DRK255 – أداة اختبار لوح التسخين المحمي بالتعرق

أولا وقبل كل شيء، شكرا جزيلا لك على شراء لديناDRK255لوح التسخين المحمي من التعرق، قبل التثبيت والاستخدام، يرجى قراءة هذا الدليل بعناية، مما قد يساعدك على توحيد العملية وجعل نتائج الاختبار دقيقة بشكل أسهل.

فهرس

لملخص

1.1 مقدمة موجزة

1.2 التطبيق

1.3 وظيفة الصك

1.4 بيئة الاستخدام

1.4.1 درجة الحرارة والرطوبة المحيطة

1.4.2 متطلبات الطاقة

1.4.3 لا حول مصادر الاهتزاز، الخ.

1.5 المعايير الفنية

1.6 مقدمة المبدأ

1.6.1 تعريف ووحدة المقاومة الحرارية

1.6.2 تعريف ووحدة مقاومة الرطوبة

1.7 هيكل الصك

1.8 خصائص الأداة

1.8.1 خطأ التكرار المنخفض

1.8.2 هيكل مدمج ونزاهة قوية

1.8.3 عرض في الوقت الحقيقي لقيم "المقاومة الحرارية والرطوبة".

1.8.4 محاكاة عالية لتأثير تعرق الجلد

1.8.5 معايرة مستقلة متعددة النقاط

1.8.6 تتوافق درجة حرارة ورطوبة المناخ المحلي مع نقاط التحكم القياسية

لقبل استعمال

2.1 القبول والتفتيش

2.2 التثبيت

2.3 قم بتشغيل الطاقة والتحقق

لعملية

3.1 طرق ومعايير الاختبار

3.2 التحضير قبل البدء

3.3 تشغيل عملية المقاومة الحرارية

3.3.1 التسخين المسبق للآلة

3.3.2 إعداد المقاومة الحرارية

3.3.3 اختبار اللوحة الفارغة للمقاومة الحرارية

3.3.4 اختبار المقاومة الحرارية

3.3.5 عرض وطباعة وحذف المقاومة الحرارية

3.3.6 معايرة المقاومة الحرارية

3.3.7 العينات المطبقة على المقاومة الحرارية

3.4 تشغيل عملية مقاومة الرطوبة

3.4.1 التسخين المسبق للآلة

3.4.2 إعداد مقاومة الرطوبة

3.4.3 عملية الترطيب وتجديد المياه

3.4.4 اختبار اللوحة الفارغة لمقاومة الرطوبة

3.4.5 اختبار مقاومة الرطوبة

3.4.6 عرض وطباعة مقاومة الرطوبة

3.4.7 معايرة مقاومة الرطوبة

3.4.8 العينات المطبقة لمقاومة الرطوبة

3.4.9 تحويل مقاومة الرطوبة واختبار المقاومة الحرارية

لمتطلبات العينة

4.1 التحكم في رطوبة العينة

4.2 كمية العينة وحجمها

4.3 متطلبات وضع العينة

لأهمية المقاومة الحرارية والرطوبة

5.1 أهمية المقاومة الحرارية

5.2 أهمية مقاومة الرطوبة

لدعم فني

6.1 تحديد الخطأ

6.2 الصيانة

لالمشاكل الشائعة

7.1 مشكلة وقت الكشف

7.2 مشكلة حجم العينة

7.3 ما إذا كانت درجة حرارة الإعداد مرتبطة بقيمة المقاومة الحرارية

7.4 مشكلة الفهرس المكتشفة

7.5 معايرة الجهاز ومشاكل العينة القياسية

ل8. الملحق: الزمن المرجعي للاختبار

ملخص

1.1 نظرة عامة على الدليل

يوفر الدليل تطبيق DRK255 Sweating Guard Hotplate، ومبادئ الكشف الأساسية وطرق الاستخدام التفصيلية، ويعطي مؤشرات الأداة ونطاقات الدقة، ويصف بعض المشكلات الشائعة وطرق العلاج أو الاقتراحات.

1.2 نطاق التطبيق

يعتبر الموقد المحمي من التعرق DRK255 مناسبًا لأنواع مختلفة من الأقمشة النسيجية، بما في ذلك الأقمشة الصناعية والأقمشة غير المنسوجة والعديد من المواد المسطحة الأخرى.

1.3 وظيفة الصك

هذه أداة تستخدم لقياس المقاومة الحرارية (Rct) ومقاومة الرطوبة (Ret) للمنسوجات (وغيرها) من المواد المسطحة.يتم استخدام هذا الجهاز لتلبية معايير ISO 11092 وASTM F 1868 وGB/T11048-2008.

 

1.4 بيئة الاستخدام

يجب وضع الجهاز في درجة حرارة ورطوبة ثابتة نسبيًا، أو في غرفة بها تكييف عام للهواء.وبطبيعة الحال، سيكون من الأفضل في غرفة درجة حرارة ورطوبة ثابتة.يجب ترك الجانبين الأيسر والأيمن للأداة على الأقل 50 سم حتى يتدفق الهواء إلى الداخل والخارج بسلاسة.

1.4.1 درجة الحرارة والرطوبة البيئية:

درجة الحرارة المحيطة: من 10 إلى 30 درجة مئوية؛الرطوبة النسبية: من 30% إلى 80%، مما يساعد على استقرار درجة الحرارة والرطوبة في غرفة المناخ المحلي.

1.4.2 متطلبات الطاقة:

يجب أن تكون الأداة مؤرضة بشكل جيد!

AC220V ± 10% 3300 واط 50 هرتز، الحد الأقصى للتيار هو 15 أمبير.يجب أن يكون المقبس الموجود في مكان إمداد الطاقة قادرًا على تحمل تيار يزيد عن 15 أمبير.

1.4.3لا يوجد مصدر اهتزاز حوله، ولا يوجد وسط مسبب للتآكل، ولا يوجد دوران هواء مخترق.

1.5 المعلمة التقنية

1. نطاق اختبار المقاومة الحرارية: 0-2000×10^-3(م2 •ك/وات)

خطأ التكرار أقل من: ±2.5% (تحكم المصنع ضمن ±2.0%)

(المعيار ذو الصلة ضمن ±7.0%)

القرار: 0.1×10^-3(م2 •ك/وات)

2. نطاق اختبار مقاومة الرطوبة: 0-700 (م2 •Pa / W)

خطأ التكرار أقل من: ±2.5% (تحكم المصنع ضمن ±2.0%)

(المعيار ذو الصلة ضمن ±7.0%)

3. نطاق تعديل درجة الحرارة للوحة الاختبار: 20-40 درجة مئوية

4. سرعة الهواء فوق سطح العينة: الإعداد القياسي 1 م / ث (قابل للتعديل)

5. نطاق الرفع للمنصة (سمك العينة): 0-70mm

6. نطاق إعداد وقت الاختبار: 0-9999s

7. دقة التحكم في درجة الحرارة: ±0.1 درجة مئوية

8. دقة مؤشر درجة الحرارة: 0.1 درجة مئوية

9. فترة ما قبل التسخين: 6-99

10. حجم العينة: 350mm×350mm

11. حجم لوحة الاختبار: 200mm×200mm

12. البعد الخارجي: 1050mm×1950mm×850mm (الطول×العرض×الارتفاع)

13. مصدر الطاقة: AC220V ± 10% 3300 واط 50 هرتز

1.6 مقدمة المبدأ

1.6.1 تعريف ووحدة المقاومة الحرارية

المقاومة الحرارية: تدفق الحرارة الجافة عبر منطقة محددة عندما يكون النسيج في درجة حرارة ثابتة.

وحدة المقاومة الحرارية Rct هي بالكلفن لكل واط لكل متر مربع (م²· ك/ث).

عند اكتشاف المقاومة الحرارية، يتم تغطية العينة على لوحة اختبار التسخين الكهربائي، ويتم الاحتفاظ بلوحة الاختبار ولوحة الحماية المحيطة واللوحة السفلية في نفس درجة الحرارة المحددة (مثل 35 درجة مئوية) عن طريق التحكم في التسخين الكهربائي، ودرجة الحرارة ينقل المستشعر البيانات إلى نظام التحكم للحفاظ على درجة حرارة ثابتة، بحيث لا يمكن تبديد حرارة لوحة العينة إلا للأعلى (في اتجاه العينة)، وجميع الاتجاهات الأخرى متساوية الحرارة، دون تبادل الطاقة.عند 15 ملم على السطح العلوي لمركز العينة، تكون درجة حرارة التحكم 20 درجة مئوية، والرطوبة النسبية 65%، وسرعة الرياح الأفقية 1 م/ث.عندما تكون ظروف الاختبار مستقرة، سيقوم النظام تلقائيًا بتحديد طاقة التسخين المطلوبة للوحة الاختبار للحفاظ على درجة حرارة ثابتة.

قيمة المقاومة الحرارية تساوي المقاومة الحرارية للعينة (15 مم هواء، لوحة اختبار، عينة) مطروحًا منها المقاومة الحرارية للوحة الفارغة (15 مم هواء، لوحة اختبار).

يقوم الجهاز تلقائيًا بحساب: المقاومة الحرارية، ومعامل نقل الحرارة، وقيمة Clo، ومعدل الحفاظ على الحرارة

ملحوظة: (نظرًا لأن بيانات التكرار الخاصة بالجهاز متسقة للغاية، فإن المقاومة الحرارية للوحة الفارغة لا يلزم إجراؤها إلا مرة واحدة كل ثلاثة أشهر أو نصف عام).

المقاومة الحرارية: ر_ct:              (م²·ك/ث)

T_m —— اختبار درجة حرارة اللوحة

تا —— اختبار درجة حرارة الغطاء

أ —— منطقة لوحة الاختبار

Rct0 —— المقاومة الحرارية للوحة الفارغة

ح —— لوحة اختبار الطاقة الكهربائية

△Hc — تصحيح طاقة التسخين

معامل نقل الحرارة: U = 1/ R_ct(ث/م²·ك)

كلو: كلو＝10.155 · يو

معدل الحفاظ على الحرارة: س＝س1-س2س1×100%

Q1 - لا يوجد تبديد للحرارة في العينة (W/C)

Q2 - مع تبديد حرارة العينة (W/C)

ملحوظة:(قيمة Clo: عند درجة حرارة الغرفة 21 درجة مئوية، والرطوبة النسبية ≥50%، وتدفق الهواء 10 سم/ثانية (بدون رياح)، يجلس مرتدي الاختبار ساكنًا، ويكون التمثيل الغذائي الأساسي 58.15 وات/م2 (50 كيلو كالوري/م)²·ح)، تشعر بالراحة وتحافظ على متوسط ​​درجة حرارة سطح الجسم عند 33 درجة مئوية، وقيمة العزل للملابس التي يتم ارتداؤها في هذا الوقت هي 1 قيمة كلو (1 CLO = 0.155 درجة مئوية·م)²/ث)
1.6.2 تعريف ووحدة مقاومة الرطوبة

مقاومة الرطوبة: تدفق حرارة التبخر عبر منطقة معينة بشرط تدرج ثابت لضغط بخار الماء.

وحدة مقاومة الرطوبة Ret هي بالباسكال لكل واط لكل متر مربع (م²·كف).

لوحة الاختبار ولوحة الحماية كلاهما عبارة عن صفائح معدنية مسامية خاصة، ومغطاة بطبقة رقيقة (والتي يمكن أن تتخلل فقط بخار الماء ولكن ليس الماء السائل).تحت التسخين الكهربائي، ترتفع درجة حرارة الماء المقطر الذي يوفره نظام إمداد المياه إلى القيمة المحددة (مثل 35 درجة مئوية).يتم الحفاظ على لوحة الاختبار ولوحة الحماية المحيطة بها واللوحة السفلية في نفس درجة الحرارة المحددة (مثل 35 درجة مئوية) عن طريق التحكم في التسخين الكهربائي، ويقوم مستشعر درجة الحرارة بنقل البيانات إلى نظام التحكم للحفاظ على درجة حرارة ثابتة.ولذلك، فإن الطاقة الحرارية لبخار الماء في لوحة العينة يمكن أن تكون للأعلى فقط (في اتجاه العينة).لا يوجد تبادل بخار الماء والحرارة في اتجاهات أخرى،

يتم الحفاظ على لوحة الاختبار ولوحة الحماية المحيطة بها واللوحة السفلية في نفس درجة الحرارة المحددة (مثل 35 درجة مئوية) عن طريق التسخين الكهربائي، ويقوم مستشعر درجة الحرارة بنقل البيانات إلى نظام التحكم للحفاظ على درجة حرارة ثابتة.لا يمكن تبديد الطاقة الحرارية لبخار الماء للوحة العينة إلا للأعلى (في اتجاه العينة).لا يوجد تبادل للطاقة الحرارية لبخار الماء في اتجاهات أخرى.يتم التحكم في درجة الحرارة عند 15 مم فوق العينة عند 35 درجة مئوية، والرطوبة النسبية 40%، وسرعة الرياح الأفقية 1 م/ث.يحتوي السطح السفلي للفيلم على ضغط ماء مشبع يبلغ 5620 باسكال عند 35 درجة مئوية، والسطح العلوي للعينة به ضغط ماء يبلغ 2250 باسكال عند 35 درجة مئوية ورطوبة نسبية تبلغ 40%.بعد استقرار ظروف الاختبار، سيقوم النظام تلقائيًا بتحديد طاقة التسخين المطلوبة للوحة الاختبار للحفاظ على درجة حرارة ثابتة.

قيمة مقاومة الرطوبة تساوي مقاومة الرطوبة للعينة (15 مم هواء، لوحة اختبار، عينة) مطروحًا منها مقاومة الرطوبة للوحة الفارغة (15 مم هواء، لوحة اختبار).

يقوم الجهاز تلقائيًا بحساب: مقاومة الرطوبة، ومؤشر نفاذية الرطوبة، ونفاذية الرطوبة.

ملحوظة: (نظرًا لأن بيانات التكرار الخاصة بالجهاز متسقة للغاية، فإن المقاومة الحرارية للوحة الفارغة لا يلزم إجراؤها إلا مرة واحدة كل ثلاثة أشهر أو نصف عام).

مقاومة الرطوبة: ر_et  ص_m——ضغط البخار المشبع

Pa —— ضغط بخار الماء في غرفة المناخ

ح —— لوحة اختبار الطاقة الكهربائية

△هو - مقدار تصحيح الطاقة الكهربائية للوحة الاختبار

مؤشر نفاذية الرطوبة: أنا_mt=s_*R_ct/R_وآخروند- 60 ص_a/k

نفاذية الرطوبة: ث_d=1/( ر_et*φ_Tm) ز/(م²*ح*ص_a)

φ_{Tm - الحرارة الكامنة لبخار الماء السطحي، متى}T_{م هو 35}时، φ_Tm=0.627 واط*ح/جم

1.7 هيكل الصك

تتكون الأداة من ثلاثة أجزاء: الآلة الرئيسية ونظام المناخ المحلي والعرض والتحكم.

1.7.1تم تجهيز الجسم الرئيسي بلوحة عينة ولوحة حماية ولوحة سفلية.ويتم فصل كل لوحة تسخين بمادة عازلة للحرارة لضمان عدم انتقال الحرارة بين بعضها البعض.ومن أجل حماية العينة من الهواء المحيط، يتم تركيب غطاء مناخي محلي.يوجد باب زجاجي عضوي شفاف في الأعلى، ويتم تثبيت مستشعر درجة الحرارة والرطوبة لغرفة الاختبار على الغطاء.

1.7.2 نظام العرض والوقاية

يعتمد الجهاز شاشة weinview التي تعمل باللمس المدمجة، ويتحكم في نظام المناخ المحلي ومضيف الاختبار للعمل والتوقف عن طريق لمس الأزرار المقابلة على شاشة العرض، وبيانات التحكم في الإدخال، وبيانات اختبار الإخراج لعملية الاختبار والنتائج

1.8 خصائص الأداة

1.8.1 خطأ التكرار المنخفض

الجزء الأساسي من DRK255 هو نظام التحكم في التسخين وهو جهاز خاص تم بحثه وتطويره بشكل مستقل.من الناحية النظرية، فإنه يلغي عدم استقرار نتائج الاختبار الناجم عن الجمود الحراري.هذه التكنولوجيا تجعل خطأ الاختبار القابل للتكرار أصغر بكثير من المعايير ذات الصلة في الداخل والخارج.تحتوي معظم أدوات اختبار "أداء نقل الحرارة" على خطأ تكرار يبلغ حوالي ±5%، وقد وصلت شركتنا إلى ±2%.يمكن القول أنها قد حلت المشكلة العالمية طويلة المدى المتمثلة في أخطاء التكرار الكبيرة في أدوات العزل الحراري ووصلت إلى المستوى المتقدم الدولي..

1.8.2 هيكل مدمج ونزاهة قوية

DRK255 هو جهاز يدمج المضيف والمناخ المحلي.ويمكن استخدامه بشكل مستقل دون أي أجهزة خارجية.إنه قابل للتكيف مع البيئة وتم تطويره خصيصًا لتقليل ظروف الاستخدام.

1.8.3 عرض في الوقت الحقيقي لقيم "المقاومة الحرارية والرطوبة".

بعد تسخين العينة مسبقًا حتى النهاية، يمكن عرض عملية تثبيت قيمة "مقاومة الحرارة الحرارية والرطوبة" بالكامل في الوقت الفعلي.وهذا يحل مشكلة الوقت الطويل لتجربة مقاومة الحرارة والرطوبة وعدم القدرة على فهم العملية برمتها.

1.8.4 محاكاة عالية لتأثير تعرق الجلد

يحتوي الجهاز على محاكاة عالية لتأثير التعرق (المخفي) للبشرة البشرية، والذي يختلف عن لوحة الاختبار مع بضع فتحات صغيرة فقط.إنه يلبي ضغط بخار الماء المتساوي في كل مكان على لوحة الاختبار، ومنطقة الاختبار الفعالة دقيقة، بحيث تكون "مقاومة الرطوبة" المقاسة قيمة حقيقية أقرب.

1.8.5 معايرة مستقلة متعددة النقاط

نظرًا للنطاق الكبير من اختبارات المقاومة الحرارية والرطوبة، يمكن للمعايرة المستقلة متعددة النقاط تحسين الخطأ الناتج عن عدم الخطية بشكل فعال وضمان دقة الاختبار.

1.8.6 تتوافق درجة حرارة ورطوبة المناخ المحلي مع نقاط التحكم القياسية

بالمقارنة مع الأدوات المماثلة، فإن اعتماد درجة حرارة المناخ المحلي والرطوبة بما يتوافق مع نقطة التحكم القياسية يتماشى أكثر مع "معيار الطريقة"، كما أن متطلبات التحكم في المناخ المحلي أعلى.
قبل استعمال

يتضمن وصف المحتوى الموجود في هذا القسم ملخصًا سريعًا للبدء لمساعدتك على الفهم بشكل أسرع.سيرشدك هذا خلال عملية الإعداد والمعايرة والتشغيل الأساسي للجهاز.يوصى ببدء دراسة هذا الجزء بعد تصفح المحتوى السابق.

2.1 القبول والتفتيش

افتح الصندوق وأخرج الجهاز بالكامل للتحقق من عدم وجود تلف واضح.

يتم العد وفقًا لقائمة التعبئة وتعليمات التشغيل والملحقات.

2.2 التثبيت

2.2.1اضبط الأقدام الأربعة لتوسيط الفقاعة الأفقية المدمجة لضمان مستوى لوحة الاختبار.

2.2.2 الأسلاك

قم بتوصيل أحد طرفي كابل الكمبيوتر بمقبس الكمبيوتر الخاص بالجهاز وطرف واحد بالكمبيوتر (اختياري)

2.3 قم بتشغيل الطاقة والتحقق

قم بتشغيل الطاقة ولاحظ ما إذا كانت الشاشة طبيعية.
عملية

3.1 طرق ومعايير الاختبار

ISO 11092، ASTM F 1868، GB/T11048-2008

 

3.2 التحضير قبل البدء

3.2.1قبل تشغيل الجهاز، تحقق مما إذا كان هناك ما يكفي من الماء في مؤشر مستوى الماء الخاص بخزان المياه ذو درجة الحرارة والرطوبة الثابتة.إذا لم يكن هناك ماء، يرجى إضافة الماء أولا.وإلا، حتى لو تم تشغيله، فلن تعمل درجة الحرارة والرطوبة الثابتة.كيفية إضافة الماء: افتح الباب الأمامي، وفك الغطاء المصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ الموجود على اليسار، ثم خذ قمع الملحقات، ثم اسكب الماء المعدني (ينصح باستخدام الماء المقطر) لتوفير إمكانية ضبط رطوبة المناخ المحلي.صب الماء بين خطوط مؤشر مستوى الماء.

3.2.2يرجى التأكد مما إذا كان هناك ماء في مؤشر مستوى الماء الخاص بمقاومة الرطوبة التي تعمل على تجديد خزان المياه على الجانب الأيسر العلوي، ثم إجراء اختبار مقاومة الرطوبة.طريقة التشغيل: راجع البند 3.4.3 [عملية الترطيب والتجديد وتشغيل وضع فيلم الاختبار]ملحوظة:يجب ملء خزان المياه هذا بالماء المقطر.

3.2.3 مقدمة الصفحة وإعداد المعلمات

ضبط درجة الحرارة والرطوبة بشكل ثابت؛بعد تشغيل الطاقة، يتم عرض واجهة تسجيل الدخول التالية:

انقر على زر "تسجيل الدخول" لإدخال كلمة المرور

بعد إدخال الصحيح سيظهر:

تحتوي الواجهة الرئيسية على 4 عناصر: الاختبار والضبط والتصحيح والبيانات.

الاختبار: يتم استخدام واجهة الاختبار للدخول في تجربة المقاومة الحرارية أو مقاومة الرطوبة، ولتشغيل أو إيقاف تشغيل نظام التبريد والإضاءة.

اضغط على زر التحكم في التبريد في الشكل 305-1 لتشغيل أو إيقاف التبريد وبدء نظام ثبات درجة الحرارة والرطوبة والتحكم في الإضاءة؛الشكل 2-305: بيانات تشغيل المعدات في الوقت الفعلي؛الشكل 3-305 هو وظيفة التسخين المسبق للآلة الباردة؛

جلسة: يتم استخدامه لضبط معلمات الاختبار ومعلمات البيئة المناخية لدرجة الحرارة والرطوبة

إعدادات معلمة درجة الحرارة والرطوبة:

عند اختيار المقاومة الحرارية، سيقوم النظام تلقائيًا بضبط درجة حرارة المناخ المحلي إلى 20 درجة مئوية والرطوبة إلى 65%؛

عند اختيار مقاومة الرطوبة، سيقوم النظام تلقائيًا بضبط درجة حرارة المناخ المحلي على 35 درجة مئوية والرطوبة على 40%؛

يمكن للمستخدمين أيضًا ضبط معلمات درجة الحرارة والرطوبة الأخرى وفقًا للظروف الفعلية.

إعدادات معلمات التحكم في درجة الحرارة والرطوبة في المستودع:

واجهة إعداد معلمة التحكم في درجة الحرارة والرطوبة، تم ضبط هذا الجزء من المعلمة قبل مغادرة المصنع، ولا يحتاج المستخدم عمومًا إلى تعيين هذا العنصر، إذا لزم الأمر، يمكن لمحترف المصنع ضبطه.

إعداد معلمة المقاومة الحرارية والرطوبة:

وفقًا للمعيار، يتم ضبط درجة حرارة لوحة الاختبار على 35 درجة مئوية، وتكون دورة التسخين المسبق بشكل عام 6 مرات، ووقت الاختبار هو 600 ثانية (هذا هو الإعداد الافتراضي التقليدي، مثل الاختبار الأول للعينة أو الاختبار اختبار عينة أكثر سمكا. وقت الاختبار).

الطباعة: تستخدم للاستعلام عن البيانات وطباعتها وحذف السجلات

Rct Correct: يستخدم لمعايرة بيانات المقاومة الحرارية

3.3 تشغيل عملية المقاومة الحرارية

تحقق أولاً مما إذا كانت لوحة الاختبار جافة تمامًا (إذا كانت مبللة، فيرجى الرجوع إلى 3.4.9 التشغيل).

3.3.1 التسخين المسبق للآلة

بعد تشغيل الطاقة، تحتاج الآلة بأكملها إلى التسخين المسبق لمدة 45 دقيقة تقريبًا، يتم خلالها وضع قماش متوسط ​​السماكة على اللوحة المثقبة.عندما تصل درجة حرارة لوحة الاختبار إلى 35 درجة مئوية، يتم إخراج القماش، ومن ثم يتم ملاحظة وصول درجة حرارة لوحة التسخين واللوحة السفلية إلى حوالي 35.2 لاستكمال التبريد.بعد التسخين المسبق للآلة، يمكن وضع عينة الاختبار (أو العينة القياسية) في طاولة الاختبار.

3.3.2 إعداد المقاومة الحرارية انظر الشكل 309

اضبط المعلمات في إعداد المعلمة واضغط على "اختبار" للدخول إلى اختبار "المقاومة الحرارية".

تظهر واجهة الاختبار كما هو موضح في الشكل 314:

3.3.3 اختبار اللوحة الفارغة للمقاومة الحرارية

قبل الاختبار، يجب أن لا تكون هناك "مقاومة حرارية للعينة" - مقاومة حرارية للوحة الفارغة.

المقاومة الحرارية للوحة الفارغة هي المقاومة الحرارية للأداة نفسها بدون العينة.

في واجهة "تشغيل المقاومة الحرارية"، حدد "أوقات الاختبار" إلى 0 واضغط على "ابدأ" لإجراء "اختبار اللوحة الفارغة للمقاومة الحرارية".تسلسل الاختبار: توقف الاختبار المستقر للتسخين المسبق (الحصول على المقاومة الحرارية للوحة الفارغة وتخزينها تلقائيًا)

ملحوظة:يوصى بإجراء "المقاومة الحرارية للوحة الفارغة" مرة واحدة في الفترة من مارس إلى يونيو.نظرًا لأن خطأ التكرار في اختبار اللوحة الفارغة لهذا الجهاز صغير جدًا، فليس من الضروري بدء المقاومة الحرارية للوحة الفارغة كل يوم.

3.3.4 اختبار المقاومة الحرارية

في واجهة "عملية المقاومة الحرارية".

بعد تلبية الطلب 3.3.1، ضع العينة على سطح اللوحة المثقبة، واضبط الزر "لأعلى ولأسفل" الموجود في مقدمة مقعد الاختبار داخل غرفة الاختبار، وقم بتغطية الجوانب الأربعة للحامل المعدني، عندما الحامل المعدني في الوضع الأفقي تمامًا.ضع الغطاء الزجاجي، وأغلق باب الجهاز، واضغط على زر "ابدأ"، وسيعمل الجهاز تلقائيًا.

تسلسل التشغيل: التسخين المسبق، الاستقرار، الاختبار، التوقف، عرض المقاومة الحرارية الأولى والمؤشرات الأخرى.

ملحوظة:بعد عرض "مستقر"، إذا كان المستخدم يعتقد أن البيانات موثوقة ولا تحتاج إلى مواصلة الاختبار، فيمكنك الضغط على زر "إيقاف"، وسيحتفظ الجهاز بقيمة المقاومة الحرارية المعروضة كنتيجة اختبار.

قم بتغيير العينة، اضغط 2 لـ "الأوقات القياسية" لاختبار العينة الثانية، وهكذا.يمكن طباعة تقرير الاختبار بعد 3 اختبارات وفقًا لمعايير الطريقة.

3.3.5 عرض وطباعة وحذف المقاومة الحرارية

اضغط على "طباعة" لتظهر واجهة "الاستعلام عن البيانات وطباعتها"، كما هو موضح في الشكل 317

اضغط على الزر "موافق" مرة أخرى، وسيقوم الجهاز تلقائيًا بطباعة تقرير اختبار المقاومة الحرارية، كما هو موضح في الشكل 318.

قم بالتبديل إلى واجهة الحذف، وحدد السجل المراد حذفه، ثم اضغط على "موافق"، سيتم حذف بيانات الاختبار المحددة حاليًا، وسيتم استبدال موضعها ببيانات الاختبار التالية.

3.3.6 معايرة المقاومة الحرارية

ويوصى بالقيام بذلك عند جهاز جديد، أو معايرته مرة كل ستة أشهر، وعندما تكون القيمة غير طبيعية.

3.3.6.1 ضع العينة القياسية الإسفنجية (العينة القياسية ذات قيمة المقاومة الحرارية الاسمية) المتوفرة في ملحقات الجهاز على طاولة الاختبار

3.3.6.2 التحقق من نتائج الاختبار والنتائج القياسية ضمن صفحة معايرة المقاومة الحرارية للتأكد من أن جميع البيانات صفر.

3.3.6.3 في واجهة اختبار المقاومة الحرارية، حدد "وقت التسجيل 1" واضغط على زر "ابدأ".ملحوظة:تحتاج أيضًا إلى استيفاء البند 3.3.1 قبل الضغط على زر "ابدأ".

أثناء اختبار المقاومة الحرارية، يعرض الركن الأيمن العلوي من نفس الصفحة أولاً "التسخين المسبق" و"المستقر" و"الاختبار" و"الإيقاف" و"وقت التسجيل 1"، نهاية الاختبار.

3.3.6.4 ثم توضع في الإسفنج عينات قياسية ذات سماكات أخرى، وتقاس نتائج اختبار "الزمن القياسي 12" و"الزمن القياسي 3" كما في 3.3.6.1 إلى 3.3.6.3.

3.3.6.5 أدخل قيم المقاومة الحرارية المقاسة للعينات القياسية الإسفنجية ذات السماكات المختلفة في العناصر المقابلة لـ "نتائج الاختبار"، وأدخل "قيم البيانات القياسية" للعينات القياسية المقابلة في العناصر المقابلة لـ "النتيجة القياسية".

يمكن للمستخدم أيضًا تحديد معيار واحد أو اثنين فقط من معايير السُمك للمعايرة، وإدخال "0" للباقي.ملاحظة: في واجهة "معايرة المقاومة الحرارية"، أدخل بيانات عينة الإسفنج القياسية المقاسة من الصغيرة إلى الكبيرة حسب ترتيب نتائج الاختبار 1، 2، 3، والنتائج القياسية 1، 2، 3.

اضغط على "رجوع" للخروج من الواجهة واكتملت المعايرة.

ملاحظة: لا تغير البيانات في معايرة المقاومة الحرارية بسهولة في الأوقات العادية.ومن الأفضل الاحتفاظ بنسخة في أماكن أخرى لتجنب فقدان بيانات المعايرة.

يمكن للمستخدم أيضًا تحديد معيار واحد أو اثنين فقط من معايير السُمك للمعايرة، وإدخال "0" للباقي.ملحوظة:في واجهة "معايرة المقاومة الحرارية"، أدخل بيانات عينة الإسفنج القياسية المقاسة من الصغيرة إلى الكبيرة حسب ترتيب نتائج الاختبار 1، 2، 3، والنتائج القياسية 1، 2، 3.

اضغط على "رجوع" للخروج من الواجهة واكتملت المعايرة.

ملحوظة:لا تغير البيانات في معايرة المقاومة الحرارية بسهولة في الأوقات العادية.ومن الأفضل الاحتفاظ بنسخة في أماكن أخرى لتجنب فقدان بيانات المعايرة.

3.3.7 العينات المطبقة على المقاومة الحرارية

لا يقتصر هذا الجهاز على الكشف عن المقاومة الحرارية للمنسوجات، ويمكن تطبيقه على الكشف عن المقاومة الحرارية لمواد الألواح المختلفة.

3.4 تشغيل عملية مقاومة الرطوبة

3.4.1 التسخين المسبق للآلة

بعد تشغيل الطاقة، يجب تسخين الجهاز بالكامل لمدة 60 دقيقة تقريبًا.خلال هذه الفترة، يجب التأكد من اكتمال عملية الترطيب وتجديد المياه 3.4.3 وعملية وضع طبقة الاختبار.ضع قماشًا متوسط ​​السمك على اللوحة المسامية، وأخرج القماش عندما تصل لوحة الاختبار إلى 35 درجة مئوية، ثم راقب درجة حرارة لوحة التسخين ودرجة حرارة اللوحة السفلية إلى حوالي 35.2، أكمل التسخين المسبق للآلة الباردة، يمكنك وضع عينة الاختبار في مقعد الاختبار.

3.4.2رُطُوبَةإعداد المقاومة

اضغط على زر "الإعدادات"، ثم اضغط على "إعداد معلمة مقاومة الحرارة والرطوبة" لعرض واجهة 309.

3.4.3 عملية الترطيب وتجديد المياه

تحقق مما إذا كان هناك ماء في خزان تجديد المياه التلقائي.إذا لم يكن هناك ماء، افتح الباب الصغير الموجود على الجانب الأيسر من الجهاز، ثم قم بفك غطاء خزان المياه 2، ثم أدخل قضيب مؤشر مستوى الماء 4 في الجزء السفلي من خزان المياه وأحكم ربط قضيب الضبط المقاوم للماء 5، ثم خذه القمع من الملحقات، ثم صبمقطرالماء في فم خزان المياه، واجعل مستوى الماء بين الخطوط الحمراء لمؤشر مستوى الماء 6، ثم قم بإحكام غطاء خزان المياه.

اضغط على زر "مدخل الماء" الموضح في الشكل 323، ثم قم بفك الموصل المقاوم للماء الخاص بقضيب الضبط قليلاً، ثم اسحب قضيب ضبط مستوى الماء لأعلى ببطء.سوف يتدفق الماء الموجود في خزان التجديد تلقائيًا إلى جسم الاختبار.راقب مؤشر مستوى الماء الموجود على الجانب الأيمن من طاولة الاختبار واختبره. إذا لمست سطح اللوحة المسامية بيدك، فعندما تخرج الرطوبة، يمكنك إيقاف رافعة تعديل مستوى الماء لسحبها لأعلى، وتشديد الموصل المقاوم للماء .

اختبار وضع الفيلم: خذ فيلم اختبار من الملحق، وقم بتمزيق الفيلم الواقي، واستخدم الفيلم المرن للاختبار.انشرها على سطح اللوحة المسامية.خذ قطعة القطن الموجودة في المرفق لتنعيم الفيلم وتنعيمه.قم بإزالة فقاعات الهواء بين الألواح، ثم أخرج الشريط المطاطي من الملحق، وقم بتثبيت الفيلم على جسم الاختبار في الاتجاه المحيطي.

3.4.4 اختبار اللوحة الفارغة لمقاومة الرطوبة

قبل أن يكتشف الجهاز العينة، يجب أن لا تكون هناك "مقاومة للرطوبة في العينة" - مقاومة البلل للوحة الفارغة.

تشير مقاومة الرطوبة للوحة الفارغة إلى مقاومة الرطوبة للأداة نفسها عندما لا يكون هناك سوى فيلم.

حدد "وقت التسجيل 0" واضغط على "ابدأ" لإجراء اختبار "مقاومة رطوبة اللوحة الفارغة".

عملية اختبار مقاومة الرطوبة: توقف اختبار التسخين المسبق (الحصول على مقاومة الرطوبة للوحة الفارغة وتخزينها تلقائيًا)

3.4.5 اختبار مقاومة الرطوبة

في واجهة تشغيل مقاومة الرطوبة (يمكن تنفيذها بعد أن تصل درجة حرارة اللوحات الثلاث إلى البند 3.4.1)

حدد 1 لوقت التسجيل (أي العينة 1).

بعد أن يفي الجهاز بمتطلبات 3.4.1، ضع عينة الاختبار على السطح العلوي للفيلم، واضغط على الزر "أعلى، أسفل"، وقم بتغطية الجوانب الأربعة للتجعيد المعدني.عندما يكون التجعيد المعدني في الوضع الأفقي، قم بوضع الغطاء الزجاجي.أغلق باب الجهاز واضغط على زر "ابدأ".سيتم تشغيل الأداة تلقائيًا.تسلسل التشغيل هو: الإحماء، الاستقرار، الاختبار، التوقف، وعرض مقاومة الرطوبة الأولى والمؤشرات الأخرى.

تغيير العينة؛اضغط 2 لوقت التسجيل لاختبار العينة الثانية، والطريقة هي نفسها المذكورة أعلاه، وهكذا.يمكن طباعة تقرير اختبار مقاومة الرطوبة بعد 3 اختبارات وفقًا لمعايير الطريقة.

3.4.6 عرض وطباعة مقاومة الرطوبة

يجب معايرة مقاومة الرطوبة.الخطوات مشابهة لمعايرة المقاومة الحرارية.

3.4.7 العينات المطبقة لمقاومة الرطوبة

لا تقتصر هذه الأداة على اكتشاف مقاومة الرطوبة للمنسوجات، فهي مناسبة أيضًا للكشف عن مقاومة الرطوبة لمواد الألواح المختلفة، ولكنها لا معنى لها للكشف عن مقاومة الرطوبة للأشياء غير المنفذة، لأن قيمة مقاومة الرطوبة لا نهائية.

3.4.8تحويل مقاومة الرطوبة واختبار المقاومة الحرارية

على الجانب الأيسر من الجهاز، كما هو موضح في الشكل 327، قم بتوصيل الهواء المضغوط، ضع وعاء التصريف أسفل المصرف، ثم اضغط على زر "التصريف" داخل غرفة الاختبار كما هو موضح في الشكل 317، بشكل عام اضغط على 6 حوالي 8 مرات (مرة واحدة بعد سماع "نقرة")، سيتم تفريغ الماء تلقائيًا، ثم ضبط درجة حرارة لوحة الاختبار على 40 درجة مئوية، وتشغيلها لمدة ساعة واحدة (بعد ذلك، إذا كانت لوحة الاختبار ولوحة الحماية لا يزال هناك رطوبة، يمكن تمديد الوقت بشكل مناسب).عند القيام بهذه العملية، يجب ألا يكون هناك عينة أو فيلم اختبار مقاومة الرطوبة على سطح الاختبار.

لمنفذ الهواء المضغوط

4.1 التحكم في رطوبة العينة: يجب وضع العينات وعينات الاختبار تحت الظروف الجوية القياسية المحددة للتحكم في الرطوبة لمدة 24 ساعة.

4.2 كمية العينة وحجمها: يتم أخذ ثلاث عينات لكل عينة، ويكون حجم العينة 35×35 سم، ويجب أن تكون العينة مسطحة وخالية من التجاعيد.

4.3 متطلبات وضع العينة: يتم وضع الجانب الأمامي للعينة بشكل مسطح على لوحة الاختبار، ويتم تغطية جميع جوانب لوحة الاختبار.

لأهمية المقاومة الحرارية والرطوبة

5.1المقاومة الحرارية هي سمة لأداء نقل الحرارة للمواد.إنه أحد المؤشرات الأساسية لاختبار المنسوجات.بسبب الوظائف الأساسية الثلاث للملابس (الحفاظ على الدفء، وحماية الجسم، والتعبير عن الذات)، فإن الشيء الأكثر أهمية هو الحفاظ على الدفء.إذا لم يكن هناك ملابس اليوم، فلن تتمكن حماية البشر من البقاء.ثانيا، المناطق والمواسم المختلفة لها متطلبات حرارية مختلفة.يمكن أن توفر المقاومة الحرارية أساسًا للأشخاص لاختيار نوع القماش، مما يوضح أهمية الكشف عن المقاومة الحرارية.

5.2مقاومة الرطوبة هي مؤشر يعكس قدرة المواد على نقل الرطوبة.مع تحسن مستويات معيشة الناس، تم طرح متطلبات أعلى لارتداء الراحة، لأن الشخص البالغ سوف يمر عبر الجلد حتى لو لم يكن هناك عرق (عرق كبير) كل يوم. تقوم الشعيرات الدموية بتصريف بخار الماء (يسمى العرق المخفي)، 30- 70 جم/اليوم*للفرد.ثم يجب أن تنتقل معظم هذه الرطوبة من خلال الملابس.فقط عندما تتجاوز قدرة مادة الملابس على نقل الرطوبة هذه القيمة، يمكن للناس أن يشعروا بالراحة.لهذا السبب، من المهم اكتشاف مقاومة الرطوبة.

لدعم فني

6.1 تحديد الخطأ

أ- لا يوجد عرض على شاشة التمهيد

1. تحقق مما إذا كانت الطاقة قيد التشغيل
2. تحقق مما إذا كانت طاقة الشاشة متصلة
3. تحقق مما إذا كانت طاقة الشاشة متصلة

ب 、 لا يمكن تشغيل درجة الحرارة والرطوبة الثابتة

1. مستوى الماء في واجهة التمهيد أصفر، يرجى إضافة الماء
2. تحقق مما إذا كان خط الاتصال بين لوحة التحكم ولوحة القيادة متصلاً بشكل جيد
3. تحقق مما إذا كان ضغط ضاغط التبريد أعلى أو أقل من الضغط المحدد

ج، تشغيل درجة حرارة ورطوبة ثابتة، درجة حرارة منخفضة لغرفة الاختبار

1. تحقق مما إذا كان يمكن تسخين أنبوب تسخين الهواء بشكل طبيعي؛
2. تحقق من مرحل الحالة الصلبة الذي يقود أنبوب تسخين الهواء.

د 、 تشغيل درجة الحرارة والرطوبة، وانخفاض الرطوبة في غرفة الاختبار

1. تحقق مما إذا كان من الممكن تسخين أنبوب التسخين الخاص بخزان المياه بشكل طبيعي
2. تحقق من مرحل الحالة الصلبة الذي يحرك أنبوب التسخين الخاص بخزان المياه

هـ، لا يوجد عرض لدرجة الحرارة على لوحة الاختبار أو لوحة التسخين أو الجزء السفلي

1. ما إذا كان مستشعر درجة الحرارة محترقًا

2. اتصال الموصل ليس جيدًا، قم بتوصيله مرة أخرى.

F. لا يمكن تسخين لوحة الاختبار أو لوحة التسخين أو اللوحة السفلية أو تسخينها ببطء

1. تحقق مما إذا كانت مصادر طاقة التبديل الثلاثة يتم تزويدها بالطاقة بشكل طبيعي؛

2. افحص دائرة التحكم الخاصة بالسخان لمعرفة ما إذا كان هناك اتصال سيء بالقابس غير المباشر.

6.2 الصيانة

أ. لا تصطدم بأجزاء مختلفة أثناء نقل الجهاز وتركيبه وتعديله واستخدامه لتجنب الأضرار الميكانيكية والتأثير على نتائج الاختبار.

ب. لوحة التحكم الخاصة بالجهاز عبارة عن شاشة كريستال سائل وشاشة تعمل باللمس، وهي أجزاء قابلة للتلف بسهولة.لا تستخدم أشياء صلبة أخرى لتحل محل أصابعك أثناء التشغيل.لا تقم بتقطير المذيبات العضوية على شاشة اللمس لتجنب تقصير عمر الخدمة.

ج. قم بعمل جيد في معالجة مقاومة الغبار بعد كل استخدام للأداة وقم بتنظيف الغبار في الوقت المناسب.

د. عندما يتعطل الجهاز، يرجى طلب الإصلاح أو الإصلاح من أحد المتخصصين تحت إشراف متخصص.

لالمشاكل الشائعة

7.1 مسألة وقت الكشف

وقت الكشف هو أمر يثير قلق الجميع، وآمل دائمًا أن يكون سريعًا ودقيقًا.نظرًا لأن المعيار السابق ينص على نسبة الدورات الخمس لوقت التشغيل وإيقاف التشغيل لأي عينة بعد 30 دقيقة من التسخين المسبق لحساب النتيجة، فإن اختبار بيانات واحدة يستغرق حوالي أقل من ساعة.هناك مفهوم مسبق يجعلني أشعر دائمًا أن وقت الاختبار الحالي طويل جدًا.يؤكد وقت التسخين المسبق في معيار الطريقة الحالية على الحاجة إلى الوصول إلى حالة مستقرة، بدلاً من الوقت الثابت السابق.هذا لسبب ما.نظرًا لأن نطاق المقاومة الحرارية للمنسوجات كبير، فإنها تحتاج إلى الوصول إلى 35 درجة مئوية على جانب واحد و20 درجة مئوية على الجانب الآخر.يختلف الوقت اللازم للحالة المستقرة.على سبيل المثال، يستغرق الأمر ساعتين على الأقل حتى تصل المعاطف إلى حالة مستقرة، بينما تستغرق السترات الواقية من الرصاص وقتًا أطول.ومن ناحية أخرى، فإن معظم المنسوجات تمتص الرطوبة.على الرغم من تعديل العينة وموازنتها مسبقًا، إلا أن حالة الاختبار قد تغيرت.درجة الحرارة الأولى 20 درجة مئوية والرطوبة 65%، بينما الثانية 35 درجة مئوية من جهة و20 درجة مئوية من جهة أخرى.كما تتغير استعادة الرطوبة للعينة بعد التوازن.لقد أجرينا اختبارًا مقارنًا.وزن الأول من نفس العينة أكبر من الأول.يعلم الجميع أن الأمر يستغرق وقتًا طويلاً لإعادة توازن استعادة الرطوبة للمنسوجات.ولذلك، فإن الوقت اللازم للكشف عن المقاومة الحرارية لا يمكن أن يكون قصيرا.

كما تستغرق العينة وقتًا طويلاً للوصول إلى ضغط الماء متساوي الحرارة وغير المتساوي أثناء اختبار مقاومة الرطوبة.

وينطبق الشيء نفسه على الوقت اللازم لأجهزة أجنبية مماثلة للكشف عن "المقاومة الحرارية والرطوبة"، يرجى الرجوع إلى الملحق.

7.2 مسألة حجم العينة

حجم العينة هو دائما أفضل.ليس هذا هو الحال في اختبار المقاومة الحرارية.وهي صحيحة فقط من ممثل العينة، ولكن يمكن استخلاص النتيجة المعاكسة من الأداة.حجم لوحة الاختبار أكبر والتسخين يمثل مشكلة التوحيد.يتطلب المعيار الجديد سرعة رياح تبلغ 1 م / ث.كلما زاد الحجم، زاد فرق السرعة بين مدخل الهواء ومخرج الهواء، وزيادة في درجة حرارة مدخل الهواء ودرجة حرارة مخرج الهواء.من خلال تطوير المعايير في الداخل والخارج، يمكننا أن نرى أن المعيار القديم هو في الغالب 250 مم 2 والمعيار الجديد هو 200 مم 2.يستخدم KES الياباني 100 مم 2.لذلك، نعتقد أن 200 مم2 أكثر ملاءمة للمنطقة الفعالة في ظل فرضية تلبية معايير الطريقة.

7.3 ما إذا كانت درجة حرارة الإعداد مرتبطة بقيمة المقاومة الحرارية

بشكل عام، لا علاقة لدرجة حرارة الإعداد بقيمة المقاومة الحرارية.

وترتبط قيمة المقاومة الحرارية بمساحة العينة، وفرق درجة الحرارة بين الجانبين، والطاقة اللازمة للحفاظ على الحالة المستقرة.

R_{ط م}

بمجرد تحديد مساحة لوحة الاختبار، يجب ألا يتغير حجمها.وطالما أن درجة الحرارة عند كلا الطرفين ثابتة، فليس من الصعب قياس الطاقة اللازمة للحفاظ على الثبوت.ويمكن ملاحظة أن درجة الحرارة المستخدمة ليست ذات صلة، طالما أن درجة الحرارة المستخدمة لا تغير خصائص الجسم المقاس.يستطيع.بالطبع نحن نحترم المعيار ونعتمد 35 درجة مئوية.

7.4 مشكلة الفهرس المكتشفة

لماذا يلغي المعيار الجديد معدل الحفاظ على الحرارة ويعتمد مؤشر المقاومة الحرارية؟يمكننا أن نعرف من صيغة معدل الحفاظ على الحرارة الأصلية:

Q₁－لا يوجد تبديد للحرارة في العينة (W/°C)

Q₂- مع تبديد حرارة العينة (W/C)

مع تحسن الأداء الحراري، يتناقص Q2 خطيًا، لكن معدل العزل الحراري Q يرتفع ببطء شديد.في الاستخدام الفعلي، معدل العزل الحراري للطبقة ذات الطبقتين والطبقة الواحدة يزداد قليلاً فقط، وليس مضاعفًا.هذه صيغة تصميمية، لذا فمن المعقول إلغاء هذا المؤشر دولياً.ثانيًا، المقاومة الحرارية مريحة جدًا في الاستخدام، وتتم إضافة القيمة خطيًا.على سبيل المثال، الطبقة الأولى 0.085 م2·ك/وات، والطابق الثاني 0.170 م2·ك/وات.

العلاقة بين المقاومة الحرارية ومعدل العزل:

R_ct=أ/س₂- ر_{ط م0}              ج: منطقة الاختبار

وفقا للصيغة، تتغير المقاومة الحرارية وفقا لتغير Q2.

الأمثلة التالية لبيانات اختبار المقاومة الحرارية:

أوقات الاختبار	1	2	3	4	5	الحرارية الفارغة
بيانات المقاومة الحرارية (10-3m2·ك/ث)	32	66	92	125	150	58

أ هو 0.04 م²وسيكون Q2:

أوقات الاختبار	1	2	3	4	5	بيانات المقاومة الحرارية
بيانات المقاومة الحرارية 10-3m2·ك/ث)	32	66	92	125	150	58
Q2 (ث/درجة مئوية)	0.4444	0.3226	0.2667	0.2186	0.1923

Q₁ لا يوجد تبديد للحرارة عينة، س₁=أ/ر_{ط م0}=0.04/58*1000=0.6897

أوقات الاختبار	1	2	3	4	5	بيانات المقاومة الحرارية
المقاومة الحرارية (10-3m2·ك/ث)	32	66	92	125	150	58
Q2 (ث/درجة مئوية)	0.4444	0.3226	0.2667	0.2186	0.1923
معدل العزل (٪)	35.57	53.22	61.33	68.31	72.12

وفقا للبيانات، الرسم البياني منحنى المقاومة الحرارية ومعدل العزل:

يمكن أن نرى من هذا أنه عندما تصبح المقاومة الحرارية أكبر، يميل معدل الاحتفاظ بالدفء إلى أن يكون ثابتًا، أي عندما تكون المقاومة الحرارية كبيرة، يصعب أن يعكس معدل الاحتفاظ بالدفء أنه كبير حقًا.

7.5 معايرة الجهاز ومشاكل العينة القياسية

أصبح التحقق من أدوات المقاومة الحرارية والرطوبة مشكلة كبيرة.إذا كان سيتم قياس درجة حرارة اللوحة السفلية، فلا يمكن اكتشافها لأن الجهاز مغلق.هناك الكثير من العوامل التي تؤثر على نتائج الاختبار.طرق التحقق السابقة معقدة ولم تحل المشكلة.ومن المعروف أن تقلب نتائج اختبار أداة العزل الحراري هو حقيقة لا جدال فيها.وفقًا لاستكشافنا طويل الأمد، نعتقد أن "العينة القياسية" تُستخدم للتحقق من "مقياس المقاومة الحرارية" "وهو مناسب وعلمي.

هناك نوعان من العينات القياسية.الأول هو استخدام المنسوجات (نسج عادي من الألياف الكيماوية)، والآخر هو الإسفنج.

على الرغم من عدم تحديد المنسوجات في المعايير المحلية والأجنبية، فمن الواضح أن طريقة التراكب متعدد الطبقات تستخدم لمعايرة الجهاز.

بعد بحثنا، نعتقد أنه ليس من المعقول استخدام طريقة التراكب، وخاصة التراكب النسيجي.يعلم الجميع أنه بعد تركيب النسيج، توجد فجوات في المنتصف، ولا يزال هناك هواء في هذه الفجوة.المقاومة الحرارية للهواء الساكن هي أكثر من ضعف المقاومة الحرارية لأي نسيج.حجم الفجوة أكبر من سمك النسيج، مما يعني أن المقاومة الحرارية الناتجة عن الفجوة ليست صغيرة.علاوة على ذلك، تختلف فجوة التداخل بين كل اختبار، وهو أمر يصعب تصحيحه، مما يؤدي إلى تكديس غير خطي للعينات القياسية.
الاسفنجة لا تعاني من المشاكل المذكورة أعلاه.العينات القياسية ذات المقاومة الحرارية المختلفة تكون متكاملة وليست متراكبة، مثل 5 مم، 10 مم، 20 مم، إلخ. بالطبع، يتم قطع المادة المستخدمة ككل، والتي يمكن اعتبارها متجانسة (الآن الإسفنج موحد الجنس هو جيد) لتوضيح أن الفقاعات الموجودة في الإسفنجة متجانسة، ما سبق يشير إلى الفجوة الإضافية بين الطبقات.
بعد الكثير من التجارب، أصبحت الإسفنج مادة مريحة وعملية للغاية.ومن المستحسن أن تعتمده وحدة التنسيق القياسية.

زائدة
اختبار الوقت المرجعي

مجموعة متنوعة من العينات	وقت المقاومة الحرارية (دقيقة)	وقت مقاومة الرطوبة (دقيقة)
نسيج رقيق	حوالي 40 ~ 50	حوالي 50 ~ 60
قماش متوسط	حوالي 50 ~ 60	حوالي 60 ~ 80
نسيج سميك	حوالي 60 ~ 80	حوالي 80 ~ 110

ملحوظة: وقت الاختبار المذكور أعلاه يعادل تقريبًا أدوات مماثلة في العالم