DRK268 শ্বাস-প্রশ্বাসের মান এয়ার টাইটনেস টেস্টার অপারেশন ম্যানুয়াল

বিষয়বস্তু

নিরাপত্তা কোড

অধ্যায় 1Cতথ্য রিডিট করুন

1.1 ওভারভিউ

1.2 প্রধান বৈশিষ্ট্য

1.3 প্রধান বৈশিষ্ট্য এবং প্রযুক্তিগত সূচক

1.4 কাজের পরিবেশ এবং শর্ত

অধ্যায় 2Sগঠন এবং কাজের নীতি

2.1 পণ্য গঠন চিত্র

2.2 প্রধান উপাদান

যন্ত্রের 2.3 কাজের নীতি

অধ্যায় 3Key ফাংশন বিবরণ

বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ বোতামের ফাংশন বিবরণ

অধ্যায় 4Test অপারেশন

4.1 শুরু করার আগে চেক করুন

স্টার্টআপের পরে 4.2 সনাক্তকরণ

4.3 টেস্ট অপারেশন

অনুচ্ছেদ 5Common ফল্ট এবং সমাধান

অধ্যায় 6Mসরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণ

নিরাপত্তাCode

Warning

যে কোন সময় পাওয়ার প্লাগ লাগানো মাদারবোর্ড খুলবেন না।

পরীক্ষার সময়, বিদেশী বিষয়গুলি চেরা মধ্যে রাখা উচিত নয়

পরীক্ষার সময়, যদি কোনও অবস্থানের ক্রিয়া অস্বাভাবিক হয়, তবে পরীক্ষাটি চালিয়ে যাওয়ার আগে ত্রুটির কারণ খুঁজে বের করতে এবং তা নির্মূল করতে পরীক্ষাটি বন্ধ করতে হবে।

বজ্রপাতের আবহাওয়ায়, অনুগ্রহ করে গ্রাউন্ড ওয়্যার, পাওয়ার লাইন এবং বাইরের বিশ্বের সাথে সংযুক্ত হতে পারে এমন অন্যান্য কন্ডাক্টর প্লাগ এবং প্লাগ করবেন না।

যদি পাওয়ার সাপ্লাই বন্ধ না হয়, কোন লাইভ পার্টস এবং তারে প্লাগ ইন করবেন না।

অ পেশাদার বা অনুমোদিত কর্মীদের পণ্য শেল খুলতে অনুমতি দেওয়া হয় না.

যখন যন্ত্রের অভ্যন্তরীণ অংশগুলি বিচ্ছিন্ন করা হয়, তখন মূল ইঞ্জিনটি বন্ধ রয়েছে তা নিশ্চিত করার জন্য পাওয়ার লাইনটি টেনে বন্ধ করতে হবে।

উপরের সতর্কতা লঙ্ঘনের কারণে যেকোন সরঞ্জাম এবং ব্যক্তিগত নিরাপত্তা দুর্ঘটনার ক্ষেত্রে, সমস্ত পরিণতি আমাদের নিজেদেরই বহন করতে হবে।

অধ্যায় 1Pপণ্যIতথ্য

1.1 ওভারভিউ

এটি সেলফ-প্রাইমিং ফিল্টার টাইপ অ্যান্টি পার্টিকেল রেসপিরেটরের শ্বাস-প্রশ্বাসের ভালভের বায়ু সংকীর্ণতা সনাক্ত করতে ব্যবহৃত হয়।এটি শ্রম নিরাপত্তা সুরক্ষা পরিদর্শনের জন্য উপযুক্ত

কেন্দ্র, পেশাগত নিরাপত্তা পরিদর্শন কেন্দ্র, রোগ প্রতিরোধ ও নিয়ন্ত্রণ কেন্দ্র, শ্বাসযন্ত্র প্রস্তুতকারক, ইত্যাদি।

যন্ত্রটিতে কমপ্যাক্ট কাঠামো, সম্পূর্ণ ফাংশন এবং সুবিধাজনক অপারেশনের বৈশিষ্ট্য রয়েছে।যন্ত্রটি একক চিপ মাইক্রোকম্পিউটার গ্রহণ করে

মাইক্রোপ্রসেসর নিয়ন্ত্রণ, রঙ স্পর্শ পর্দা প্রদর্শন.

1.2।প্রধান বৈশিষ্ট্য

1.2.1 উচ্চ সংজ্ঞা রঙ স্পর্শ পর্দা, পরিচালনা করা সহজ.

1.2.2 মাইক্রো প্রেসার সেন্সরটির উচ্চ সংবেদনশীলতা রয়েছে এবং এটি পরীক্ষার ডেটা চাপ সংগ্রহ করতে ব্যবহৃত হয়।

1.2.3 উচ্চ নির্ভুল গ্যাস ফ্লোমিটার সঠিকভাবে এক্সপাইরেটরি ভালভের ফুটো গ্যাস প্রবাহ পরিমাপ করতে পারে।

সুবিধাজনক এবং দ্রুত চাপ নিয়ন্ত্রণকারী ডিভাইস।

1.3 প্রধান বৈশিষ্ট্য এবং প্রযুক্তিগত সূচক

1.3.1 বাফার ক্ষমতা 5 লিটারের কম হবে না

1.3.2 পরিসর: – 1000pa-0pa, নির্ভুলতা 1%, রেজোলিউশন 1pA

1.3.3 ভ্যাকুয়াম পাম্পের পাম্পিং গতি প্রায় 2L/মিনিট

1.3.4 ফ্লো মিটার পরিসীমা: 0-100ml / মিনিট।

1.3.5 পাওয়ার সাপ্লাই: AC220 V, 50 Hz, 150 W

1.3.6 সামগ্রিক মাত্রা: 610 × 600 × 620 মিমি

1.3.7 ওজন: 30 কেজি

1.4 কাজের পরিবেশ এবং শর্তাবলী

1.4.1 ঘরের তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ পরিসীমা: 10 ℃～ 35 ℃

1.4.2 আপেক্ষিক আর্দ্রতা ≤ 80%

1.4.3 আশেপাশের পরিবেশে কোন কম্পন, ক্ষয়কারী মাধ্যম এবং শক্তিশালী ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক হস্তক্ষেপ নেই।

1.4.4 পাওয়ার সাপ্লাই: AC220 V ± 10% 50 Hz

1.4.5 গ্রাউন্ডিং প্রয়োজনীয়তা: গ্রাউন্ডিং প্রতিরোধের 5 Ω কম।

অধ্যায় 2 উপাদান এবং কাজের নীতি

2.1।প্রধান উপাদান

যন্ত্রের বাহ্যিক কাঠামো যন্ত্রের শেল, টেস্ট ফিক্সচার এবং অপারেশন প্যানেল দ্বারা গঠিত;যন্ত্রটির অভ্যন্তরীণ কাঠামো চাপ নিয়ন্ত্রণ মডিউল, সিপিইউ ডেটা প্রসেসর, চাপ পড়ার ডিভাইস ইত্যাদির সমন্বয়ে গঠিত।

যন্ত্রের 2.2 কাজের নীতি

উপযুক্ত পদ্ধতি গ্রহণ করুন (যেমন সিল্যান্ট ব্যবহার করে), এক্সহ্যালেশন ভালভ টেস্ট ফিক্সচারে বায়ুরোধী পদ্ধতিতে শ্বাস-প্রশ্বাসের ভালভের নমুনাটি সিল করুন, ভ্যাকুয়াম পাম্প খুলুন, চাপ নিয়ন্ত্রণকারী ভালভ সামঞ্জস্য করুন, নিঃশ্বাসের ভালভকে – 249pa চাপ সহ্য করুন এবং সনাক্ত করুন নিঃশ্বাসের ভালভের ফুটো প্রবাহ।

অধ্যায় 3 পরীক্ষা অপারেশন

3. শুরু করার আগে চেক করুন

3.1.1 হোস্টের পাওয়ার প্লাগ দৃঢ়ভাবে প্লাগ ইন করা আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন৷

3.1.2 ফিক্সচারটি স্থিরভাবে ইনস্টল করা আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন।

3.1.3 ফ্লোমিটার স্থিরভাবে ইনস্টল করা আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন৷

3.1.5 বায়ু উত্স সংযুক্ত এবং খোলা কিনা পরীক্ষা করুন

স্টার্টআপের পর 3.2 পরিদর্শন

হোস্টে 3.2.1 পাওয়ার।

3.2.2 রঙিন টাচ স্ক্রীন স্বাভাবিকভাবে প্রদর্শিত হয় কিনা তা পরীক্ষা করুন, অন্যথায় সার্কিটটি আলগা কিনা তা পরীক্ষা করুন।

3.2.3 যন্ত্রটিতে অস্বাভাবিক অ্যালার্ম আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন।

3.3 টেস্ট অপারেশন

ডিসপ্লে প্যানেল হল একটি রঙিন টাচ স্ক্রিন এবং প্রতিটি কী এবং ডিসপ্লে স্ক্রিনের কাজগুলি নিম্নরূপ:

3.3.1 স্বাগত ইন্টারফেস

প্রতিটি ইন্টারফেস প্রবেশ করতে পরীক্ষা ক্লিক করুন.

3.3.2 কাজের ইন্টারফেস

মূল ফাংশন:

সেট: সেট চাপ পৌঁছে গেলে এটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে বন্ধ হয়ে যাবে এবং পরীক্ষার ব্যর্থতা চূড়ান্ত সেট প্রবাহ হিসাবে বিবেচিত হবে।

[পরীক্ষা]: পরীক্ষা শুরু / বন্ধ করুন।

মুছুন: একক অস্বাভাবিক ডেটা মুছুন।

[সাফ]: চাপ ক্লিয়ারিং জন্য ব্যবহৃত

অধ্যায়4. পরীক্ষা পদ্ধতি:

4.1।সেট ক্লিক করুন এবং মান অনুযায়ী প্যারামিটার সেট করুন।

4.2।নমুনা ইনস্টল করুন, ভালভাবে সিল করুন এবং পরীক্ষায় ক্লিক করুন।ডিফারেনশিয়াল চাপের সেট মান নিয়ন্ত্রণকারী ভালভ সামঞ্জস্য করুন, এবং পরীক্ষা স্বয়ংক্রিয়ভাবে বন্ধ হয়ে যাবে।

4.3।ডেটা ভিউ

ফুটো, সর্বোচ্চ, সর্বনিম্ন, গড়

4.4।ক্যোয়ারী ইন্টারফেস

[আগের] এবং [পরবর্তী] বোতামগুলি যথাক্রমে পূর্ববর্তী গোষ্ঠী এবং পরবর্তী গোষ্ঠীর ডেটা অনুসন্ধান করতে ব্যবহৃত হয়, এবং বোতামগুলি [পূর্ববর্তী পৃষ্ঠা এবং পরবর্তী পৃষ্ঠা] প্রতিবার গ্রুপের সংশ্লিষ্ট ডেটা অনুসন্ধান করতে ব্যবহৃত হয়।বর্তমান ক্যোয়ারী গ্রুপের সাথে সম্পর্কিত সমস্ত ডেটা এবং পরিসংখ্যানগত ডেটা মুদ্রণ করতে [প্রিন্ট] কী টিপুন।অপর্যাপ্ত মেমরি থাকলে সমস্ত ডেটা মুছে ফেলতে ডিলিট কী টিপুন।

মূল ইন্টারফেসে ফিরে যেতে প্রস্থান করুন এবং কার্যকারী ইন্টারফেসে প্রবেশ করতে পরীক্ষা করুন।

অধ্যায় 5. সাধারণ ত্রুটি এবং সমাধান

5.1 যন্ত্রের ভিতরের অংশ অস্বাভাবিক এবং চাপ বাড়তে পারে না

এয়ার পাম্প ঢিলে আছে কিনা পরীক্ষা করুন।

5.2 পরীক্ষার সময় চাপের মান পরিবর্তন হয়নি

মেইন বোর্ডের ওয়্যারিং ঢিলে আছে কিনা দেখে নিন।যদি এটি আলগা হয়, এটি শক্তভাবে প্লাগ করুন

ফ্লোমিটার চালু আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন।

5.3 পরীক্ষামূলক ডেটাতে বড় পার্থক্য রয়েছে

নির্দেশিকা এবং সংশোধনের জন্য প্রস্তুতকারকের সাথে যোগাযোগ করুন।

অধ্যায় 6 সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণ

6.1 সরঞ্জাম এবং নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা পরিষ্কার এবং স্যানিটারি রাখুন।

6.2 উচ্চ তাপমাত্রা, অত্যধিক আর্দ্রতা, ধুলো, ক্ষয়কারী মিডিয়া, জল, ইত্যাদিকে মেশিন বা নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থায় প্রবেশ করা থেকে বাধা দেয়।

6.3 অংশ এবং উপাদানগুলির অখণ্ডতা রাখতে নিয়মিত পরীক্ষা করুন।

6.4 কারখানা ছাড়ার আগে যন্ত্রের চাপ ইঙ্গিত মান ক্রমাঙ্কিত করা হয়েছে।অ-পেশাদার যাচাইকরণ এবং রক্ষণাবেক্ষণের কর্মীদের নির্বিচারে ক্রমাঙ্কন করার অনুমতি দেওয়া হয় না, অন্যথায়, যন্ত্রের বল পরিমাপ ভুল হবে।

6.5 ইন্সট্রুমেন্ট পরিমাপের মানের নির্ভুলতা নিশ্চিত করতে নিয়মিতভাবে যন্ত্র ক্রমাঙ্কনের একটি ভাল কাজ করে।

6.6 অ-পেশাদার রক্ষণাবেক্ষণ এবং যাচাইকরণ কর্মীদের যন্ত্রটি অপসারণ করার অনুমতি দেওয়া হয় না, এবং পরিমাপ কার্যক্ষমতা যাচাইকরণ অবশ্যই প্রতিটি মেরামতের পরে যন্ত্রের বিভ্রান্তি এড়াতে হবে।

6.7 মেশিন ব্যবহারের সময় কোম্পানির সম্মতি ব্যতীত মেশিনের পরিবর্তনের ফলে সৃষ্ট কোনো ক্ষতির জন্য কোম্পানি দায়ী থাকবে না।

6.8 ম্যানুয়ালটির সতর্কতা এবং প্রয়োজনীয়তা অনুসারে অপারেশনের ফলে সৃষ্ট সমস্ত পরিণতির জন্য কোম্পানি দায়ী থাকবে না।