Hydraulische Universalprüfmaschine WAW-600D Mikrocomputergesteuert

WAW-600D MikrocomputergesteuertHydraulische Universalprüfmaschine

Produktübersicht:

Der Hauptkörper der mikrocomputergesteuerten elektrohydraulischen servohydraulischen Universalprüfmaschine WAW-600D verfügt über eine Hauptkörperstruktur vom Typ Zylinder nach unten, die hauptsächlich für mechanische Leistungstests wie Spannung, Kompression, Biegung von Metallmaterialien, Nichtmetallmaterialien und Produkten verwendet wird Teile, Komponenten, Strukturbauteile und Normteile.

Wenn sie mit Umgebungsgeräten ausgestattet sind, können diese Prüfmaschinenserien auch Materialzug-, Druck- und Biegeprüfungen in dieser Umgebung durchführen. Zum Beispiel: Zugprüfungen bei hohen Temperaturen, Zugprüfungen bei niedrigen Temperaturen, Druckprüfungen und andere Prüfungen.

Geeignet für Stahl, Metallurgie, Baustoffe, Qualitätskontrollzentren, Wasserschutz und Wasserkraft, Autobahnbrücken, Forschungsinstitute, Maschinenbau an Hochschulen und Universitäten sowie andere Fabriken, Bergwerke, Unternehmen sowie Prüf- und Forschungseinrichtungen.

Herstellungs- und Inspektionsstandards für Produkte

GB2611 „Allgemeine technische Anforderungen an Prüfmaschinen“

JJG139 „Zug, Druck undUniverselle Prüfmaschine„

Anwendbare Prüfmethodennormen

Der experimentelle Betrieb und die Datenverarbeitung erfüllen die Anforderungen von Hunderten von Standards wie GB/T228 „Zugtestmethode für metallische Materialien bei Raumtemperatur“, GB/T7314 „Kompressionstestmethode für metallische Materialien bei Raumtemperatur“ und GB/T232 „Biegen“. „Testmethode für metallische Materialien“ usw. Und Datenverarbeitungsmethoden, die unterschiedliche Standards erfüllen, können entsprechend den Kundenanforderungen konfiguriert werden.

Wichtigste technische Indikatoren

1 Gastgeber

Der Hauptmotor verfügt über einen unten montierten Ölzylinder, wobei sich der Streckraum über dem Hauptmotor befindet und der Druck- und Biegetestraum zwischen dem unteren Querträger des Hauptmotors und dem Arbeitstisch liegt.

2 Übertragungssystem

Beim Anheben des mittleren Querträgers wird ein von einem Kettenrad angetriebener Motor zum Drehen der Schraube eingesetzt, wodurch die räumliche Position des mittleren Querträgers angepasst und die Einstellung des Spannungs- und Druckraums erreicht wird.

Das hydraulische Prinzip des Hydrauliksystems ist in Abbildung 2 dargestellt. Dabei handelt es sich um ein lastadaptives System zur Drosselung der Öleinlassgeschwindigkeit.

Abbildung 2 Hydraulisches Schemadiagramm

Das Hydrauliköl im Öltank wird vom Motor angetrieben, um in den Ölkreislauf zu gelangen, und fließt durch das Einwegventil, den Hochdruckölfilter, die Differenzdruckventilgruppe und das Servoventil und gelangt in den Ölzylinder. Der Computer sendet Steuersignale an das Proportional-Servoventil, um die Öffnung und Richtung des Proportional-Servoventils zu steuern, wodurch der Durchfluss in den Ölzylinder gesteuert und eine Steuerung der Testkraft mit konstanter Geschwindigkeit, der Verschiebung mit konstanter Geschwindigkeit usw. erreicht wird.

4. Elektrisches Mess- und Steuerungssystem:

(1) Die Kernkomponenten der Servosteuerölquelle sind alle importierte Originalkomponenten mit stabiler Leistung.

(2) Es verfügt über Schutzfunktionen wie Überlast, Überstrom, Überspannung, obere und untere Verschiebungsgrenzen und Not-Aus.

(3) Der integrierte Controller auf Basis der PCI-Technologie stellt sicher, dass die Prüfmaschine eine Regelung von Parametern wie Prüfkraft, Probenverformung und Strahlverschiebung erreichen und Tests wie Prüfkraft mit konstanter Geschwindigkeit und konstante Geschwindigkeit durchführen kann Verschiebung, Dehnung mit konstanter Geschwindigkeit, Lastzyklus mit konstanter Geschwindigkeit und Verformungszyklus mit konstanter Geschwindigkeit. Ein reibungsloser Wechsel zwischen verschiedenen Steuerungsmodi ist möglich.

(4) Am Ende des Experiments kann es manuell oder automatisch mit hoher Geschwindigkeit in die Ausgangsposition des Experiments zurückgebracht werden.

(5) Es wurde eine echte physikalische Nullstellung, Verstärkungsanpassung sowie automatische Verschiebung, Nullstellung, Kalibrierung und Speicherung experimenteller Kraftmessungen ohne analoge Einstellverbindungen erreicht, und der Steuerkreis ist hochintegriert.

(6) Der elektrische Steuerkreis folgt internationalen Standards und entspricht den nationalen elektrischen Standards für Prüfmaschinen. Es verfügt über eine starke Anti-Interferenz-Fähigkeit, die die Stabilität des Controllers und die Genauigkeit der experimentellen Daten gewährleistet.

(7) Ausgestattet mit einer Netzwerkübertragungsschnittstelle kann es Datenübertragung, Speicherung, Druckaufzeichnungen und Netzwerkübertragungsdruck durchführen und an das interne LAN- oder Internetnetzwerk des Unternehmens angeschlossen werden.

5. Beschreibung der wichtigsten Funktionsmerkmale der Software

Diese Mess- und Steuerungssoftware wird für mikrocomputergesteuerte elektrohydraulische servohydraulische Universalprüfmaschinen zur Durchführung verschiedener Metall- und Nichtmetallprüfungen, zur vollständigen Echtzeitmessung und -anzeige, zur Echtzeitsteuerung und Datenverarbeitung, zur Ergebnisausgabe und zu anderen Funktionen verwendet nach entsprechenden Normen.

(1) Berechtigungsbasiertes Management, bei dem Bediener auf verschiedenen Ebenen unterschiedliche Betriebsberechtigungen und Zugriff auf Menüs und andere Inhalte haben. Dies vereinfacht, erleichtert und beschleunigt nicht nur den Betrieb für normale Bediener, sondern schützt auch effektiv das System.

(2) Echtzeitmessung und Anzeige von Prüfkraft, Spitzenwert, Verschiebung, Verformung und anderen Signalen; Auf der Plattform wurde eine Erfassung und Kontrolle in Echtzeit erreicht. Und präzises Timing und Hochgeschwindigkeits-Sampling erreicht;

(3) Es wurde eine Echtzeit-Bildschirmanzeige verschiedener Testkurven wie Lastverformung und Lastverschiebung erreicht, die jederzeit umgeschaltet und beobachtet werden können. Das Vergrößern und Verkleinern der Kurven ist sehr praktisch;

(4) Der Computer verfügt über Funktionen wie das Speichern, Einstellen und Laden experimenteller Parameter. Nullstellung, Kalibrierung und andere Vorgänge werden über Software ausgeführt, und jeder Parameter kann einfach gespeichert und importiert werden, sodass ein einfacher Wechsel zwischen mehreren Sensoren auf einem Host möglich ist, ohne dass die Anzahl der Sensoren begrenzt ist.

(5) Unterstützung mehrerer Steuerungsmethoden, einschließlich Verschiebung mit konstanter Geschwindigkeit im offenen Regelkreis, Kraft mit konstanter Geschwindigkeit, Spannung mit konstanter Geschwindigkeit und andere Steuerungsmethoden mit geschlossenem Regelkreis; Und stellen Sie während des Debugging-Prozesses von Closed-Loop-Parametern durch fortgeschrittene Bediener Standardreferenzkurven bereit, damit Benutzer tatsächlich die Auswirkungen jedes Parameters auf den Closed-Loop-Effekt beobachten können.

(6) Ausgestattet mit einem intelligenten Expertensystem zur Einstellung experimenteller Prozesssteuerungsmodi, das professionellen Benutzern automatische programmierbare Programmiergeräte bietet. Benutzer können mehrere Steuerungsmethoden und Steuerungsgeschwindigkeiten entsprechend den tatsächlichen Anforderungen und Regeln flexibel kombinieren und Steuerungsprogramme entwickeln, die ihren Anforderungen entsprechen. Die Mess- und Steuerungssoftware steuert den Testprozess automatisch entsprechend den Benutzereinstellungen.

(7) Analysieren Sie Daten durch Mensch-Computer-Interaktion. Die Verarbeitungsmethode erfüllt die Anforderungen weit verbreiteter Normen und kann verschiedene Leistungsparameter wie Elastizitätsmodul, Streckgrenze und spezifizierte nichtproportionale Zugfestigkeit automatisch berechnen. Es kann auch manuell in den Analyseprozess eingegriffen werden, um die Genauigkeit der Analyse zu verbessern; Auch sonstige Datenverarbeitungen können nach den vom Nutzer vorgegebenen Standards erfolgen.

(8) Die Versuchsdaten werden zur bequemen Benutzerabfrage in Textdateien gespeichert und können mit jeder allgemeinen kommerziellen Berichts- oder Textverarbeitungssoftware weiterverarbeitet werden, während gleichzeitig die Datenübertragung über das Internet erleichtert wird;

(9) Die Datenkurve des experimentellen Prozesses kann aufgezeichnet und gespeichert werden, und die Kurve kann für eine einfache Vergleichsanalyse überlagert und verglichen werden;

(10) Der Prüfbericht kann in dem vom Nutzer gewünschten Format ausgedruckt werden. Benutzer können den Inhalt des Berichts mit grundlegenden Informationen, experimentellen Ergebnissen und experimentellen Kurven auswählen, um verschiedene Anforderungen zu erfüllen.

(11) Die digitale Nullstellung und automatische Kalibrierung der experimentellen Kraft und Verformung wurde erreicht, was den Betrieb erleichtert und die Zuverlässigkeit der Maschine verbessert. Verschiedene Parametersystemeinstellungen werden zur einfachen Speicherung und Wiederherstellung in Dateiform gespeichert;

(12) Kann auf das Betriebssystem Win7 angewendet werden. Die Steuerung des experimentellen Prozesses, Änderungen der Geschwindigkeit der Querbalkenbewegung, Parametereingabe und andere Vorgänge können alle über eine Tastatur oder Maus durchgeführt werden, was die Verwendung bequem und schnell macht;

(13) Ausgestattet mit einem Überlastschutz und einer automatischen Abschaltfunktion kann es Probenbrüche automatisch erkennen und automatisch abschalten.

Je nach Benutzeranforderungen können die oben genannten Softwarefunktionen angepasst oder modifiziert werden.

6. Software- und Software-Bedienschnittstelle:

(1) Die Software kann auf dem Windows 7-System ausgeführt werden und die Benutzeroberfläche präsentiert ein chinesisches Fenstersystem, das dem Windows-Stil entspricht. Alle experimentellen Vorgänge können durch Mauseingaben auf dem Computerbildschirm durchgeführt werden.

Hauptschnittstelle der Prüfmaschine

(Die Softwareschnittstelle unterscheidet sich geringfügig und basiert hauptsächlich auf der Realität.)

7. Prüfbericht:

Suchen und verwalten Sie experimentelle Daten mithilfe experimenteller Datendateien. Passen Sie den Inhalt und das Format experimenteller Berichte über die Einstellungen der Berichtsvorlagen an. Durch die Bearbeitung von Formeln und Ergebniselementen kann eine Unterstützung für die überwiegende Mehrheit der experimentellen Standards und Methoden erreicht werden; Erstellen Sie nach dem Laden einer oder mehrerer Testdatendateien einen Testbericht gemäß der Berichtsvorlage und drucken Sie ihn aus. Unterstützt Word- und Excel-Berichtsvorlagen und kann frei bearbeitet werden;

(Die Daten dienen nur als Referenz und haben keine praktische Bedeutung)

8. Sicherheitsschutzvorrichtung

(1) Wenn die Prüfkraft 2 % bis 5 % der maximalen Prüfkraft überschreitet, wird der Überlastschutz aktiviert und das System entlastet.

(2) Wenn der Kolben die obere Endposition erreicht, stoppt der Hubschutz und der Ölpumpenmotor stoppt.

Wichtigste Leistungs- und technische Indikatoren

Standardkonfiguration

Betriebsabläufe:

Betriebsanweisungen für elektrohydraulische Servoprüfmaschinen

1. Starten Sie den Computer und rufen Sie die Software auf

2. Schalten Sie den Netzschalter und den Ölquellen-Hauptschalter des elektrohydraulischen Servoreglers ein

3. Stellen Sie den mittleren Querträger des Prüfmaschinenträgers auf die entsprechende Position ein und ersetzen Sie die entsprechende Vorrichtung entsprechend der Form, Größe und dem Versuchszweck der Probe

4. Schalten Sie den Netzschalter der Ölpumpe ein und heben Sie den Ölzylinder der Prüfmaschine an, um sein Eigengewicht zu beseitigen. (Sie können eine Verdrängungsgeschwindigkeit von 10 mm/min wählen und auf die Schaltfläche [Nach oben] klicken, um den Ölzylinder um etwa 1 mm anzuheben.)

5. Geben Sie relevante Informationen zum Stil in die Datenversion der Software ein.

6. Nachdem Sie den Stil am Oberkiefer festgeklemmt haben, setzen Sie den Kraftwert auf Null zurück, stellen Sie den mittleren Querträger auf die entsprechende Position ein, klemmen Sie den Unterkiefer fest und stellen Sie die Verschiebung und Verformung zurück. (Der Stil sollte an mehr als 80 % aller Kiefer geklemmt und vertikal und ausgerichtet gehalten werden.)

7. Wählen Sie die entsprechende Geschwindigkeit oder den entsprechenden Plan, klicken Sie in der Software auf die Schaltfläche „Start“ und führen Sie das Experiment durch

Nach dem Bruch der Probe wird der Test automatisch beendet. Um experimentelle Daten anzuzeigen, klicken Sie in der Software auf die Datenversion, um die erforderlichen Daten anzuzeigen

Nach Abschluss aller Probentests fällt der Ölzylinderkolben auf den Boden des Ölzylinders und der Hauptschalter der Ölquelle wird ausgeschaltet.

8. Beenden Sie die Betriebssoftware, fahren Sie den Computer herunter und schalten Sie den Host aus.

Aufmerksamkeit:

1. Die Eisenspäne in den Backen der Prüfmaschine sollten regelmäßig entfernt werden, um die Backen sauber zu halten

Bei der Reinigung von Geräten und der Aufrechterhaltung der Hygiene in der Arbeitsumgebung sollte die Stromversorgung unterbrochen werden

Wenn die Ölpumpe während des Experiments plötzlich nicht mehr funktioniert, sollte die angelegte Last entlastet, überprüft und die Ölpumpe neu gestartet werden

Wenn die Prüfmaschine vorübergehend angehalten wird, sollte der Ölpumpenmotor ausgeschaltet und der Prüfstand nach Abschluss des Tests abgesenkt werden. Der Kolben des Ölzylinders sollte nicht auf den Boden des Zylinders fallen und über eine gewisse Distanz herausfließen, um die spätere Verwendung zu erleichtern

5. Vermeiden Sie, dass das Gerät feucht wird oder mit flüssigen Substanzen in Berührung kommt, und verhindern Sie, dass das Gerät geschüttelt oder Stößen ausgesetzt wird

6. Bitte verlassen Sie den Operationssaal nicht und betätigen Sie im Notfall nicht den Not-Aus-Schalter

7. Halten Sie sich von magnetischen Störungen fern

8. Nicht fachkundigem technischem Personal ist es nicht gestattet, das Softwareprogramm der Prüfmaschine zu ändern

Qualitätssicherung

Das Unternehmen garantiert, dass alle Produkte gemäß den entsprechenden nationalen Standards hergestellt werden;

Das Unternehmen garantiert, dass alle Haushaltsaccessoires von bekannten Marken mit ausgezeichneter Qualität stammen;

Das Unternehmen garantiert, dass es sich bei allen ausländischen Zubehörteilen um Originalprodukte aus der Fabrik handelt;

Das Unternehmen garantiert, dass es sich bei den den Benutzern zur Verfügung gestellten Produkten um brandneue Originalmaschinen handelt;

Das Unternehmen garantiert, dass alle Produkte, die das Werk verlassen, einer strengen und verfahrensgemäßen Prüfung unterzogen werden.

Das Unternehmen verspricht, dass Kunden jederzeit die Fabrik besichtigen und beaufsichtigen können.

Bedingungen für die Benutzervorbereitung

Fachkräfte für Computeranwendungen;

Der Benutzer sollte die Testmethoden und Standarddetails klären, auf die sich das Experiment bezieht und denen es folgt;

Stellen Sie Muster zur Verfügung, die an dieser Maschine getestet wurden, für Produkttests, Werksinspektionen und Maschineneinstellungstests;

Der für die Produktinstallation erforderliche Platz, das Fundament, die Stromversorgung usw.;

Das Labor sollte mit einer Klimaanlage ausgestattet sein, wobei die Innentemperatur zwischen 15 und 25 °C und die Luftfeuchtigkeit unter 70 % liegen sollte.

Verantwortlich für den Empfang, die Lagerung und den Transport von Produkten;

Nutzung und Wartung

Für die Bedienung des Produkts muss festes und geschultes Prüfpersonal eingesetzt werden, andere Personen dürfen es nicht bedienen;

Bei der Verwendung des Produkts sollten Bediener die Schulung und Anleitung befolgen, die sie erhalten haben, um das Produkt ordnungsgemäß zu bedienen.

Bediener sollten die entsprechenden Prüfnormen beherrschen, um die Prüfergebnisse genau ermitteln zu können;

Bediener müssen das Host-Handbuch und das Software-Handbuch sorgfältig lesen;

Schalten Sie am Ende des Experiments die Maschine in der richtigen Reihenfolge aus und unterbrechen Sie alle Stromquellen.

Bei Verwendung von selbst hergestellten Prüfhilfsmitteln darf die ursprüngliche Struktur des Produkts bei der Montage nicht verändert oder beschädigt werden;

Wenn während des Betriebs der Prüfmaschine eine ungewöhnliche Situation oder ein Stromausfall auftritt und die Start- oder Stopptaste nicht funktioniert, sollte die Stromversorgung sofort unterbrochen werden, um den Betrieb der Prüfmaschine zu stoppen.

Die Schrauben- und Getriebeteile sollten regelmäßig mit Schmieröl bestrichen werden, um Trockenreibung zu verhindern;

Bei Fehlfunktionen des Produkts wenden Sie sich bitte rechtzeitig an unseren Kundendienst und zerlegen Sie es nicht ohne Genehmigung direkt.

Verändern Sie das Produkt nicht selbst.