DRK255–Инструмент за тестирање на рингла со заштита од потење

Најпрво, многу ви благодариме што го купивте нашиотDRK255Заштитена плоча за готвење со потење, пред инсталацијата и употребата, внимателно прочитајте го ова упатство, кое може да ви помогне да ја стандардизирате работата и да ги олесни прецизните резултати од тестот.

Каталог

лПреглед

1.1 Краток вовед

1.2 Примена

1.3 Функција на инструмент

1.4 Користете ја околината

1.4.1 Амбиентална температура и влажност

1.4.2 Барања за моќност

1.4.3 Нема околу извори на вибрации, итн.

1.5 Технички параметри

1.6 Вовед во принцип

1.6.1 Дефиниција и единица за топлинска отпорност

1.6.2 Дефиниција и единица за отпорност на влага

1.7 Структура на инструментот

1.8 Карактеристики на инструментот

1.8.1 Грешка со мала повторливост

1.8.2 Компактна структура и силен интегритет

1.8.3 Прикажување во реално време на вредностите за „отпорност на топлина и влажност“.

1.8.4 Високо симулиран ефект на потење на кожата

1.8.5 Независна калибрација со повеќе точки

1.8.6 Температурата и влажноста на микроклимата се во согласност со стандардните контролни точки

лПред употреба

2.1 Прифаќање и проверка

2.2 Инсталација

2.3 Вклучете го напојувањето и потврдете

лОперација

3.1 Тест методи и стандарди

3.2 Подготовка пред да започнете

3.3 Работи со термички отпор

3.3.1 Предгревање на машината

3.3.2 Поставување на термички отпор

3.3.3 Тест на празна плоча за топлинска отпорност

3.3.4 Тест за термичка отпорност

3.3.5 Приказ, печатење и бришење на термички отпор

3.3.6 Калибрација на термички отпор

3.3.7 Применливи примероци за топлинска отпорност

3.4 Работа на отпорност на влага

3.4.1 Предгревање на машината

3.4.2 Поставување отпорност на влага

3.4.3 Операција за навлажнување и надополнување на вода

3.4.4 Тест на празна плоча за отпорност на влага

3.4.5 Тест за отпорност на влага

3.4.6 Гледање и печатење отпорност на влага

3.4.7 Калибрација на отпорност на влага

3.4.8 Применливи примероци за отпорност на влага

3.4.9 Конверзија на отпорност на влага и тест за термичка отпорност

лБарања за примероци

4.1 Примерок за контрола на влажноста

4.2 Количество и големина на примерокот

4.3 Барања за поставување примерок

лЗначење на топлинска и отпорност на влага

5.1 Значењето на топлинската отпорност

5.2 Значењето на отпорноста на влага

лТехничка поддршка

6.1 Идентификација на дефект

6.2 Одржување

лЗаеднички проблеми

7.1 Проблемот со времето на откривање

7.2 Проблемот со големината на примерокот

7.3 Дали подесената температура е поврзана со вредноста на термичкиот отпор

7.4 Откриен проблем со индекс

7.5 Калибрација на инструментот и стандардни проблеми со примерокот

л8. Додаток: Референтно време за тестирање

Преглед

1.1 Преглед на прирачникот

Прирачникот ја обезбедува апликацијата DRK255 Sweating Guarded Hotplate, основните принципи за откривање и деталните методи на користење, ги дава индикаторите на инструментот и опсегот на точност и опишува некои вообичаени проблеми и методи или предлози за третман.

1.2 Опсег на примена

DRK255 Sweating Guarded Hotplate е погодна за различни видови текстилни ткаенини, вклучувајќи индустриски ткаенини, неткаени ткаенини и разни други рамни материјали.

1.3 Функција на инструмент

Ова е инструмент кој се користи за мерење на термичка отпорност (Rct) и отпорност на влага (Ret) на текстил (и други) рамни материјали.Овој инструмент се користи за исполнување на стандардите ISO 11092, ASTM F 1868 и GB/T11048-2008.

 

1.4 Користете ја околината

Инструментот треба да се постави со релативно стабилна температура и влажност или во просторија со општа климатизација.Се разбира, најдобро би било во просторија со постојана температура и влажност.Левата и десната страна на инструментот треба да бидат оставени најмалку 50 cm за да може воздухот да тече непречено во и надвор.

1.4.1 Температура и влажност на околината:

Температура на околината: 10℃ до 30℃;Релативна влажност: 30% до 80%, што е погодно за стабилноста на температурата и влажноста во комората за микроклима.

1.4.2 Барања за моќност:

Инструментот мора да биде добро заземјен!

AC220V±10% 3300W 50Hz, максималната струја е 15A.Приклучокот на местото за напојување треба да може да издржи повеќе од 15А струја.

1.4.3Нема извор на вибрации наоколу, нема корозивен медиум и нема продорна циркулација на воздухот.

1.5 Технички параметар

1. Тест опсег на термичка отпорност: 0-2000×10^-3(m2 •K/W)

Грешката во повторливоста е помала од: ±2,5% (фабричката контрола е во рамките на ±2,0%)

(Релевантниот стандард е во рамките на ± 7,0%)

Резолуција: 0,1×10^-3(m2 •K/W)

2. Опсег на тест за отпорност на влага: 0-700 (m2 •Pa / W)

Грешката во повторливоста е помала од: ±2,5% (фабричката контрола е во рамките на ±2,0%)

(Релевантниот стандард е во рамките на ± 7,0%)

3. Опсег на прилагодување на температурата на таблата за тестирање: 20-40℃

4. Брзината на воздухот над површината на примерокот: Стандардна поставка 1m/s (прилагодлива)

5. Опсег на подигање на платформата (дебелина на примерокот): 0-70мм

6. Опсег на поставување на времето за тестирање: 0-9999s

7. Точност за контрола на температурата: ± 0,1℃

8. Резолуција на индикација за температура: 0,1℃

9. Период на предгревање: 6-99

10. Големина на примерокот: 350mm×350mm

11. Големина на тест табла: 200mm×200mm

12. Надворешна димензија: 1050mm×1950mm×850mm (Д×Ш×В)

13. Напојување: AC220V±10% 3300W 50Hz

1.6 Вовед во принцип

1.6.1 Дефиниција и единица за топлинска отпорност

Термички отпор: сувата топлина тече низ одредена област кога текстилот е во стабилен температурен градиент.

Единицата за термички отпор Rct е во келвини по вати по квадратен метар (m²· K/W).

При откривање на термичкиот отпор, примерокот е покриен на плочата за тестирање на електричното греење, таблата за тестирање и околната заштитна табла и долната плоча се чуваат на истата поставена температура (како 35℃) со електрична контрола на греењето, а температурата сензорот ги пренесува податоците до контролниот систем за одржување на константна температура, така што топлината на плочата за примерок може да се троши само нагоре (во насока на примерокот), а сите други насоки се изотермални, без размена на енергија.На 15mm на горната површина на центарот на примерокот, контролната температура е 20°C, релативната влажност е 65%, а хоризонталната брзина на ветерот е 1m/s.Кога условите за тестирање се стабилни, системот автоматски ќе ја одреди грејната моќност потребна за тест таблата да одржува константна температура.

Вредноста на термичкиот отпор е еднаква на термичкиот отпор на примерокот (15 mm воздух, тест плоча, примерок) минус термичкиот отпор на празната плоча (15 mm воздух, тест плоча).

Инструментот автоматски пресметува: термички отпор, коефициент на пренос на топлина, вредност на Clo и стапка на зачувување на топлина

Забелешка: (Бидејќи податоците за повторливост на инструментот се многу конзистентни, термичкиот отпор на празната плоча треба да се прави само еднаш на секои три месеци или половина година).

Термичка отпорност: Р_ct:              (м²· К/Ш)

T_m ——температура на таблата за тестирање

Ta —-тестирање на температурата на капакот

А —— област на табла за тестирање

Rct0——термички отпор на празна плоча

H —— електрична енергија на таблата за тестирање

△Hc— корекција на грејната моќност

Коефициент на пренос на топлина: U =1/ R_ct(Ш / м²· К)

Clo: CLO＝10,155 · U

Стапка на зачувување на топлина: Q＝Q1-Q2Q1×100%

Q1 - Нема дисипација на топлина на примерокот (W/℃)

Q2 - со дисипација на топлина на примерокот (W/℃)

Забелешка:(Clo вредност: на собна температура од 21℃, релативна влажност ≤50%, проток на воздух 10cm/s (без ветер), носителот на тестот седи мирен, а неговиот базален метаболизам е 58,15 W/m2 (50kcal/m²·h), чувствувајте се удобно и одржувајте ја просечната температура на површината на телото на 33℃, изолационата вредност на облеката што се носи во овој момент е 1 Clo вредност (1 CLO=0,155℃·m²/Ш)
1.6.2 Дефиниција и единица за отпорност на влага

Отпорност на влага: топлински проток на испарување низ одредена област под услов на стабилен градиент на притисокот на водена пареа.

Единицата за отпорност на влага Ret е во Паскал по вати по квадратен метар (м²·Pa/W).

Плочата за тестирање и заштитната плоча се двете метални специјални порозни плочи, кои се покриени со тенок филм (кој може да навлезе само во водена пареа, но не и во течна вода).Под електричното греење, температурата на дестилираната вода обезбедена од системот за водоснабдување се зголемува до поставената вредност (како 35℃).Тестната табла и нејзината околна заштитна табла и долната плоча се одржуваат на истата поставена температура (како 35°C) со електрична контрола на греењето, а сензорот за температура ги пренесува податоците до контролниот систем за одржување на константна температура.Затоа, топлинската енергија на водена пареа на таблата за примерок може да биде само нагоре (во насока на примерокот).Нема водена пареа и размена на топлина во други правци,

тест таблата и нејзината околна заштитна табла и долната плоча се одржуваат на истата поставена температура (како 35°C) со помош на електрично загревање, а сензорот за температура ги пренесува податоците до контролниот систем за одржување на константна температура.Топлинската енергија на водена пареа на плочата за примерок може да се троши само нагоре (во насока на примерокот).Нема размена на топлинска енергија на водена пареа во други насоки.Температурата на 15 mm над примерокот се контролира на 35℃, релативната влажност е 40%, а хоризонталната брзина на ветерот е 1 m/s.Долната површина на филмот има притисок на заситена вода од 5620 Pa на 35℃, а горната површина на примерокот има притисок на вода од 2250 Pa на 35℃ и релативна влажност од 40%.Откако условите за тестирање се стабилни, системот автоматски ќе ја одреди грејната моќност потребна за тест таблата да одржува константна температура.

Вредноста на отпорноста на влага е еднаква на отпорноста на влага на примерокот (15 mm воздух, табла за тестирање, примерок) минус отпорот на влага на празната плоча (15 mm воздух, табла за тестирање).

Инструментот автоматски пресметува: отпорност на влага, индекс на пропустливост на влага и пропустливост на влага.

Забелешка: (Бидејќи податоците за повторливост на инструментот се многу конзистентни, термичкиот отпор на празната плоча треба да се прави само еднаш на секои три месеци или половина година).

Отпорност на влага: Р_et  П_m——Притисок на заситена пареа

Pa——Притисок на водена пареа во климатската комора

H——Електрична енергија на таблата за тестирање

△ Тој - корекција на количината на електрична енергија на таблата за тестирање

Индекс на пропустливост на влага: i_mt=s_*R_ct/R_{и др}S- 60 стр_a/k

Пропустливост на влага: В_d=1/(Р_et*φ_Tm) g/(m²*ч*стр_a)

φ_{Tm — Латентна топлина на површинската водена пареа, кога}T_{m е 35}℃时，φ_Tm=0,627 W*h/g

1.7 Структура на инструментот

Инструментот е составен од три дела: главна машина, систем за микроклима, дисплеј и контрола.

1.7.1Главното тело е опремено со плоча за примерок, заштитна плоча и долна плоча.И секоја грејна плоча е одвоена со топлинско-изолационен материјал за да се обезбеди без пренос на топлина меѓу себе.За да се заштити примерокот од околниот воздух, инсталиран е капак за микроклима.На врвот има проѕирна органска стаклена врата, а на капакот е инсталиран сензорот за температура и влажност на комората за тестирање.

1.7.2 Систем за приказ и превенција

Инструментот го усвојува интегрираниот екран на допир weinview и ги контролира системот за микроклима и тест-домаќинот да работат и да застанат со допирање на соодветните копчиња на екранот на екранот, податоците за влезната контрола и излезните податоци од тестот на процесот и резултатите од тестот

1.8 Карактеристики на инструментот

1.8.1 Грешка со мала повторливост

Основниот дел на DRK255 системот за контрола на греењето е специјален уред независно истражуван и развиен.Теоретски, ја елиминира нестабилноста на резултатите од тестот предизвикана од топлинска инерција.Оваа технологија ја прави грешката на повторливиот тест далеку помала од релевантните стандарди дома и во странство.Повеќето од инструментите за тестирање „перформанси за пренос на топлина“ имаат грешка во повторливост од околу ±5%, а нашата компанија достигна ±2%.Може да се каже дека го реши долгорочниот светски проблем на големи грешки повторливост кај термоизолационите инструменти и достигна меѓународно напредно ниво..

1.8.2 Компактна структура и силен интегритет

DRK255 е уред кој ги интегрира домаќинот и микроклимата.Може да се користи независно без никакви надворешни уреди.Прилагодлив е на околината и специјално развиен за да ги намали условите за употреба.

1.8.3 Прикажување во реално време на вредностите за „отпорност на топлина и влажност“.

Откако примерокот ќе се загрее до крај, целиот процес на стабилизација на вредноста „отпорност на топлина и влага“ може да се прикаже во реално време.Ова го решава проблемот со долгото време за експериментот за отпорност на топлина и влага и неможноста да се разбере целиот процес.

1.8.4 Високо симулиран ефект на потење на кожата

Инструментот има висока симулација на ефектот на потење (скриено) на човечка кожа, што се разликува од тест таблата со само неколку мали дупки.Го задоволува подеднаков притисок на водена пареа насекаде на таблата за тестирање, а ефективната област за тестирање е точна, така што измерената „отпорност на влага“ е поблиску до реалната вредност.

1.8.5 Независна калибрација со повеќе точки

Поради големиот опсег на тестирање на термичка и отпорност на влага, независната калибрација со повеќе точки може ефикасно да ја подобри грешката предизвикана од нелинеарноста и да обезбеди точност на тестот.

1.8.6 Температурата и влажноста на микроклимата се во согласност со стандардните контролни точки

Во споредба со слични инструменти, прифаќањето на температурата и влажноста на микроклимата во согласност со стандардната контролна точка е повеќе во согласност со „стандардот на методот“, а барањата за контрола на микроклимата се повисоки.
Пред употреба

Описот на содржината во овој дел вклучува резиме за брз почеток за да ви помогне побрзо да разберете.Ова ќе ве води низ поставувањето, калибрацијата и основната работа на инструментот.Се препорачува да започнете со проучување на овој дел откако ќе ја прелистувате претходната содржина.

2.1 Прифаќање и проверка

Отворете ја кутијата и извадете ја целата машина за да проверите дали има очигледни оштетувања.

Сметајте според списокот за пакување, упатствата за работа и додатоците.

2.2 Инсталација

2.2.1Прилагодете ги четирите стапки за да го центрирате вградениот хоризонтален меур за да го обезбедите нивото на таблата за тестирање.

2.2.2 Жици

Поврзете го едниот крај од компјутерскиот кабел со компјутерскиот приклучок на инструментот и едниот крај со компјутерот (опционално)

2.3 Вклучете го напојувањето и потврдете

Вклучете го напојувањето и набљудувајте дали екранот е нормален.
Операција

3.1 Тест методи и стандарди

ISO 11092, ASTM F 1868, GB/T11048-2008

 

3.2 Подготовка пред да започнете

3.2.1Пред да ја стартувате машината, проверете дали има доволно вода во индикаторот за нивото на водата на резервоарот за константна температура и влажност.Ако нема вода, прво додадете вода.Во спротивно, дури и да е вклучен, постојаната температура и влажност нема да работат.Како да додадете вода: Отворете ја влезната врата, одвртете го капакот од нерѓосувачки челик лево, земете ја дополнителната инка и истурете минерална вода (се препорачува дестилирана вода) за да обезбедите прилагодување на влажноста на микроклимата.Истурете ја водата помеѓу линиите на индикаторот за нивото на водата.

3.2.2Потврдете дали има вода во индикаторот за нивото на водата на резервоарот за полнење на отпорност на влага на горната лева страна, а потоа доставете го тестот за отпорност на влага.Начин на работа: погледнете во точка 3.4.3 [Операција на навлажнување и надополнување и операција за поставување филм за тестирање]Забелешка:Овој резервоар за вода мора да се наполни со дестилирана вода.

3.2.3 Воведување на страница и поставување параметри

Постојана поставка на температура и влажност;по вклучувањето на напојувањето, се прикажува следниот интерфејс за најавување:

Кликнете на копчето „Најави се“ за да ја внесете лозинката

Откако ќе го внесете точното, ќе покаже:

Главниот интерфејс има 4 ставки: тест, сет, точен и податоци.

Тест: Тестниот интерфејс се користи за влегување во експериментот за термичка отпорност или отпорност на влага и за вклучување или исклучување на системот за ладење и осветлувањето.

Притиснете го копчето за контрола на ладењето на Слика 305-1 за да го вклучите или исклучите ладењето и да го вклучите системот за постојана температура и влажност и да го контролирате осветлувањето;Слика 305-2 податоци за работа на опремата во реално време;Слика 305-3 е функцијата за предзагревање на ладна машина;

Поставување: се користи за поставување на параметрите за тестирање и параметрите на климатската средина за температура и влажност

Поставки за параметрите за температура и влажност:

При изборот на термичка отпорност, системот автоматски ќе ја постави температурата на микроклимата на 20℃ и влажноста на 65%;

При изборот на отпорност на влага, системот автоматски ќе ја постави температурата на микроклимата на 35°C и влажноста на 40%;

Корисниците исто така можат да постават други параметри за температура и влажност според реалните услови.

Поставки за параметрите за контрола на температурата и влажноста во магацинот:

Интерфејс за поставување параметри за контрола на температурата и влажноста, овој дел од параметарот е поставен пред да замине од фабриката, корисникот генерално не треба да ја поставува оваа ставка, доколку е потребно, фабричкиот професионалец може да го постави.

Поставување параметри за отпорност на топлина и влага:

Според стандардот, температурата на таблата за тестирање е поставена на 35℃, циклусот на предзагревање е генерално 6 пати, а времето за тестирање е 600 секунди (ова е конвенционалното стандардно поставување, како што е првиот тест на примерокот или тест на подебел примерок.време на испитување).

Печатење: се користи за барање и печатење податоци и бришење записи

Rct Correct: се користи за калибрирање на податоците за термичка отпорност

3.3 Работи со термички отпор

Прво проверете дали плочата за тестирање е целосно сува (ако е влажна, погледнете во 3.4.9 работа).

3.3.1 Предгревање на машината

По вклучувањето на струјата, целата машина треба претходно да се загрее околу 45 минути, при што на перфорираната плоча се става ткаенина со средна дебелина.Кога тест плочата ќе достигне 35°C, ткаенината се вади, а потоа се забележува дека температурата на грејната плоча и на долната плоча достигнува околу 35,2 за да се заврши ладењето.Откако машината ќе се загрее претходно, примерокот за тестирање (или стандардниот примерок) може да се стави во клупата за тестирање.

3.3.2 Поставување на термички отпор Видете Слика 309

Поставете ги параметрите во поставката за параметар и притиснете „Тест“ за да влезете во тестот „термички отпор“

Тест интерфејсот се прикажува како што е прикажано на Слика 314:

3.3.3 Тест на празна плоча за топлинска отпорност

Пред тестирањето, не смее да има „нема примерок термички отпор“ - термички отпор на празна плоча.

Термичкиот отпор на празната плоча е термички отпор на самиот инструмент без примерокот.

Во интерфејсот „работа со топлинска отпорност“, изберете „тест времиња“ на 0 и притиснете „старт“ за да го направите „тестот за празна плоча за термички отпор“.Тест низа: предзагревање-стабилно-тест-стоп (добијте го термичкиот отпор на празната плоча и автоматски складирајте ја)

Забелешка:„Термичка отпорност на празна плоча“ се препорачува да се направи еднаш во март до јуни.Бидејќи грешката за повторливост на тестот на празната плоча на овој инструмент е прилично мала, не е неопходно да се стартува термичкиот отпор на празната плоча секој ден.

3.3.4 Тест за термичка отпорност

Во интерфејсот „операција со топлинска отпорност“.

Откако ќе го исполните барањето 3.3.1, ставете го примерокот на површината на перфорираната плоча, прилагодете го копчето „нагоре и надолу“ на предната страна на тест клупата во внатрешноста на комората за испитување и покријте ги четирите страни на металниот држач, кога металниот држач е точно во хоризонтална положба.Спуштете го капакот од плексиглас, затворете ја вратата на инструментот, притиснете го копчето „старт“ и инструментот ќе работи автоматски.

Редоследот на трчање: предзагревање-стабилно-тест-стоп, прикажување на првиот термички отпор и други индикатори.

Забелешка:Откако ќе се прикаже „стабилна“, доколку корисникот мисли дека податоците се веродостојни и дека не треба да продолжи со тестирањето, може да го притиснете копчето „стоп“ и инструментот ќе ја задржи прикажаната вредност на термички отпор како резултат на тестот.

Променете го примерокот, притиснете 2 за „рекордни времиња“ за тестирање на вториот примерок и така натаму.Извештајот од тестот може да се испечати по 3 тестови според стандардот на методот.

3.3.5 Приказ, печатење и бришење на термички отпор

Притиснете „Print“ за да се прикаже интерфејсот „Data Query and Print“, како што е прикажано на Слика 317

Повторно притиснете го копчето „OK“ и инструментот автоматски ќе го отпечати извештајот од тестот за термичка отпорност, како што е прикажано на Слика 318.

Префрлете се на интерфејсот за бришење, изберете го записот што треба да се избрише, а потоа притиснете „OK“, тековно избраните податоци од тестот ќе бидат избришани, а неговата позиција ќе се замени со следните податоци за тестирање.

3.3.6 Калибрација на термички отпор

Препорачливо е да го правите ова кога е нова машина, или калибрирана еднаш на секои шест месеци и кога вредноста е ненормална.

3.3.6.1 Ставете го стандардниот примерок за сунѓер (стандарден примерок со номинална вредност на топлинска отпорност) обезбеден во приборот на инструментот во клупата за тестирање

3.3.6.2 Проверете ги резултатите од тестот и стандардните резултати на страницата за калибрација на термички отпор за да се уверите дека сите податоци се нула.

3.3.6.3 Во интерфејсот за тестирање на термички отпор, изберете „record time 1“ и притиснете го копчето „Start“.Забелешка:Исто така, треба да ја исполните клаузулата 3.3.1 пред да го притиснете копчето „Start“.

За време на тестот за термичка отпорност, во горниот десен агол на истата страница најпрво се прикажува „Preheat“, „Stable“, „Test“, „Stop“ и „Record time 1“, крај на тестот.

3.3.6.4 Потоа ставете стандардни примероци од други дебелини во сунѓерот и измерете ги резултатите од тестот „рекордно време 12“ и „рекордно време 3“ како во 3.3.6.1 до 3.3.6.3.

3.3.6.5 Внесете ги измерените вредности на топлинска отпорност на стандардните примероци на сунѓер со различни дебелини во соодветните ставки од „Резултати од тестот“ и внесете ги „стандардните вредности на податоци“ на соодветните стандардни примероци во соодветните ставки од „Стандарден резултат“.

Корисникот исто така може да избере само еден или два стандарди за дебелина за калибрација и да внесе „0“ за останатите.Забелешка: во интерфејсот „Калибрација на термичка отпорност“, внесете ги податоците од стандардниот примерок за измерениот сунѓер од мали до големи по редослед на резултатите од тестот 1, 2, 3 и стандардните резултати 1, 2, 3.

Притиснете „Врати“ за да излезете од интерфејсот и калибрацијата е завршена.

Забелешка: Не менувајте ги лесно податоците во калибрацијата на термичкиот отпор во обични времиња.Најдобро е да чувате копија на други места за да избегнете губење на податоците за калибрација.

Корисникот исто така може да избере само еден или два стандарди за дебелина за калибрација и да внесе „0“ за останатите.Забелешка:Во интерфејсот „Калибрација на термичка отпорност“, внесете ги податоците за стандардниот примерок за измерениот сунѓер од мали до големи по редослед на резултатите од тестот 1, 2, 3 и стандардните резултати 1, 2, 3.

Притиснете „Врати“ за да излезете од интерфејсот и калибрацијата е завршена.

Забелешка:Не менувајте ги лесно податоците во калибрацијата на термичкиот отпор во обични времиња.Најдобро е да чувате копија на други места за да избегнете губење на податоците за калибрација.

3.3.7 Применливи примероци за топлинска отпорност

Овој инструмент не е ограничен само на откривање на термички отпор на текстил, и може да се примени за откривање на термички отпор на различни материјали од плочи.

3.4 Работа на отпорност на влага

3.4.1 Предгревање на машината

Откако ќе го вклучите напојувањето, целата машина треба претходно да се загрее околу 60 минути.Во текот на периодот, треба да се осигура дека 3.4.3 операцијата за навлажнување и надополнување на вода и операцијата за поставување филм за тестирање се завршени.Ставете ткаенина со средна дебелина на порозната плоча и извадете ја ткаенината кога плочата за тестирање ќе достигне 35 ° C, а потоа набљудувајте ја температурата на грејната плоча и температурата на долната плоча на околу 35,2, завршете го претходното загревање на машината, можете да го ставите тест примерок во тест клупата.

3.4.2Влагапоставување на отпор

Притиснете го копчето „Settings“ и притиснете „Heat and Humidity Resistance Parameter Setting“ за да се прикаже интерфејсот 309.

3.4.3 Операција за навлажнување и надополнување на вода

Проверете дали има вода во резервоарот за автоматско полнење на вода.Ако нема вода, отворете ја малата врата од левата страна на инструментот, одвртете го капакот на резервоарот за вода 2, потоа вметнете ја индикаторската шипка за нивото на водата 4 во дното на резервоарот за вода и затегнете ја водоотпорната навртка 5 на шипката за прилагодување и земете инката од додатоците, Потоа истуретедестилиранавода во устата на резервоарот за вода, направете го нивото на водата помеѓу црвените линии на индикаторот за нивото на водата 6, а потоа затегнете го капакот на резервоарот за вода.

Притиснете го копчето „Вода влез“ прикажано на Слика 323, малку олабавете го водоотпорниот конектор на шипката за прилагодување и полека повлечете ја шипката за прилагодување на нивото на водата нагоре.Водата во резервоарот за полнење автоматски ќе тече во телото за тестирање.Набљудувајте го индикаторот за нивото на водата на десната страна од клупата за тестирање и тестирајте Ако со раката ја допрете површината на порозната плоча, кога ќе излезе влага, можете да ја запрете рачката за прилагодување на нивото на водата да се повлече нагоре и да го затегнете водоотпорниот приклучок .

Поставување филм за тестирање: Земете тест филм од додатокот, откинете ја заштитната фолија и користете ја еластичната за тестирање.Распоредете го на површината на порозната плоча.Земете го памучниот блок во додатокот за да го измазнете филмот и да го измазнете филмот.Отстранете ги воздушните меури помеѓу плочите, а потоа извадете ја гумената лента од додатокот и фиксирајте го филмот на телото за тестирање во периферен правец.

3.4.4 Тест на празна плоча за отпорност на влага

Пред инструментот да го открие примерокот, не смее да има „нема примерок отпор на влага“ - празната плоча за влажна отпорност.

Отпорот на влага на празната плоча се однесува на отпорноста на влага на самиот инструмент кога има само филм.

Изберете „време на снимање 0“ и притиснете „Start“ за да направите тест „отпорност на влага на празна плоча“.

Процес на тестирање на отпорност на влага: предзагревање-стабилно-тест-стоп (добијте ја отпорноста на влага на празната плоча и автоматски складирајте ја)

3.4.5 Тест за отпорност на влага

Во интерфејсот за работа со отпорност на влажност (може да се изврши откако температурата на трите плочи ќе ја достигне клаузулата 3.4.1)

Изберете 1 за време на рекорд (т.е. примерок 1).

Откако инструментот ќе ги исполни барањата од 3.4.1, поставете го примерокот за тестирање на горната површина на филмот, притиснете го копчето „горе, надолу“ и покријте ги четирите страни на металниот стегач.Кога металното стегање е во хоризонтална положба, тогаш спуштете го капакот од плексиглас.Затворете ја вратата на инструментот и притиснете го копчето „Start“.Инструментот ќе работи автоматски.Редоследот на трчање е: загревање-стабилност-тест-стоп и прикажување на првата отпорност на влага и другите индикатори.

Променете го примерокот;притиснете 2 за рекордно време за тестирање на вториот примерок, методот е ист како погоре и така натаму.Извештајот од тестот за отпорност на влага може да се отпечати по 3 тестови според стандардот на методот.

3.4.6 Гледање и печатење отпорност на влага

Отпорот на влага треба да се калибрира.Чекорите се слични на калибрацијата на термички отпор.

3.4.7 Применливи примероци за отпорност на влага

Овој инструмент не е ограничен само на откривање на отпорност на влага на текстил, тој е исто така погоден за откривање на отпорност на влага на различни материјали од плочи, но бесмислено е да се открие отпорноста на влага на непропустливи предмети, бидејќи вредноста на отпорноста на влага е бесконечна.

3.4.8Конверзија на отпорност на влага и тест за термичка отпорност

На левата страна на инструментот, како што е прикажано на слика 327, поврзете го компримираниот воздух, ставете одводна тава под одводот и потоа притиснете го копчето „Drain“ во внатрешноста на комората за тестирање како што е прикажано на слика 317, генерално притиснете 6 Околу 8 пати (еднаш откако ќе се слушне „клик“), водата ќе се испушти автоматски, а потоа ќе ја поставите температурата на таблата за тестирање на 40℃ и ќе работи 1 час (после тоа, ако таблата за тестирање и заштитната табла се сепак Ако има влага, времето може соодветно да се продолжи).Кога ја правите оваа операција, не треба да има примерок или тест филм за отпорност на влага на површината за тестирање.

лПристаниште за компримиран воздух

4.1.

4.2.

4.3 Барања за поставување примерок: Предната страна на примерокот е поставена рамно на таблата за испитување, а сите страни на таблата за испитување се покриени.

лЗначење на топлинска и отпорност на влага

5.1Термички отпор е карактеризација на перформансите за пренос на топлина на материјалите.Тој е еден од најосновните показатели за тестирање на текстилот.Поради трите основни функции на облеката (зачувување на топлина, заштита на телото и самоизразување), најважно е да се загреете.Ако денес нема облека Заштитата на човечките суштества не може да опстане.Второ, различни региони и сезони имаат различни термички барања.Термичкиот отпор може да обезбеди основа за луѓето да изберат каква ткаенина, што ја покажува важноста за откривање на топлинска отпорност.

5.2Отпорноста на влага е индикатор кој ја одразува способноста на материјалите да ја пренесуваат влагата.Со подобрувањето на животниот стандард на луѓето, се поставуваат повисоки барања за удобност при носењето, бидејќи возрасен човек ќе помине низ кожата дури и ако нема пот (значителна пот) секој ден Капиларите испуштаат водена пареа (наречена скриена пот), 30- 70 g/ден*лице.Тогаш поголемиот дел од оваа влага треба да се пренесе преку облеката.Само кога способноста на материјалот за облека да пренесува влага ја надминува оваа вредност, луѓето можат да се чувствуваат удобно.Поради оваа причина, поважно е да се открие отпорноста на влага.

лТехничка поддршка

6.1 Идентификација на дефект

А, Нема приказ на екранот за подигање

1. Проверете дали напојувањето е вклучено
2. Проверете дали напојувањето на екранот е поврзано
3. Проверете дали напојувањето на екранот е поврзано

B、 ​​Константна температура и влажност не можат да работат

1. Нивото на водата во интерфејсот за подигање е жолто, ве молиме додадете вода
2. Проверете дали линијата за поврзување помеѓу контролната табла и погонската плоча е добро поврзана
3. Проверете дали притисокот на компресорот за ладење е поголем или помал од поставениот притисок

C, работа со постојана температура и влажност, ниска температура на комората за тестирање

1. Проверете дали цевката за загревање на воздухот може нормално да се загрее;
2. Проверете го релето во цврста состојба што ја движи цевката за загревање на воздухот.

D、 Работа со температура и влажност, ниска влажност во комората за тестирање

1. Проверете дали грејната цевка на резервоарот за вода може нормално да се загрее
2. Проверете го релето во цврста состојба што ја придвижува грејната цевка на резервоарот за вода

E、 Нема приказ на температура на тест таблата, грејната плоча или дното

1. Дали сензорот за температура е изгорен

2. Контактот на конекторот не е добар, приклучете го повторно.

F, Тестната плоча, грејната плоча или долната плоча не може да се загреваат или бавно да се загреваат

1. Проверете дали трите прекинувачки напојувања вообичаено се напојуваат со струја;

2. Проверете го контролното коло на грејачот за да видите дали има лош контакт со индиректниот приклучок.

6.2 Одржување

A. Не судирајте со различни делови за време на транспортот, инсталирањето, прилагодувањето и користењето на инструментот за да избегнете механички оштетувања и да влијаете на резултатите од тестот.

Б. Контролната табла на инструментот е течен кристал и екран на допир, кои се лесно оштетени делови.Не користете други тврди предмети за да ги замените прстите за време на работата.Не капете органски растворувачи на екранот на допир за да избегнете скратување на работниот век.

В. Направете добра работа со третман отпорен на прашина по секоја употреба на инструментот и исчистете ја прашината навреме.

D. Кога инструментот не функционира, ве молиме побарајте стручно лице за поправка или поправка под водство на професионалец.

лЗаеднички проблеми

7.1 Прашањето за времето на откривање

Времето на откривање е прашање на големо загрижување за сите, и секогаш се надевам дека ќе бидам брз и прецизен.Бидејќи претходниот стандард го предвидува односот на петте циклуси на време на вклучување и исклучување за кој било примерок по 30 минути претходно загревање за да се пресмета резултатот, е околу помалку од еден час да се тестира еден податок.Има таков однапред смислен концепт што секогаш чувствувам дека сегашното време за тестирање е премногу долго.Времето за предзагревање во сегашниот стандард за методот ја нагласува потребата да се постигне стабилна состојба, наместо претходното фиксно време.Ова е со причина.Бидејќи опсегот на топлинска отпорност на текстилот е голем, тој треба да достигне 35°C од едната и 20°C од другата страна.Времето потребно за стабилна состојба е различно.На пример, потребни се најмалку 2 часа за палтата да достигне стабилна состојба, додека на долните јакни им треба подолго време.Од друга страна, повеќето текстили апсорбираат влага.Иако примерокот е однапред прилагоден и избалансиран, состојбата на тестот е променета.Температурата на првата е 20℃, а влажноста е 65%, додека втората е 35℃ од едната и 20℃ од другата страна.Се менува и враќањето на влагата на примерокот по рамнотежата.Направивме компаративен тест.Тежината на првиот од истиот примерок е поголема од првата.Секој знае дека е потребно долго време за да се ребалансира враќањето на влагата во текстилот.Затоа, времето за откривање на топлинскиот отпор не може да биде кратко.

Исто така, потребно е долго време примерокот да го достигне изотермалниот и нееднаков притисок на водата за време на тестот за отпорност на влага.

Истото важи и за времето потребно за слични странски инструменти за откривање на „отпорност на топлина и влага“, ве молиме погледнете го додатокот.

7.2 Прашањето за големината на примерокот

Големината на примерокот е секогаш подобра.Тоа не е случај во тестот за термичка отпорност.Точно е само од претставникот на примерокот, но од инструментот може да се извлече спротивен заклучок.Големината на таблата за тестирање е поголема, а греењето е проблем.Новиот стандард бара брзина на ветерот од 1 m/s.Колку е поголема големината, толку е поголема разликата во брзината помеѓу влезот и излезот на воздухот и зголемувањето на температурата на влезот на воздухот и температурата на излезот на воздухот.Од развојот на стандардите дома и во странство, можеме да видиме дека стариот стандард е претежно 250mm2, а новиот стандард е 200mm2.Јапонскиот KES користи 100mm2.Затоа, веруваме дека 200 mm2 е посоодветна за ефективната површина под премисата за исполнување на стандардите за методот.

7.3 Дали подесената температура е поврзана со вредноста на термичкиот отпор

Општо земено, подесената температура нема врска со вредноста на термичкиот отпор.

Вредноста на термичкиот отпор е поврзана со површината на примерокот, температурната разлика помеѓу двете страни и моќноста потребна за одржување на стабилната состојба.

R_ct

Откако ќе се одреди површината на таблата за тестирање, нејзината големина не треба да се менува.Сè додека температурата на двата краја е константна, не е тешко да се измери моќноста потребна за одржување на константата.Може да се види дека употребената температура е ирелевантна, сè додека употребената температура не ги менува својствата на измерениот предмет.може.Секако дека го почитуваме стандардот и прифаќаме 35℃.

7.4 Откриен проблем со индекс

Зошто новиот стандард ја укинува стапката на зачувување на топлина и го усвојува индексот на топлинска отпорност?Можеме да знаеме од оригиналната формула за стапка на зачувување на топлина:

Q₁- Нема дисипација на топлина на примерокот (W/℃)

Q₂- со дисипација на топлина на примерок (W/℃)

Со подобрувањето на топлинските перформанси, Q2 линеарно се намалува, но стапката на топлинска изолација Q се зголемува многу бавно.При реална употреба, стапката на топлинска изолација на двослојниот слој и еднослојниот слој само малку се зголемува, а не двојно се зголемува.Ова е дизајн на формула Затоа, разумно е да се укине овој индикатор на меѓународно ниво.Второ, термичкиот отпор е многу лесен за употреба, а вредноста е линеарно додадена.На пример, првиот слој е 0,085 m2·K/W, а вториот кат е 0,170 m2·K/W.

Врската помеѓу топлинската отпорност и стапката на изолација:

R_ct=А/П₂-Р_ct0              О: област за тестирање

Според формулата, топлинскиот отпор се менува според промената на Q2.

Следниве примери на податоци од тестот за термичка отпорност:

Тест времиња	1	2	3	4	5	Празно термички
Податоци за термичка отпорност (10-3m2· К/Ш)	32	66	92	125	150	58

А е 0,04 m²и Q2 би бил:

Тест времиња	1	2	3	4	5	Податоци за термичка отпорност
Податоци за термичка отпорност 10-3m2· К/Ш)	32	66	92	125	150	58
Q2 (W/℃)	0,4444	0,3226	0,2667	0,2186	0,1923 година

Q₁ е Без дисипација на топлина на примерокот, П₁=А/Р_ct0=0,04/58*1000=0,6897

Тест времиња	1	2	3	4	5	Податоци за термичка отпорност
Термичка отпорност (10-3m2· К/Ш)	32	66	92	125	150	58
Q2 (W/℃)	0,4444	0,3226	0,2667	0,2186	0,1923 година
стапка на изолација (%)	35,57	53,22	61,33	68,31	72.12

Според податоците, дијаграмот на крива на топлинска отпорност и стапка на изолација:

Од ова може да се види дека како што термичкиот отпор станува поголем, стапката на задржување на топлина има тенденција да биде рамна, односно, кога термичкиот отпор е голем, стапката на задржување на топлина е тешко да се одрази дека е навистина голема.

7.5 Калибрација на инструментот и стандардни проблеми со примерокот

Проверката на термички и инструменти за отпорност на влага стана голем проблем.Ако треба да се измери температурата на долната плоча, таа не може да се открие бидејќи инструментот е запечатен.Има премногу фактори кои влијаат на резултатите од тестот.Претходните методи за проверка се комплицирани и не го решија проблемот.Добро е познато дека флуктуацијата на резултатите од тестот на инструментот за топлинска изолација е неоспорен факт.Според нашето долгорочно истражување, веруваме дека „стандардниот примерок“ се користи за верификација на „метарот на топлинска отпорност“ „Тоа е удобен и научен.

Постојат два типа на стандардни примероци.Едниот е да се користи текстил (обичен ткаат со хемиски влакна), а другиот е сунѓер.

Иако текстилот не е наведен во домашните и странските стандарди, методот на повеќеслојна суперпозиција јасно се користи за калибрирање на инструментот.

По нашето истражување, сметаме дека не е разумно да се користи методот на суперпозиција, особено текстилната надреденост.Сите знаат дека откако текстилот е надреден, има празнини во средината, а во јазот сè уште има воздух.Термичкиот отпор на статичкиот воздух е повеќе од двапати поголем од термичкиот отпор од кој било текстил.Големината на јазот е поголема од дебелината на текстилот, што значи дека термичкиот отпор генериран од јазот не е мал.Освен тоа, јазот на преклопување е различен за секој тест, што е тешко да се коригира, што резултира со нелинеарно редење на стандардните примероци.
Сунѓерот ги нема горенаведените проблеми.Стандардните примероци со различни термички отпори се интегрални, не се надредени, како 5мм, 10мм, 20мм итн. Се разбира, употребениот материјал е отсечен како целина, што може да се смета за хомогена (сега сунѓерот е униформа Сексот е добро) За да се објасни дека меурчињата во сунѓерот се хомогени, горенаведеното се однесува на дополнителниот јаз меѓу слоевите.
По многу експерименти, сунѓерот е многу удобен и практичен материјал.Се препорачува стандардната фокусна единица да го усвои.

Додаток
Референтно време за тестирање

Разновидност на примероци	Време на термичка отпорност (мин.)	Време на отпорност на влага (мин.)
Тенка ткаенина	Околу 40-50	Околу 50-60
Средна ткаенина	Околу 50-60	Околу 60-80
Дебела ткаенина	Околу 60-80	Околу 80-110

Забелешка: Горенаведеното време за тестирање е приближно еквивалентно на слични инструменти во светот