten Materialien gibt es mehr oder weniger Unterschiede, die zu unrealistischen Testergebnissen führen.
Dann schlägt Shandong Drick dem Benutzer mehrere Probleme vor, die analysiert und gelöst werden müssen!
1. Bei der Verifizierung von Kraftsensoren gibt es blinde Flecken.
Die allgemeine messtechnische Überprüfung geht von 10 % oder sogar 20 % der maximalen Belastung des Geräts als Ausgangspunkt der Überprüfung aus, und viele Sensoren mit schlechter Qualität liegen knapp unter oder gleich 10 %.
2. Die Bewegungsgeschwindigkeit des Strahls ist instabil.
Unterschiedliche experimentelle Geschwindigkeiten führen zu unterschiedlichen experimentellen Ergebnissen, daher ist es auch erforderlich, die Geschwindigkeit zu überprüfen.
3. Die Materialauswahl des Bewegungsbalkens des Herstellers ist falsch.
Insbesondere bei der Durchführung von Metalltests mit großer Tonnage wirkt sich die Verformung selbst auf die Testergebnisse aus, da gleichzeitig auch der Träger beansprucht wird. Daher ist es besser, ein gutes Gussstahlmaterial zu wählen. Wenn es sich um Gusseisenmaterial handelt, wird es manchmal überfordert und direkt gebrochen;
4. Einbaulage des Wegsensors
Aufgrund des unterschiedlichen Designs ist die Einbauposition des Wegsensors unterschiedlich: Die Montage am Rand der Schraube ist jedoch genauer als die Montage am Motor;
5. Koaxialität (gegenüber Neutral) wird ignoriert
Es mag an der Schwierigkeit des Tests liegen, dass fast niemand die Koaxialität des Geräts untersucht, aber das Koaxialitätsproblem wird sich sicherlich auf die experimentellen Ergebnisse auswirken, insbesondere bei einigen Tests mit geringer Belastung, bei denen festgestellt wurde, dass die Gerätebasis nicht fest am Gerät befestigt ist Beim Test ist die Glaubwürdigkeit der Daten klar;
6. Das Vorrichtungsproblem
Nach längerem Gebrauch wird die Backe der Vorrichtung abgenutzt, die Zähne werden gebrochen und die Zähne werden deformiert, was zu einer Unzuverlässigkeit der Klemme oder zu Schäden an der Probe führen und das Endergebnis beeinträchtigen wird der Test.
7. Synchronriemen- oder Reduziereffekt
Wenn die Ausrüstung im Produktionsprozess nicht sorgfältig genug ist, beschleunigt sich die Alterung dieser beiden Teile, und wenn sie nicht rechtzeitig ausgetauscht wird, werden die Ergebnisse des Experiments beeinträchtigt.
8. Die Sicherheitsvorrichtung ist defekt
Die Folgen können direkte Schäden am Gerät sein. Es wird empfohlen, dies regelmäßig zu überprüfen, da einige davon auf einen Fehler in der Software zurückzuführen sein können.
Senden Sie Ihre Nachricht an uns:
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 29. September 2024
