DRK310 Gas Permeation Tester- Metoade foar differinsjaaldruk (gemiddelde wearde fan trije keamers)
Koarte beskriuwing:
Ynlieding Gas permeabiliteit test.It is geskikt foar de permeabiliteitstest fan O2, CO2, N2 en oare gassen yn plestikfilms, gearstalde films, materialen mei hege barriêre, lekkens, metalen folies, rubber en oare materialen.It kin giftige gassen detectearje.Ynstrumintprinsipe Differinsjaaldrukmetoade: Pleatst de foarynstelde stekproef tusken de hege druk keamer en de lege-druk keamer, compress en seal, en dan fakuüm de hege en lege-druk keamers tagelyk;Nei evakuaasje foar in sertifikaat ...
Intruction
Gas permeabiliteit test.
It is geskikt foar de permeabiliteitstest fan O2, CO2, N2 en oare gassen yn plestikfilms, gearstalde films, materialen mei hege barriêre, lekkens, metalen folies, rubber en oare materialen.It kin giftige gassen detectearje.
Ynstrumintprinsipe
Differinsjaal druk metoade:
Pleatst de foarôf ynstelde stekproef tusken de hege druk keamer en de lege-druk keamer, compress en seal, en dan fakuüm de hege en lege-druk keamers tagelyk;Nei it evakuearjen foar in bepaalde perioade fan tiid en de fakuümgraad is sakke nei de fereaske wearde, slute de leechdrukkeamer, folje de hegedrukkeamer mei testgas, en oanpasse de druk yn 'e hege drukkeamer om in konstante te hâlden druk ferskil oan beide kanten fan it stekproef; It gas permeates fan de hege druk kant nei de lege druk kant fan it stekproef ûnder de aksje fan de druk ferskil;de druk feroaring yn de lege druk keamer wurdt sekuer mjitten, en de gas permeability parameters fan de stekproef wurde berekkene.
Executive standert
YBB 00082003, GB/T 1038, ASTM D1434, ISO 2556, ISO 15105-1, JIS K7126-A.
Technyske eigenskippen
Ymporteare fakuümsensors en druksensors mei hege presyzje, mei hege testkreakens;
Semiconductor kâld en hjit bidirectionele temperatuer kontrôle, parallel type, hege betrouberens;
Dynamyske lekkage mjitting technology, elimineren sample ynstallaasje en systeem eftergrûn lekkage, ultra-hege-precision testen;
Fergiftich gas evakuaasjeapparaat om lekken fan testgas en minder gasferbrûk te foarkommen;
Precise fentyl en piping dielen, yngeande sealing, hege-snelheid fakuüm, yngeande desorption, ferminderjen test flaters;
Precise druk kontrôle te behâlden it druk ferskil tusken de hege en lege druk keamers yn in breed berik;
Intelligent automatysk: power-on sels-test, om de mislearring te foarkommen om de test troch te gean;start mei ien kaai, automatyske útfiering fan 'e test;
Gegevensopname: Grafyske, folslein proses, folsleine elemint opname, en gegevens binne net ferlern as de macht út is.
Gegevensfeiligens: opsjonele softwaremodule "GMP kompjûterisearre systeem", mei brûkersbehear, autoriteitsbehear, gegevenskontrôlespoar en oare funksjes.
Wurkomjouwing: binnen.D'r is gjin ferlet fan in konstante temperatuer- en fochtigens-omjouwing (fermindering fan 'e gebrûkskosten), en de testgegevens wurde net beynfloede troch de omjouwingstemperatuer en -fochtigens.
Parmeter
Ûnderdiel |
Parameter | Ûnderdiel |
Parameter |
Test Range | 0,005-10.000 cm3/m2•day•0,1MPa | Mjitflater | 0,005 cm3/m2•day•0,1MPa |
Sample Quantity | 3 | Vacuum Sensors Quantity | 3 |
Vacuum Flater | 0,01 Pa | Vacuum Range | 133.3 Pa |
Vacuum | <10 Pa | Vacuum Effisjinsje | ≤10min,≤27Pa |
Temperatuer | 15 ℃ ~ 50 ℃ | Temperatuer Control Flater | ±0.1℃ |
Foarbyld Dikte | ≤3 mm | Test Area | 38.48 cm2 (sirkel) |
Korreksje metoade | Standert |
|
|
Gas test | O2, N2 ensfh., en giftige gassen | Testdruk | 0.005 ~ 0.15 MPa |
Gas ynterface | 1/8" | Loftdruk | 0.1 ~ 0.8 MPa |
Streamtafier | AC 220V 50Hz | Krêft | <1500 W |
Host grutte (L×B×H) | 720×415×400 mm | Host Wet.
| 60 kg |
De standert konfiguraasje
Testhost, fakuümpomp, testsoftware, fakuümbalgen, gassilinderdrukreduksjeventiel en pipefittings, sampler, dichtingsfet, 21.5 DELL-display, host boud yn 'e testhost
Opsjonele dielen: kontener test fixture, vochtigheid control unit.
Sels tariede dielen: test gas en gas silinder.