DRK310 Gaz Geçirgenlik Test Cihazı - Diferansiyel Basınç Yöntemi (üç odanın ortalama değeri)
Kısa Açıklama:
Giriş Gaz geçirgenlik testi.Plastik filmlerde, kompozit filmlerde, yüksek bariyerli malzemelerde, levhalarda, metal folyolarda, kauçukta ve diğer malzemelerde O2, CO2, N2 ve diğer gazların geçirgenlik testi için uygundur.Zehirli gazları tespit edebiliyor.Cihaz prensibi Diferansiyel basınç yöntemi: Önceden ayarlanmış numuneyi yüksek basınç odası ile düşük basınç odası arasına yerleştirin, sıkıştırın ve kapatın ve ardından yüksek ve düşük basınç odalarını aynı anda vakumlayın;Sertifika için tahliye edildikten sonra...
Girişcdurum
Gaz geçirgenlik testi.
Plastik filmlerde, kompozit filmlerde, yüksek bariyerli malzemelerde, levhalarda, metal folyolarda, kauçukta ve diğer malzemelerde O2, CO2, N2 ve diğer gazların geçirgenlik testi için uygundur.Zehirli gazları tespit edebiliyor.
Enstrüman prensibi
Diferansiyel basınç yöntemi:
Önceden ayarlanmış numuneyi yüksek basınç odası ile düşük basınç odası arasına yerleştirin, sıkıştırın ve kapatın ve ardından yüksek ve düşük basınç odalarını aynı anda vakumlayın;Belirli bir süre tahliye edildikten ve vakum derecesi gerekli değere düştükten sonra, alçak basınç odasını kapatın, yüksek basınç odasını test gazıyla doldurun ve yüksek basınç odasındaki basıncı sabit kalacak şekilde ayarlayın. Numunenin her iki tarafında basınç farkı; Basınç farkının etkisi altında gaz, numunenin yüksek basınç tarafından düşük basınç tarafına nüfuz eder;alçak basınç odasındaki basınç değişimi doğru bir şekilde ölçülür ve numunenin gaz geçirgenlik parametreleri hesaplanır.
Yönetici standardı
YBB 00082003, GB/T 1038, ASTM D1434, ISO 2556, ISO 15105-1, JIS K7126-A.
Teknik özellikler
Yüksek test doğruluğuna sahip ithal yüksek hassasiyetli vakum sensörleri ve basınç sensörleri;
Yarı iletken soğuk ve sıcak çift yönlü sıcaklık kontrolü, paralel tip, yüksek güvenilirlik;
Dinamik sızıntı ölçüm teknolojisi, numune kurulumunu ve sistem arka plan sızıntısını ortadan kaldırır, ultra yüksek hassasiyetli testler;
Test gazı sızıntısını ve daha az gaz tüketimini önlemek için zehirli gaz tahliye cihazı;
Hassas valf ve boru parçaları, kapsamlı sızdırmazlık, yüksek hızlı vakum, kapsamlı desorpsiyon, test hatalarının azaltılması;
Yüksek ve alçak basınç odaları arasındaki basınç farkını geniş bir aralıkta korumak için hassas basınç kontrolü;
Akıllı otomatik: teste devam etmek için arıza durumunu önlemek için açılışta kendi kendine test;tek tuşla başlatma, testin otomatik olarak yürütülmesi;
Veri kaydı: Grafiksel, tam süreçli, tam öğeli kayıt ve güç kapatıldığında veriler kaybolmaz.
Veri güvenliği: kullanıcı yönetimi, yetki yönetimi, veri denetim takibi ve diğer işlevlere sahip isteğe bağlı "GMP bilgisayarlı sistem" yazılım modülü.
Çalışma ortamı: kapalı.Sabit sıcaklık ve nem ortamına gerek yoktur (kullanım maliyetini azaltır) ve test verileri ortam sıcaklığı ve neminden etkilenmez.
Parametre
| Öğe |
Parametre | Öğe |
Parametre |
| Test aralığı | 0,005-10,000 cm3/m2•gün•0,1MPa | Ölçüm hatası | 0,005 cm3/m2•gün•0,1MPa |
| Numune Miktarı | 3 | Vakum Sensörleri Adet | 3 |
| Vakum Hatası | 0,01 Pa | Vakum Aralığı | 133,3 Pa |
| Vakum | <10 Pa | Vakum Verimliliği | ≤10 dk, ≤27Pa |
| Sıcaklık | 15°C~50°C | Sıcaklık Kontrol Hatası | ±0,1°C |
| Örnek Kalınlık | ≤3 mm | Test Alanı | 38,48 cm2 (daire) |
| Düzeltme Yöntemi | Standart |
|
|
| Test Gazı | O2, N2 vb. ve zehirli gazlar | Test Basıncı | 0,005~0,15 MPa |
| Gaz Arayüzü | 1/8” | Hava basıncı | 0,1~0,8 MPa |
| Güç kaynağı | AC220V 50Hz | Güç | <1500W |
| Ana bilgisayar boyutu (U×G×Y) | 720×415×400mm | Ev sahibi Islak.
| 60Kg |
Standart konfigürasyon
Test sunucusu, vakum pompası, test yazılımı, vakum körükleri, gaz silindiri basınç düşürme valfi ve boru bağlantı parçaları, örnekleyici, sızdırmazlık gresi, 21,5 DELL ekran, test sunucusunda yerleşik ana bilgisayar
İsteğe bağlı parçalar: konteyner test cihazı, nem kontrol ünitesi.
Kendiniz hazırladığınız parçalar: test gazı ve gaz silindiri.
