DRK310 ガス透過試験機 差圧法（3室の平均値）
簡単な説明：
貫入ガス透過性試験。プラスチックフィルム、複合フィルム、ハイバリア材、シート、金属箔、ゴムなどのO2、CO2、N2などのガスの透過性試験に適しています。有毒ガスを検知することができます。装置原理 差圧法: あらかじめ設定したサンプルを高圧チャンバーと低圧チャンバーの間に置き、圧縮して密閉し、高圧チャンバーと低圧チャンバーを同時に真空にします。証明書取得のため避難した後は…
侵入cション
ガス透過性試験。
プラスチックフィルム、複合フィルム、ハイバリア材、シート、金属箔、ゴムなどのO2、CO2、N2などのガスの透過性試験に適しています。有毒ガスを検知することができます。
装置の原理
差圧法：
プリセットしたサンプルを高圧チャンバーと低圧チャンバーの間に置き、圧縮して密閉し、高圧チャンバーと低圧チャンバーを同時に真空にします。一定時間真空引きし、規定の真空度まで下がった後、低圧室を閉じ、高圧室に試験ガスを充填し、高圧室内の圧力が一定になるように調整します。サンプルの両側の圧力差。圧力差の作用により、ガスはサンプルの高圧側から低圧側に浸透します。低圧チャンバー内の圧力変化が正確に測定され、サンプルのガス透過パラメータが計算されます。
エグゼクティブスタンダード
YBB 00082003、GB/T 1038、ASTM D1434、ISO 2556、ISO 15105-1、JIS K7126-A。
技術的特徴
輸入された高精度真空センサーと圧力センサー、高いテスト精度。
半導体コールドおよびホット双方向温度制御、並列型、高信頼性。
動的リーク測定テクノロジーにより、サンプルの設置とシステムのバックグラウンドリークを排除し、超高精度のテストを実現します。
有毒ガス排出装置により試験ガスの漏れを防ぎ、ガス消費量を削減します。
精密なバルブおよび配管部品、徹底したシール、高速真空、徹底的な脱着、テストエラーの削減。
高圧チャンバーと低圧チャンバー間の圧力差を広範囲に維持するための正確な圧力制御。
インテリジェントな自動: 電源投入時のセルフテスト。障害状態を回避してテストを続行します。ワンキースタート、テストの自動実行。
データ記録: グラフィカル、フルプロセス、フルエレメント記録で、電源がオフになってもデータは失われません。
データセキュリティ：ユーザー管理、権限管理、データ監査証跡などの機能を備えたオプションの「GMPコンピュータ化システム」ソフトウェアモジュール。
作業環境：屋内。一定の温湿度環境を必要とせず（使用コストの削減）、試験データは環境温湿度の影響を受けません。
Pパラメータ
| アイテム |
パラメータ | アイテム |
パラメータ |
| 試験範囲 | 0.005～10,000cm3/m2・日・0.1MPa | 測定誤差 | 0.005cm3/m2・日・0.1MPa |
| サンプル量 | 3 | 真空センサーの数量 | 3 |
| 真空エラー | 0.01Pa | 真空範囲 | 133.3Pa |
| 真空 | <10Pa | 真空効率 | ≤10分、≤27Pa |
| 温度 | 15℃～50℃ | 温度制御エラー | ±0.1℃ |
| サンプル 厚さ | ≤3 mm | テストエリア | 38.48cm2（円） |
| 修正方法 | 標準 |
|
|
| テストガス | O2、N2等、有毒ガス | 試験圧力 | 0.005～0.15MPa |
| ガスインターフェース | 1/8” | 空気圧 | 0.1～0.8MPa |
| 電源 | AC220V 50Hz | 力 | 1500W未満 |
| ホストサイズ (長さ×幅×高さ) | 720×415×400mm | ホストが濡れています。
| 60kg |
標準構成
テスト ホスト、真空ポンプ、テスト ソフトウェア、真空ベローズ、ガス シリンダー減圧バルブおよびパイプ継手、サンプラー、シーリング グリース、21.5 DELL ディスプレイ、テスト ホストに組み込まれたホスト
オプションパーツ: コンテナテスト治具、湿度制御ユニット。
自己準備部品: テストガスとガスシリンダー。
