DRK255 – Терлеуден қорғалған ыстық плитаны сынау құралы

Ең алдымен, бізді сатып алғаныңыз үшін көп рахметDRK255Терлеуден қорғалған конфорка, орнату және пайдалану алдында осы нұсқаулықты мұқият оқып шығыңыз, бұл операцияны стандарттауға және сынақ нәтижелерін дәл оңайырақ етуге көмектеседі.

Каталог

лШолу

1.1 Қысқаша кіріспе

1.2 Қолданба

1.3 Құралдың қызметі

1.4 Ортаны пайдалану

1.4.1 Қоршаған ортаның температурасы мен ылғалдылығы

1.4.2 Қуатқа қойылатын талаптар

1.4.3 Діріл көздерінің айналасында болмауы және т.б.

1.5 Техникалық параметрлер

1.6 Принциппен кіріспе

1.6.1 Жылу кедергісінің анықтамасы және бірлігі

1.6.2 Ылғалға төзімділіктің анықтамасы және бірлігі

1.7 Құралдың құрылымы

1.8 Құралдың сипаттамалары

1.8.1 Төмен қайталану қатесі

1.8.2 Ықшам құрылым және берік тұтастық

1.8.3 «Жылулық және ылғалдылық кедергісі» мәндерін нақты уақытта көрсету

1.8.4 Теріні терлеудің жоғары имитацияланған әсері

1.8.5 Көп нүктелі тәуелсіз калибрлеу

1.8.6 Микроклиматтың температурасы мен ылғалдылығы стандартты бақылау нүктелеріне сәйкес келеді

лҚолданар алдында

2.1 Қабылдау және тексеру

2.2 Орнату

2.3 Қуатты қосыңыз және тексеріңіз

лОперация

3.1 Сынақ әдістері мен стандарттары

3.2 Бастау алдында дайындық

3.3 Термиялық кедергі жұмысын іске қосыңыз

3.3.1 Машинаны алдын ала қыздыру

3.3.2 Жылу кедергісін орнату

3.3.3 Жылу кедергісі дайын пластина сынағы

3.3.4 Жылу кедергісін сынау

3.3.5 Жылу кедергісін көру, басып шығару және жою

3.3.6 Жылу кедергісін калибрлеу

3.3.7 Жылу кедергісі қолданылатын үлгілер

3.4 Ылғалға төзімділік жұмысын іске қосыңыз

3.4.1 Машинаны алдын ала қыздыру

3.4.2 Ылғалға төзімділікті орнату

3.4.3 Ылғалдандыру және суды толтыру операциясы

3.4.4 Ылғалға төзімділік дайындама пластинасының сынағы

3.4.5 Ылғалға төзімділік сынағы

3.4.6 Ылғалға төзімділікті қарау және басып шығару

3.4.7 Ылғалға төзімділікті калибрлеу

3.4.8 Ылғалға төзімділік қолданылатын үлгілер

3.4.9 Ылғалға төзімділікті түрлендіру және термиялық төзімділік сынағы

лҮлгі талаптары

4.1 Үлгі ылғалдылығын бақылау

4.2 Үлгі саны мен өлшемі

4.3 Үлгіні орналастыруға қойылатын талаптар

лЖылулық және ылғалға төзімділіктің маңызы

5.1 Жылу кедергісінің маңызы

5.2 Ылғалға төзімділіктің маңызы

лТехникалық көмек

6.1 Ақаулықты анықтау

6.2 Техникалық қызмет көрсету

лЖалпы проблемалар

7.1 Анықтау уақыты мәселесі

7.2 Таңдама көлемінің мәселесі

7.3 Орнатылған температура термиялық кедергі мәніне қатысты ма

7.4 Анықталған индекс мәселесі

7.5 Құралды калибрлеу және стандартты үлгі есептері

л8. Қосымша: Сынақтың анықтамалық уақыты

Шолу

1.1 Нұсқаулыққа шолу

Нұсқаулық DRK255 терлеуден қорғалған конфорка қолданбасын, анықтаудың негізгі принциптерін және егжей-тегжейлі пайдалану әдістерін береді, құралдың индикаторлары мен дәлдік ауқымдарын береді және кейбір жалпы мәселелер мен емдеу әдістерін немесе ұсыныстарын сипаттайды.

1.2 Қолдану аясы

DRK255 терлеуден қорғалған конфорка өнеркәсіптік маталарды, тоқыма емес маталарды және басқа да әртүрлі жалпақ материалдарды қоса алғанда, тоқыма маталарының әртүрлі түрлеріне жарамды.

1.3 Құралдың қызметі

Бұл тоқыма (және басқа) жалпақ материалдардың термиялық кедергісін (Rct) және ылғалға төзімділігін (Ret) өлшеуге арналған құрал.Бұл құрал ISO 11092, ASTM F 1868 және GB/T11048-2008 стандарттарына сай болу үшін пайдаланылады.

 

1.4 Ортаны пайдалану

Құралды салыстырмалы түрде тұрақты температура мен ылғалдылықпен немесе жалпы кондиционері бар бөлмеде орналастыру керек.Әрине, бұл тұрақты температура мен ылғалдылық бөлмеде жақсы болар еді.Ауа ағыны біркелкі кіріп-шығуы үшін құралдың сол және оң жақтары кем дегенде 50 см қалдырылуы керек.

1.4.1 Қоршаған ортаның температурасы мен ылғалдылығы:

Қоршаған орта температурасы: 10 ℃ - 30 ℃;Салыстырмалы ылғалдылық: 30% -дан 80% -ға дейін, бұл микроклимат камерасындағы температура мен ылғалдылықтың тұрақтылығына қолайлы.

1.4.2 Қуат талаптары:

Құрал жақсы жерге тұйықталған болуы керек!

AC220V±10% 3300W 50Hz, максималды ток 15А.Электрмен жабдықтау орнындағы розетка 15А токқа төтеп беруі керек.

1.4.3Айналада діріл көзі, коррозиялық орта және енетін ауа айналымы жоқ.

1.5 Техникалық параметр

1. Жылу кедергісі сынақ диапазоны: 0-2000×10^-3(м2 •К/Вт)

Қайталану қатесі мынадан аз: ±2,5% (зауыттық бақылау ±2,0%)

(Сәйкес стандарт ±7,0% шегінде)

Ажыратымдылығы: 0,1×10^-3(м2 •К/Вт)

2. Ылғалға төзімділік сынақ диапазоны: 0-700 (м2 •Па / Вт)

Қайталану қатесі мынадан аз: ±2,5% (зауыттық бақылау ±2,0%)

(Сәйкес стандарт ±7,0% шегінде)

3. Сынақ тақтасының температураны реттеу диапазоны: 20-40 ℃

4. Үлгі бетіндегі ауаның жылдамдығы: Стандартты параметр 1м/с (реттелетін)

5. Платформаның көтеру қашықтығы (үлгі қалыңдығы): 0-70мм

6. Сынақ уақытын орнату диапазоны: 0-9999с

7. Температураны бақылау дәлдігі: ±0,1℃

8. Температура индикациясының рұқсаты: 0,1℃

9. Алдын ала қыздыру кезеңі: 6-99

10. Үлгі өлшемі: 350мм×350мм

11. Сынақ тақтасының өлшемі: 200мм×200мм

12. Сыртқы өлшемі: 1050мм×1950мм×850мм (L×W×H)

13. Қуат көзі: AC220V±10% 3300W 50Hz

1.6 Принциппен кіріспе

1.6.1 Жылу кедергісінің анықтамасы және бірлігі

Жылу кедергісі: тоқыма материалы тұрақты температура градиентінде болған кезде белгілі бір аумақ арқылы өтетін құрғақ жылу ағыны.

Жылу кедергісінің бірлігі Rct бір шаршы метрге (м²·K/W).

Термиялық кедергіні анықтаған кезде үлгі электрлік қыздыру сынақ тақтасында жабылады, сынақ тақтасы және қоршаған қорғаныс тақтасы және төменгі тақтайша электр жылытуды басқару арқылы бірдей белгіленген температурада (мысалы, 35 ℃) сақталады және температура сенсор тұрақты температураны ұстап тұру үшін деректерді басқару жүйесіне жібереді, осылайша үлгі пластинасының жылуы тек жоғары қарай (үлгі бағыты бойынша) таралуы мүмкін, ал қалған барлық бағыттар энергия алмасусыз изотермиялық болады.Үлгі центрінің жоғарғы бетінде 15 мм болғанда бақылау температурасы 20°С, салыстырмалы ылғалдылық 65%, желдің көлденең жылдамдығы 1м/с.Сынақ шарттары тұрақты болған кезде жүйе тұрақты температураны ұстап тұру үшін сынақ тақтасына қажетті қыздыру қуатын автоматты түрде анықтайды.

Термиялық кедергінің мәні үлгінің жылу кедергісіне (15мм ауа, сынақ тақтайшасы, үлгі) минус бос пластинаның жылу кедергісіне тең (15мм ауа, сынақ тақтасы).

Құрал автоматты түрде есептейді: жылу кедергісі, жылу беру коэффициенті, Clo мәні және жылуды сақтау жылдамдығы

Ескерту: (Құралдың қайталану деректері өте дәйекті болғандықтан, бос тақтаның жылу кедергісін тек үш айда немесе жарты жылда бір рет жасау керек).

Жылу кедергісі: R_ct:              (м²·K/W）

T_m —— сынақ тақтасының температурасы

Ta ——жабық температурасын тексеру

A —— сынақ тақтасының аумағы

Rct0——бос тақтаның жылу кедергісі

H —— электр қуатын сынау тақтасы

△Hc— қыздыру қуатын түзету

Жылу беру коэффициенті: U =1/ R_ct(Вт / м²·K）

Clo: CLO＝10,155·U

Жылуды сақтау жылдамдығы: Q＝Q1-Q2Q1×100%

Q1－Үлгі жылу диссипациясы жоқ（Вт/℃）

Q2－Үлгі жылу диссипациясымен（Вт/℃）

Ескерту:(Clo мәні: бөлме температурасында 21℃, салыстырмалы ылғалдылық ≤50%, ауа ағыны 10 см/с (жел жоқ), сынаушы қимылсыз отырады, ал оның негізгі метаболизмі 58,15 Вт/м2 (50 ккал/м)²·h), жайлы сезіну және дене бетінің орташа температурасын 33℃ деңгейінде ұстау, осы уақытта киілетін киімнің оқшаулау мәні 1 Clo мәні (1 CLO=0,155℃·m)²/В)
1.6.2 Ылғалға төзімділіктің анықтамасы және бірлігі

Ылғалға төзімділік: су буының тұрақты қысымы градиенті жағдайында белгілі бір аумақ арқылы буланудың жылу ағыны.

Ылғалға төзімділік бірлігі Ret бір шаршы метрге (м²·Pa/W).

Сынақ тақтасы мен қорғаныс пластинасының екеуі де металл арнайы кеуекті пластиналар болып табылады, олар жұқа қабықпен жабылған (ол тек су буын өткізе алады, бірақ сұйық суды өткізбейді).Электр жылыту кезінде сумен жабдықтау жүйесі қамтамасыз ететін тазартылған судың температурасы белгіленген мәнге дейін көтеріледі (мысалы, 35℃).Сынақ тақтасы және оның айналасындағы қорғаныс тақтасы мен астыңғы тақтайшаның барлығы бірдей орнатылған температурада (мысалы, 35°C) электр жылытуды басқару арқылы сақталады және температура сенсоры тұрақты температураны ұстап тұру үшін деректерді басқару жүйесіне жібереді.Сондықтан үлгі тақтасының су буының жылу энергиясы тек жоғары (үлгі бағытында) болуы мүмкін.Басқа бағыттарда су буы және жылу алмасу жоқ,

сынақ тақтасы және оның айналасындағы қорғаныс тақтасы мен астыңғы тақтайшаның барлығы бірдей орнатылған температурада (мысалы, 35°C) электр жылыту арқылы сақталады және температура сенсоры тұрақты температураны ұстап тұру үшін деректерді басқару жүйесіне жібереді.Үлгі пластинасының су буының жылу энергиясын тек жоғары қарай (үлгі бағыты бойынша) таратуға болады.Басқа бағыттар бойынша су буының жылу энергиясы алмасуы жоқ.Үлгіден 15 мм жоғары температура 35 ℃ температурада бақыланады, салыстырмалы ылғалдылық 40% және желдің көлденең жылдамдығы 1 м/с.Пленканың төменгі бетінде 35℃ температурада 5620 Па қаныққан су қысымы бар, ал үлгінің жоғарғы бетінде 35℃ температурада 2250 Па су қысымы және 40% салыстырмалы ылғалдылық бар.Сынақ шарттары тұрақты болғаннан кейін жүйе тұрақты температураны ұстап тұру үшін сынақ тақтасына қажетті қыздыру қуатын автоматты түрде анықтайды.

Ылғалға төзімділік мәні үлгінің ылғалға төзімділігіне тең (15 мм ауа, сынақ тақтасы, үлгі) бос тақтайдың ылғалға төзімділігін (15 мм ауа, сынақ тақтасы) шегереді.

Құрал автоматты түрде есептейді: ылғалға төзімділік, ылғал өткізгіштік индексі және ылғал өткізгіштік.

Ескерту: (Құралдың қайталану деректері өте дәйекті болғандықтан, бос тақтаның жылу кедергісін тек үш айда немесе жарты жылда бір рет жасау керек).

Ылғалға төзімділік: R_et  П_m——Қаныққан бу қысымы

Па——Климаттық камераның су буының қысымы

H—— Сынақ тақтасының электр қуаты

△О — сынақ тақтасының электр қуатының түзету мөлшері

Ылғал өткізгіштік көрсеткіші: i_mt=s_*R_ct/R_т.бS— 60 б_a/k

Ылғал өткізгіштігі: В_d=1/( Р_et*φ_Tm) г/(м²*ж*б_a)

φ_{Tm—Жер бетіндегі су буының жасырын жылуы, қашан}T_{м - 35}℃时，φ_Tm=0,627 Вт*сағ/г

1.7 Құралдың құрылымы

Құрал үш бөліктен тұрады: негізгі машина, микроклимат жүйесі, дисплей және басқару.

1.7.1Негізгі корпус үлгі пластинасымен, қорғаныс пластинасымен және астыңғы тақтамен жабдықталған.Және бір-бірінің арасында жылу тасымалданбау үшін әрбір жылыту тақтасы жылу оқшаулағыш материалмен бөлінген.Үлгіні қоршаған ауадан қорғау үшін микроклиматтық қақпақ орнатылады.Үстіңгі жағында мөлдір органикалық шыны есік бар, ал қақпаққа сынақ камерасының температура мен ылғалдылық сенсоры орнатылған.

1.7.2 Көрсеткіш және алдын алу жүйесі

Құрал weinview сенсорлық дисплейдің біріктірілген экранын қабылдайды және дисплей экранындағы сәйкес түймелерді түрту арқылы микроклимат жүйесі мен сынақ хостын басқарады, бақылау деректерін енгізу және сынақ процесі мен нәтижелерінің шығыс сынақ деректері.

1.8 Құралдың сипаттамалары

1.8.1 Төмен қайталану қатесі

DRK255 жылытуды басқару жүйесінің негізгі бөлігі дербес зерттелген және әзірленген арнайы құрылғы болып табылады.Теориялық тұрғыдан ол термиялық инерциядан туындаған сынақ нәтижелерінің тұрақсыздығын жояды.Бұл технология қайталанатын сынақтың қателігін елдегі және шетелдегі тиісті стандарттардан әлдеқайда аз етеді.«Жылу беру өнімділігі» сынақ құралдарының көпшілігінің қайталану қателігі шамамен ±5% құрайды, ал біздің компания ±2% жетті.Ол жылу оқшаулау аспаптарындағы үлкен қайталану қателерінің ұзақ мерзімді әлемдік мәселесін шешіп, халықаралық озық деңгейге жетті деп айтуға болады..

1.8.2 Ықшам құрылым және берік тұтастық

DRK255 - хост пен микроклиматты біріктіретін құрылғы.Оны ешқандай сыртқы құрылғыларсыз дербес пайдалануға болады.Ол қоршаған ортаға бейімделеді және пайдалану жағдайларын азайту үшін арнайы әзірленген.

1.8.3 «Жылулық және ылғалдылық кедергісі» мәндерін нақты уақытта көрсету

Үлгіні соңына дейін алдын ала қыздырғаннан кейін, нақты уақыт режимінде «жылулық жылу мен ылғалға төзімділік» мәнін тұрақтандырудың бүкіл процесін көрсетуге болады.Бұл жылу мен ылғалға төзімділік экспериментінің ұзақ уақыт мәселесін және бүкіл процесті түсіну мүмкін еместігін шешеді.

1.8.4 Теріні терлеудің жоғары имитацияланған әсері

Құралда адам терісінің (жасырын) терлеу эффектісі жоғары симуляциясы бар, ол сынақ тақтасынан бірнеше кішкентай саңылауларымен ерекшеленеді.Ол сынақ тақтасының барлық жерінде бірдей су буының қысымын қанағаттандырады және өлшенген «ылғалға төзімділік» нақты мәнге жақын болуы үшін тиімді сынақ аймағы дәл болады.

1.8.5 Көп нүктелі тәуелсіз калибрлеу

Термиялық және ылғалға төзімділік сынағының кең ауқымына байланысты көп нүктелі тәуелсіз калибрлеу сызықтық еместен туындаған қатені тиімді жақсарта алады және сынақтың дәлдігін қамтамасыз етеді.

1.8.6 Микроклиматтың температурасы мен ылғалдылығы стандартты бақылау нүктелеріне сәйкес келеді

Ұқсас аспаптармен салыстырғанда стандартты бақылау нүктесіне сәйкес микроклимат температурасы мен ылғалдылығын қабылдау «әдіс стандартына» көбірек сәйкес келеді және микроклиматты бақылау талаптары жоғарырақ.
Қолданар алдында

Бұл бөлімдегі мазмұнның сипаттамасы сізге тезірек түсінуге көмектесетін жылдам бастау қорытындысын қамтиды.Бұл сізге құралды орнату, калибрлеу және негізгі жұмысы арқылы нұсқау береді.Бұл бөлімді оқуды алдыңғы мазмұнды шолғаннан кейін бастау ұсынылады.

2.1 Қабылдау және тексеру

Қорапты ашыңыз және анық зақымдануды тексеру үшін бүкіл машинаны алыңыз.

Қаптама тізіміне, пайдалану нұсқауларына және керек-жарақтарға сәйкес есептеңіз.

2.2 Орнату

2.2.1Сынақ тақтасының деңгейін қамтамасыз ету үшін кіріктірілген көлденең көпіршікті ортаға қою үшін төрт аяқты реттеңіз.

2.2.2 Электр сымдары

Компьютер кабелінің бір ұшын құралдың компьютер ұясына және бір ұшын компьютерге жалғаңыз (қосымша)

2.3 Қуатты қосыңыз және тексеріңіз

Қуатты қосыңыз және дисплейдің қалыпты екенін тексеріңіз.
Операция

3.1 Сынақ әдістері мен стандарттары

ISO 11092, ASTM F 1868, GB/T11048-2008

 

3.2 Бастау алдында дайындық

3.2.1Машинаны іске қоспас бұрын су ыдысының тұрақты температурасы мен ылғалдылығының су деңгейінің индикаторында жеткілікті су бар-жоғын тексеріңіз.Егер су жоқ болса, алдымен су қосыңыз.Әйтпесе, ол қосылған болса да, тұрақты температура мен ылғалдылық жұмыс істемейді.Суды қосу жолы: Алдыңғы есікті ашыңыз, сол жақтағы тот баспайтын болаттан жасалған қақпақты бұрап алыңыз, қосалқы шұңқырды алыңыз да, микроклиматтың ылғалдылығын реттеу үшін минералды суды (тазартылған су ұсынылады) құйыңыз.Су деңгейінің көрсеткіш сызықтарының арасына су құйыңыз.

3.2.2Жоғарғы сол жақтағы ылғалға төзімділікті толтыратын су ыдысының су деңгейінің индикаторында судың бар-жоғын растаңыз, содан кейін ылғалға төзімділік сынағын беріңіз.Жұмыс әдісі: 3.4.3 тармағын қараңыз [Ылғалдандыру және толтыру операциясы және сынақ пленкасын орналастыру операциясы]Ескерту:Бұл су ыдысы тазартылған сумен толтырылуы керек.

3.2.3 Бетке кіріспе және параметрді орнату

Тұрақты температура мен ылғалдылықты орнату;қуатты қосқаннан кейін келесі кіру интерфейсі көрсетіледі:

Құпия сөзді енгізу үшін «Кіру» түймесін басыңыз

Дұрыс енгізгеннен кейін ол келесіні көрсетеді:

Негізгі интерфейсте 4 элемент бар: сынақ, жинақ, түзету және деректер.

Сынақ: Сынақ интерфейсі термиялық кедергі немесе ылғалға төзімділік тәжірибесіне кіру және тоңазытқыш жүйесі мен жарықтандыруды қосу немесе өшіру үшін қолданылады.

Тоңазытқышты қосу немесе өшіру және тұрақты температура мен ылғалдылық жүйесін іске қосу және жарықтандыруды басқару үшін 305-1 суреттегі тоңазытқышты басқару түймесін басыңыз;305-2-сурет жабдықтың нақты уақыт режиміндегі жұмыс деректері;305-3 суретте суық машинаның алдын ала қыздыру функциясы;

Параметр: ол сынақ параметрлерін және температура мен ылғалдылық климаттық орта параметрлерін орнату үшін қолданылады

Температура және ылғалдылық параметрлерінің параметрлері:

Жылу кедергісін таңдаған кезде жүйе микроклимат температурасын 20℃ және ылғалдылықты 65% автоматты түрде орнатады;

Ылғалға төзімділікті таңдаған кезде жүйе микроклимат температурасын 35°C және ылғалдылықты 40% дейін автоматты түрде орнатады;

Сондай-ақ пайдаланушылар нақты жағдайларға сәйкес басқа температура мен ылғалдылық параметрлерін орната алады.

Қоймадағы температура мен ылғалдылықты бақылау параметрлерінің баптаулары:

Температура мен ылғалдылықты басқару параметрін орнату интерфейсі, параметрдің бұл бөлігі зауыттан шықпас бұрын орнатылған, пайдаланушы әдетте бұл элементті орнатудың қажеті жоқ, қажет болған жағдайда зауыт кәсіпқойы оны орната алады.

Термиялық және ылғалға төзімділік параметрін орнату:

Стандартқа сәйкес, сынақ тақтасының температурасы 35 ℃ деңгейіне орнатылады, алдын ала қыздыру циклі әдетте 6 рет және сынақ уақыты 600 секундты құрайды (бұл үлгінің бірінші сынағы немесе стандартты стандартты параметр) қалыңырақ үлгіні сынау.сынау уақыты).

Басып шығару: деректерді сұрау және басып шығару және жазбаларды жою үшін қолданылады

Rct Correct: термиялық кедергі деректерін калибрлеу үшін пайдаланылады

3.3 Термиялық кедергі жұмысын іске қосыңыз

Алдымен сынақ тақтасының толық құрғақ екенін тексеріңіз (дымқыл болса, 3.4.9 операциясын қараңыз).

3.3.1 Машинаны алдын ала қыздыру

Қуатты қосқаннан кейін бүкіл машинаны шамамен 45 минут бойы алдын ала қыздыру керек, оның барысында орташа қалыңдықтағы мата перфорацияланған пластинаға қойылады.Сынақ тақтайшасы 35°С-қа жеткенде, мата шығарылады, содан кейін салқындатуды аяқтау үшін қыздырғыш пластинаның және төменгі пластинаның температурасы шамамен 35,2-ге жеткені байқалады.Құрылғы алдын ала қыздырылғаннан кейін сынақ үлгісін (немесе стандартты үлгіні) сынақ стендіне қоюға болады.

3.3.2 Жылу кедергісін орнату 309-суретті қараңыз

Параметрлерді параметр параметрінде орнатыңыз және «жылуға төзімділік» сынауына кіру үшін «Тест» түймесін басыңыз.

Сынақ интерфейсі 314-суретте көрсетілгендей көрсетіледі:

3.3.3 Жылу кедергісі дайын пластина сынағы

Сынақ алдында «үлгі термиялық кедергісі» болмауы керек - бос пластинаның термиялық кедергісі.

Бос пластинаның термиялық кедергісі - үлгісіз құралдың өзінің жылу кедергісі.

«Термиялық төзімділік жұмысы» интерфейсінде «сынау уақытын» 0-ге дейін таңдап, «жылуға төзімділік бос пластина сынағын» орындау үшін «старт» түймесін басыңыз.Сынақ реті: алдын ала қыздыру-тұрақты-сынау-тоқтату (бос тақтаның жылу кедергісін алыңыз және оны автоматты түрде сақтаңыз)

Ескерту:«Бос тақтайдың жылу кедергісін» наурыздан маусымға дейін бір рет жасау ұсынылады.Бұл құралдың бос тақта сынауының қайталану қателігі өте аз болғандықтан, бос тақтаның жылу кедергісін күн сайын бастау қажет емес.

3.3.4 Жылу кедергісін сынау

«Жылу қарсылық жұмысы» интерфейсінде

3.3.1 сұранысын орындағаннан кейін үлгіні перфорацияланған пластинаның бетіне қойыңыз, сынақ камерасының ішіндегі сынақ стендінің алдыңғы жағындағы «жоғары және төмен» түймесін реттеңіз және металл ұстағыштың төрт жағын жабыңыз. металл ұстағыш дәл көлденең күйде.Плексиглас қақпағын қойыңыз, құралдың есігін жабыңыз, «бастау» түймесін басыңыз, сонда құрал автоматты түрде жұмыс істейді.

Іске қосу реті: алдын ала қыздыру-тұрақты-сынақ-тоқтату, бірінші термиялық кедергіні және басқа көрсеткіштерді көрсетеді.

Ескерту:«Тұрақты» дегенді көрсеткеннен кейін, егер пайдаланушы деректер сенімді деп есептесе және тестілеуді жалғастырудың қажеті болмаса, «тоқтату» түймесін басуға болады, ал құрал сынақ нәтижесі ретінде көрсетілген жылу кедергісі мәнін сақтайды.

Үлгіні өзгертіңіз, екінші үлгіні тексеру үшін «жазба уақыттары» үшін 2 түймесін басыңыз және т.б.Сынақ есебін әдіс стандартына сәйкес 3 сынақтан кейін басып шығаруға болады.

3.3.5 Жылу кедергісін көру, басып шығару және жою

317-суретте көрсетілгендей, «Деректерді сұрау және басып шығару» интерфейсін көрсету үшін «Басып шығару» түймесін басыңыз

«OK» түймесін қайтадан басыңыз, сонда құрал 318-суретте көрсетілгендей термиялық кедергіні тексеру есебін автоматты түрде басып шығарады.

Жою интерфейсіне ауысыңыз, жойылатын жазбаны таңдаңыз, содан кейін «OK» түймесін басыңыз, ағымдағы таңдалған сынақ деректері жойылады және оның орны келесі сынақ деректерімен ауыстырылады.

3.3.6 Жылу кедергісін калибрлеу

Мұны жаңа машинада немесе жарты жылда бір рет калибрлеуден өткенде және мән қалыпты емес болғанда орындау ұсынылады.

3.3.6.1 Аспаптың керек-жарақтарында берілген губка стандартты үлгісін (номиналды жылу кедергісі бар стандартты үлгі) сынақ стендіне салыңыз.

3.3.6.2 Барлық деректердің нөлге тең екендігіне көз жеткізу үшін жылу кедергісін калибрлеу бетіндегі сынақ нәтижелерін және стандартты нәтижелерді тексеріңіз.

3.3.6.3 Жылу кедергісін тексеру интерфейсінде «1-жазба уақыты» параметрін таңдап, «Бастау» түймесін басыңыз.Ескерту:Сондай-ақ «Бастау» түймесін баспас бұрын 3.3.1 тармағын орындау қажет.

Термиялық төзімділік сынағы кезінде сол беттің жоғарғы оң жақ бұрышында алдымен сынақтың соңы «Алдын ала қыздыру», «Тұрақты», «Тест», «Тоқтату» және «1 жазу уақыты» көрсетіледі.

3.3.6.4 Содан кейін губкаға басқа қалыңдықтағы стандартты үлгілерді салып, 3.3.6.1-ден 3.3.6.3-ке дейінгі тармақтардағыдай «жазба уақыты 12» және «жазба уақыты 3» сынақ нәтижелерін өлшеңіз.

3.3.6.5 Әртүрлі қалыңдықтағы губка стандартты үлгілерінің өлшенген термиялық кедергі мәндерін «Сынақ нәтижелері» сәйкес тармақтарына және «Стандартты нәтиже» сәйкес тармақтарына сәйкес стандартты үлгілердегі «стандартты деректер мәндерін» енгізіңіз.

Сондай-ақ, пайдаланушы калибрлеу үшін тек бір немесе екі қалыңдық стандартын таңдай алады, ал қалғандары үшін «0» енгізе алады.Ескертпе: «Термиялық кедергіні калибрлеу» интерфейсінде өлшенген губка стандартты үлгі деректерін 1, 2, 3 сынақ нәтижелері және 1, 2, 3 стандартты нәтижелер ретімен кішіден үлкенге дейін енгізіңіз.

Интерфейстен шығу үшін «Қайтару» түймесін басыңыз және калибрлеу аяқталды.

Ескертпе: Жылу кедергісін калибрлеудегі деректерді қарапайым уақытта оңай өзгертпеңіз.Калибрлеу деректерін жоғалтпау үшін көшірмені басқа жерлерде сақтаған дұрыс.

Сондай-ақ пайдаланушы калибрлеу үшін тек бір немесе екі қалыңдық стандартын таңдай алады, ал қалғандары үшін «0» енгізе алады.Ескерту:«Термиялық кедергіні калибрлеу» интерфейсінде өлшенген губка стандартты үлгі деректерін 1, 2, 3 сынақ нәтижелері және 1, 2, 3 стандартты нәтижелер ретімен кішіден үлкенге дейін енгізіңіз.

Интерфейстен шығу үшін «Қайтару» түймесін басыңыз және калибрлеу аяқталды.

Ескерту:Жылу кедергісін калибрлеудегі деректерді қарапайым уақытта оңай өзгертпеңіз.Калибрлеу деректерін жоғалтпау үшін көшірмені басқа жерлерде сақтаған дұрыс.

3.3.7 Жылу кедергісі қолданылатын үлгілер

Бұл аспап тоқыма бұйымдарының жылу кедергісін анықтаумен шектелмейді және әртүрлі пластина материалдарының термиялық кедергісін анықтауға қолданылуы мүмкін.

3.4 Ылғалға төзімділік жұмысын іске қосыңыз

3.4.1 Машинаны алдын ала қыздыру

Қуатты қосқаннан кейін бүкіл машинаны шамамен 60 минут алдын ала қыздыру керек.Кезең ішінде 3.4.3 ылғалдандыру және суды толтыру операциясының және сынақ пленкасын орналастыру операциясының аяқталғанын қамтамасыз ету керек.Кеуекті пластинаға орташа қалыңдықтағы матаны салыңыз да, сынақ тақтайшасы 35℃ жеткенде матаны алыңыз, содан кейін қыздыру тақтасының температурасын және төменгі пластинаның температурасын шамамен 35,2-ге дейін бақылаңыз, суық машинаны алдын ала қыздыруды аяқтаңыз, сіз сынақ үлгісін сынақ стендіне.

3.4.2Ылғалдылыққарсылықты орнату

309 интерфейсін көрсету үшін «Параметрлер» түймесін басып, «Жылу мен ылғалдылыққа төзімділік параметрін орнату» түймесін басыңыз.

3.4.3 Ылғалдандыру және суды толтыру операциясы

Автоматты су толтыру ыдысында судың бар-жоғын тексеріңіз.Егер су жоқ болса, аспаптың сол жағындағы кішкене есікті ашыңыз, су ыдысының қақпағын 2 бұрап алыңыз, су деңгейінің индикаторын 4 су ыдысының түбіне салыңыз және реттегіш штанганың су өткізбейтін гайкасын 5 қатайтыңыз да, керек-жарақтардан шұңқырды, Содан кейін құйыңызтазартылғансуды су ыдысының аузына құйыңыз, су деңгейін су деңгейі көрсеткішінің 6 қызыл сызықтары арасына қойыңыз, содан кейін су ыдысының қақпағын қатайтыңыз.

323-суретте көрсетілген «Су кірісі» түймесін басыңыз, реттегіш штанганың су өткізбейтін қосқышын аздап босатыңыз және су деңгейін реттейтін шыбықты ақырын тартыңыз.Толықтырғыш резервуардағы су автоматты түрде сынақ корпусына ағып кетеді.Сынақ орнының оң жағындағы су деңгейінің индикаторын қадағалаңыз және сынаңыз Кеуекті пластинаның бетін қолыңызбен ұстасаңыз, ылғал шыққан кезде су деңгейін реттеу иінтірегін тоқтатып, су өткізбейтін қосқышты қатайтуға болады. .

Сынақ пленкасының орналасуы: қондырмадан сынақ пленкасын алыңыз, қорғаныш пленканы жыртыңыз және сынау үшін серпімді пайдаланыңыз.Оны кеуекті пластинаның бетіне таратыңыз.Пленканы тегістеу және пленканы тегістеу үшін қондырмадағы мақта блогын алыңыз.Пластиналардың арасындағы ауа көпіршіктерін алып тастаңыз, содан кейін қондырмадан резеңке жолақты алыңыз да, пленканы сынау корпусына айналмалы бағытта бекітіңіз.

3.4.4 Ылғалға төзімділік дайындама пластинасының сынағы

Құрал үлгіні анықтамас бұрын, «үлгінің ылғалға төзімділігі» болмауы керек - бос тақтаның ылғалға төзімділігі.

Бос пластинаның ылғалға төзімділігі тек пленка болған кезде аспаптың өзінің ылғалға төзімділігін білдіреді.

«Жазу уақыты 0» опциясын таңдап, «Бос тақтаның ылғалға төзімділігін» тексеру үшін «Бастау» түймесін басыңыз.

Ылғалға төзімділікті тексеру процесі: алдын ала қыздыру-тұрақты-сынау-тоқтату (бос тақтаның ылғалға төзімділігін алыңыз және оны автоматты түрде сақтаңыз)

3.4.5 Ылғалға төзімділік сынағы

Ылғалдылыққа төзімділік интерфейсінде (үш пластинаның температурасы 3.4.1 тармағына жеткеннен кейін жүзеге асырылуы мүмкін)

Жазу уақыты үшін 1 таңдаңыз (яғни, 1 үлгі).

Құрал 3.4.1 талаптарын орындағаннан кейін, сынақ үлгісін пленканың үстіңгі бетіне қойып, «жоғары, төмен» түймесін басып, металл қысқыштың төрт жағын жабыңыз.Металл қысқыш көлденең күйде болғанда, плексигласс қақпағын қойыңыз.Құралдың есігін жауып, «Бастау» түймесін басыңыз.Құрал автоматты түрде жұмыс істейді.Жүгіру реті: қыздыру-тұрақтылық-сынақ-тоқтату және бірінші ылғалға төзімділікті және басқа көрсеткіштерді көрсетеді.

Үлгіні өзгерту;екінші үлгіні тексеру үшін жазу уақыты үшін 2 түймесін басыңыз, әдіс жоғарыдағыдай және т.б.Ылғалға төзімділік сынағы есебін әдіс стандартына сәйкес 3 сынақтан кейін басып шығаруға болады.

3.4.6 Ылғалға төзімділікті қарау және басып шығару

Ылғалға төзімділікті калибрлеу қажет.Қадамдар жылу кедергісін калибрлеуге ұқсас.

3.4.7 Ылғалға төзімділік қолданылатын үлгілер

Бұл аспап тоқыма бұйымдарының ылғалға төзімділігін анықтаумен шектелмейді, сонымен қатар әртүрлі пластина материалдарының ылғалға төзімділігін анықтауға жарамды, бірақ су өткізбейтін заттардың ылғалға төзімділігін анықтау мағынасыз, өйткені ылғалға төзімділік мәні шексіз.

3.4.8Ылғалға төзімділікті түрлендіру және термиялық төзімділік сынағы

Құралдың сол жағында, 327-суретте көрсетілгендей, сығылған ауаны қосыңыз, дренаждың астына су төгетін табаны қойыңыз, содан кейін 317-суретте көрсетілгендей сынақ камерасының ішіндегі «Төгу» түймесін басыңыз, әдетте 6 шамамен 8 басыңыз. рет («сырт» еткен дыбысты естігеннен кейін бір рет), су автоматты түрде ағызылады, содан кейін сынақ тақтасының температурасын 40℃ етіп орнатып, 1 сағат бойы жұмыс істейді (одан кейін сынақ тақтасы мен қорғаныс тақтасы әлі ылғал болса, уақытты сәйкесінше ұзартуға болады).Бұл әрекетті орындаған кезде сынақ бетінде үлгі немесе ылғалға төзімді сынақ пленкасы болмауы керек.

лҚысылған әуе порты

4.1 Үлгі ылғалдылығын бақылау: үлгілер мен сынақ үлгілері ылғалдылықты бақылау үшін 24 сағат бойы белгіленген стандартты атмосфералық жағдайларда орналастырылуы керек.

4.2 Үлгі саны мен өлшемі: Әрбір үлгі үшін үш үлгіні алыңыз, үлгінің өлшемі 35×35 см және үлгі тегіс және әжімдерсіз болуы керек.

4.3 Үлгіні орналастыруға қойылатын талаптар: Үлгінің алдыңғы жағы сынақ тақтайшасына тегістеледі, ал сынақ тақтасының барлық жақтары жабылады.

лЖылулық және ылғалға төзімділіктің маңызы

5.1Жылу кедергісі - материалдардың жылу беру көрсеткіштерінің сипаттамасы.Ол тоқыма бұйымдарын сынаудың ең негізгі көрсеткіштерінің бірі болып табылады.Киімнің үш негізгі функциясы (жылуды сақтау, денені қорғау және өзін-өзі көрсету) болғандықтан, ең бастысы - жылуды сақтау.Егер бүгінде киім болмаса, адам баласының қорғанысы өмір сүре алмайды.Екіншіден, әр түрлі аймақтар мен жыл мезгілдерінде әртүрлі жылу талаптары бар.Жылу кедергісі адамдарға қандай матаны таңдауға негіз бола алады, бұл жылу кедергісін анықтаудың маңыздылығын көрсетеді.

5.2Ылғалға төзімділік - материалдардың ылғалды өткізу қабілетін көрсететін көрсеткіш.Адамдардың өмір сүру деңгейінің жақсаруымен киім киюге ыңғайлылыққа жоғары талаптар қойылады, өйткені ересек адам күн сайын тер болмаса да (елеулі тер) тері арқылы өтеді. 70 г/тәулігіне* адам.Содан кейін бұл ылғалдың көпшілігі киім арқылы өтуі керек.Киім материалының ылғалды өткізу қабілеті осы мәннен асқанда ғана адамдар өздерін жайлы сезіне алады.Осы себепті ылғалға төзімділікті анықтау маңыздырақ.

лТехникалық көмек

6.1 Ақаулықты анықтау

A、 Жүктеу экранында дисплей жоқ

1. Қуат қосулы екенін тексеріңіз
2. Дисплейдің қуат көзі қосылғанын тексеріңіз
3. Дисплейдің қуат көзі қосылғанын тексеріңіз

B、 ​​Тұрақты температура мен ылғалдылық жұмыс істей алмайды

1. Жүктеу интерфейсіндегі су деңгейі сары, су қосыңыз
2. Басқару тақтасы мен жетек тақтасы арасындағы байланыс сызығының жақсы жалғанғанын тексеріңіз
3. Тоңазытқыш компрессорының қысымы белгіленген қысымнан жоғары немесе төмен екенін тексеріңіз

C、Тұрақты температура мен ылғалдылық жұмысы, сынақ камерасының төмен температурасы

1. Ауа жылыту түтігін қалыпты түрде қыздыруға болатынын тексеріңіз;
2. Ауа қыздыру түтігін басқаратын қатты күйдегі релені тексеріңіз.

D、 Температура және ылғалдылық жұмысы, сынақ камерасындағы төмен ылғалдылық

1. Су ыдысының жылыту құбырын қалыпты жылытуға болатынын тексеріңіз
2. Су ыдысының жылыту құбырын басқаратын қатты күй релесін тексеріңіз

E、 Сынақ тақтасында, жылыту тақтасында немесе астыңғы жағында температура көрсеткіші жоқ

1. Температура сенсорының күйіп кеткені

2. Қосқыштың контактісі жақсы емес, оны қайта қосыңыз.

F、Сынақ тақтасы, қыздыру тақтасы немесе астыңғы тақта қыза алмайды немесе баяу қыза алмайды

1. Үш коммутациялық қуат көзінің қалыпты жағдайда қуатпен қамтамасыз етілгенін тексеріңіз;

2. Жанама ашамен нашар байланыс бар-жоғын білу үшін қыздырғыштың басқару тізбегін тексеріңіз.

6.2 Техникалық қызмет көрсету

A. Механикалық зақымдануды болдырмау және сынақ нәтижелеріне әсер ету үшін аспапты тасымалдау, орнату, реттеу және пайдалану кезінде әртүрлі бөлшектермен соқтығыспаңыз.

B. Құралдың басқару панелі сұйық кристалды және сенсорлы экран болып табылады, олар оңай зақымдалған бөлшектер.Жұмыс кезінде саусақтарыңызды ауыстыру үшін басқа қатты заттарды пайдаланбаңыз.Қызмет мерзімін қысқартпау үшін сенсорлық экранға органикалық еріткіштерді тамызбаңыз.

C. Құралды әр қолданғаннан кейін шаң өткізбейтін өңдеу жұмысын жақсы орындаңыз және шаңды уақытында тазалаңыз.

D. Құрал дұрыс жұмыс істемесе, жөндеуді немесе кәсіби маманның басшылығымен жөндеуді кәсіпқойдан сұраңыз.

лЖалпы проблемалар

7.1 Анықтау уақыты мәселесі

Анықтау уақыты барлығын алаңдатады және мен әрқашан жылдам және дәл болуға үміттенемін.Алдыңғы стандарт нәтижені есептеу үшін 30 минут алдын ала қыздырудан кейін кез келген үлгі үшін қуат қосу және өшіру уақытының бес циклінің арақатынасын қарастыратындықтан, бір деректерді тексеруге бір сағаттан аз уақыт кетеді.Алдын ала ойластырылған тұжырымдама бар, мен әрқашан қазіргі сынақ уақыты тым ұзақ деп ойлаймын.Ағымдағы әдіс стандартындағы алдын ала қыздыру уақыты алдыңғы бекітілген уақытқа емес, тұрақты күйге жету қажеттілігіне баса назар аударады.Бұл бір себеппен.Тоқыма материалдарының термиялық қарсылық диапазоны үлкен болғандықтан, ол бір жағынан 35 ° C, ал екінші жағынан 20 ° C жетуі керек.Тұрақты күйге қажетті уақыт әртүрлі.Мысалы, пальто тұрақты күйге жету үшін кемінде 2 сағат қажет, ал мамық күртешелерге ұзағырақ уақыт қажет.Екінші жағынан, тоқыма бұйымдарының көпшілігі ылғалды сіңіреді.Үлгі алдын ала реттеліп, теңгерілгенімен, сынақ күйі өзгерді.Біріншісінің температурасы 20℃, ылғалдылығы 65% болса, екіншісінің бір жағында 35℃, екінші жағында 20℃.Теңгерімнен кейін үлгінің ылғалдылығын қалпына келтіру де өзгереді.Салыстырмалы тест жүргіздік.Бір үлгідегі біріншісінің салмағы бұрынғысынан үлкен.Тоқыманың ылғалдылығын қалпына келтіру үшін көп уақыт қажет екенін бәрі біледі.Сондықтан жылу кедергісін анықтау уақыты қысқа болуы мүмкін емес.

Сондай-ақ ылғалға төзімділік сынағы кезінде үлгінің изотермиялық және тең емес су қысымына жетуі үшін көп уақыт қажет.

Осыған ұқсас шетелдік құралдардың «жылулық және ылғалға төзімділігін» анықтау үшін қажет уақытты қосымшаны қараңыз.

7.2 Таңдаудың көлемі туралы сұрақ

Үлгінің өлшемі әрқашан жақсырақ.Термиялық төзімділік сынағы бұлай емес.Ол тек үлгінің өкілінен ғана дұрыс, бірақ құралдан керісінше қорытынды жасауға болады.Сынақ тақтасының өлшемі үлкенірек және жылыту Біркелкілігі - мәселе.Жаңа стандарт желдің жылдамдығы 1 м/с болуын талап етеді.Өлшемі неғұрлым үлкен болса, ауа кірісі мен шығысы арасындағы жылдамдық айырмашылығы соғұрлым жоғары болады және ауа кірісі мен ауаның шығу температурасының жоғарылауы.Елде және шетелде стандарттарды әзірлеуден біз ескі стандарттың негізінен 250мм2, ал жаңа стандарттың 200мм2 екенін көреміз.Жапондық KES 100мм2 пайдаланады.Сондықтан 200 мм2 әдіс стандарттарына сәйкес келетін тиімді аймаққа қолайлырақ деп санаймыз.

7.3 Орнатылған температура термиялық кедергі мәніне қатысты ма

Жалпы алғанда, орнату температурасының термиялық кедергі мәніне ешқандай қатысы жоқ.

Термиялық кедергінің мәні үлгінің ауданына, екі жақ арасындағы температура айырмашылығына және тұрақты күйді сақтау үшін қажетті қуатқа байланысты.

R_ct

Сынақ тақтасының ауданы анықталғаннан кейін оның өлшемі өзгермеуі керек.Екі шетіндегі температура тұрақты болғанша, тұрақтыны сақтау үшін қажетті қуатты өлшеу қиын емес.Қолданылатын температура өлшенетін объектінің қасиеттерін өзгертпесе, қолданылған температура маңызды емес екенін көруге болады.алады.Әрине, біз стандартты құрметтейміз және 35 ℃ қабылдаймыз.

7.4 Анықталған индекс мәселесі

Неліктен жаңа стандарт жылуды сақтау жылдамдығын жояды және жылу кедергісінің индексін қабылдайды?Біз бастапқы жылуды сақтау жылдамдығы формуласынан біле аламыз:

Q₁－Үлгінің жылу диссипациясы жоқ（Вт/℃）

Q₂－үлгі жылу диссипациясымен（Вт/℃）

Жылулық өнімділіктің жақсаруымен Q2 сызықты түрде төмендейді, бірақ Q жылу оқшаулау жылдамдығы өте баяу көтеріледі.Нақты пайдалану кезінде екі қабатты және бір қабатты жабынның жылу оқшаулау жылдамдығы екі есе емес, сәл ғана артады.Бұл формула дизайны Сондықтан бұл көрсеткішті халықаралық деңгейде алып тастау орынды.Екіншіден, жылу кедергісін пайдалану өте ыңғайлы, ал мән сызықты түрде қосылады.Мысалы, бірінші қабат 0,085 м2·К/Вт, ал екінші қабат - 0,170 м2·К/Вт.

Жылу кедергісі мен оқшаулау жылдамдығы арасындағы байланыс:

R_ct=A/Q₂—Р_ct0              A: сынақ аймағы

Формула бойынша жылу кедергісі Q2 өзгерісіне сәйкес өзгереді.

Термиялық төзімділік сынағы деректерінің келесі мысалдары:

Сынақ уақыттары	1	2	3	4	5	Бос термиялық
Жылу кедергісі деректері（10-3m2·K/W）	32	66	92	125	150	58

A - 0,04 м²және Q2 болады:

Сынақ уақыттары	1	2	3	4	5	Жылу кедергісі деректері
Жылу кедергісі деректері 10-3m2·K/W）	32	66	92	125	150	58
Q2（W/℃）	0,4444	0,3226	0,2667	0,2186	0,1923

Q₁ Үлгі жылу диссипациясы жоқ, Q₁=A/R_ct0=0,04/58*1000=0,6897

Сынақ уақыттары	1	2	3	4	5	Жылу кедергісі деректері
Жылу кедергісі（10-3m2·K/W）	32	66	92	125	150	58
Q2（W/℃）	0,4444	0,3226	0,2667	0,2186	0,1923
Оқшаулау деңгейі（%）	35.57	53.22	61.33	68.31	72.12

Деректерге сәйкес, жылу кедергісі мен оқшаулау жылдамдығының қисық диаграммасы:

t бұдан жылу кедергісі үлкейген сайын жылуды ұстау жылдамдығының біркелкі болуға бейім болатынын көруге болады, яғни жылу кедергісі үлкен болғанда, жылуды ұстау жылдамдығы оның шын мәнінде үлкен екенін көрсету қиын.

7.5 Құралды калибрлеу және стандартты үлгі есептері

Термиялық және ылғалға төзімді құралдарды тексеру басты мәселеге айналды.Егер астыңғы тақтаның температурасы өлшенетін болса, оны анықтау мүмкін емес, себебі аспап тығыздалған.Сынақ нәтижелеріне әсер ететін факторлар тым көп.Бұрынғы тексеру әдістері күрделі және мәселені шешпеді.Жылу оқшаулағыш аспаптың сынақ нәтижелерінің ауытқуы даусыз факт екені белгілі.Біздің ұзақ мерзімді барлауымызға сәйкес, біз «стандартты үлгі» «жылу кедергісін өлшегіш» тексеру үшін пайдаланылады деп есептейміз «Бұл ыңғайлы және ғылыми.

Стандартты үлгілердің екі түрі бар.Біреуі тоқыма бұйымдарын (химиялық талшықты қарапайым тоқыма) пайдалану, екіншісі - губка.

Отандық және шетелдік стандарттарда тоқыма бұйымдары көрсетілмегенімен, аспапты калибрлеу үшін көп қабатты суперпозиция әдісі анық қолданылады.

Біздің зерттеулерімізден кейін біз суперпозиция әдісін, әсіресе тоқыма қабатын қолдану орынды емес деп санаймыз.Тоқыма қабатталғаннан кейін, ортасында бос орындар бар, ал аралықта әлі де ауа бар екенін бәрі біледі.Статикалық ауаның жылу кедергісі кез келген тоқыманың термиялық кедергісінен екі есе артық.Саңылаудың өлшемі тоқыма қалыңдығынан үлкенірек, бұл саңылау тудыратын жылу кедергісі аз емес дегенді білдіреді.Сонымен қатар, қабаттасу аралығы әр сынақ үшін әртүрлі, оны түзету қиын, нәтижесінде стандартты үлгілердің сызықты емес қабаттасуы пайда болады.
Губкада жоғарыда аталған проблемалар жоқ.Әртүрлі термиялық кедергілері бар стандартты үлгілер интегралды болып табылады, 5мм, 10мм, 20мм және т.б. сияқты қабаттаспайды. Әрине, қолданылатын материал біртекті деп санауға болатын тұтастай кесіледі (қазір губка біркелкі Жыныс болып табылады жақсы) Губкадағы көпіршіктердің біртекті екенін түсіндіру үшін жоғарыда қабаттар арасындағы қосымша саңылау туралы айтылады.
Көптеген тәжірибелерден кейін губка өте ыңғайлы және практикалық материал болып табылады.Стандартты фокустық блоктың оны қабылдауы ұсынылады.

Қосымша
Сынақ анықтамалық уақыты

Үлгі алуан түрі	Жылу кедергісі уақыты (мин)	Ылғалға төзімділік уақыты (мин)
Жұқа мата	Шамамен 40~50	Шамамен 50~60
Орташа мата	Шамамен 50~60	Шамамен 60~80
Қалың мата	Шамамен 60~80	Шамамен 80~110

Ескертпе: Жоғарыда көрсетілген сынақ уақыты шамамен әлемдегі ұқсас құралдарға баламалы