DRK268 Utåndingsverdi Lufttetthetstester Brukerhåndbok

Innhold

Sikkerhetskode

Kapittel 1Credigere informasjon

1.1 oversikt

1.2 hovedtrekk

1.3 hovedspesifikasjoner og tekniske indekser

1.4 arbeidsmiljø og forhold

Kapittel 2Sstruktur og arbeidsprinsipp

2.1 produktstrukturdiagram

2.2 hovedkomponenter

2.3 virkeprinsipp for instrumentet

kapittel 3Key funksjonsbeskrivelse

Funksjonsbeskrivelse av elektrisk kontrollknapp

Kapittel 4Test operasjon

4.1 sjekk før oppstart

4.2 deteksjon etter oppstart

4.3 testdrift

Kapittel 5Cvanlige feil og løsninger

Kapittel 6Mvedlikehold av utstyr

SikkerhetCode

Warning

Ikke åpne hovedkortet når som helst med støpselet tilkoblet.

Under testen skal fremmedlegemene ikke legges inn i spalten

Under testen, hvis handlingen til en posisjon er unormal, må testen stoppes for å finne årsaken til feilen og eliminere den før testen fortsetter.

I tordenvær, vennligst ikke plugg og plugg jordledningen, strømledningen og andre ledere som kan være forbundet med omverdenen.

Hvis strømforsyningen ikke er avbrutt, må du ikke koble til strømførende deler og ledninger.

Ikke-profesjonelt eller autorisert personell har ikke lov til å åpne produktskallet.

Når de interne delene av instrumentet er demontert, må kraftledningen trekkes av for å sikre at hovedmotoren er slått av.

I tilfelle utstyr og personsikkerhetsulykker forårsaket av brudd på advarselen ovenfor, skal alle konsekvenser bæres av oss selv.

Kapittel 1PproduktIinformasjon

1.1 Oversikt

Den brukes til å oppdage lufttettheten til pusteventilen til den selvsugende partikkelmasken med filtertype.Den er egnet for arbeidssikkerhetsinspeksjon

Senter, yrkesvernsenter, sykdomsforebyggende og kontrollsenter, respiratorprodusenter m.m.

Instrumentet har egenskapene til kompakt struktur, komplette funksjoner og praktisk betjening.Instrumentet bruker enkeltbrikke mikrodatamaskin

Mikroprosessorkontroll, berøringsskjerm i farger.

1.2.Hovedtrekkene

1.2.1 høyoppløst fargeberøringsskjerm, enkel å betjene.

1.2.2 mikrotrykksensoren har høy følsomhet og brukes til å samle testdatatrykk.

1.2.3 gassstrømmåler med høy presisjon kan nøyaktig måle lekkasjegassstrømmen til ekspirasjonsventilen.

Praktisk og rask trykkregulerende enhet.

1.3 Hovedspesifikasjoner og tekniske indekser

1.3.1 bufferkapasiteten skal ikke være mindre enn 5 liter

1.3.2-område: – 1000pa-0pa, nøyaktighet 1 %, oppløsning 1pA

1.3.3 pumpehastigheten til vakuumpumpen er ca. 2L/min

1.3.4 strømningsmålerområde: 0-100ml / min.

1.3.5 strømforsyning: AC220 V, 50 Hz, 150 W

1.3.6 totaldimensjon: 610 × 600 × 620 mm

1.3.7 vekt: 30kg

1.4 Arbeidsmiljø og forhold

1.4.1 romtemperaturkontrollområde: 10 ℃～ 35 ℃

1.4.2 relativ fuktighet ≤ 80 %

1.4.3 det er ingen vibrasjoner, etsende medium og sterk elektromagnetisk interferens i omgivelsene.

1.4.4 strømforsyning: AC220 V ± 10 % 50 Hz

1.4.5 jordingskrav: jordingsmotstanden er mindre enn 5 Ω.

Kapittel 2 komponenter og arbeidsprinsipp

2.1.Hovedkomponenter

Den ytre strukturen til instrumentet består av instrumentskallet, testarmaturen og betjeningspanelet;den interne strukturen til instrumentet er sammensatt av trykkkontrollmodul, CPU-dataprosessor, trykkavlesningsenhet, etc.

2.2 virkeprinsipp for instrumentet

Ta passende metoder (som bruk av tetningsmiddel), forsegl prøven på utåndingsventilen på utåndingsventilens testfeste på en lufttett måte, åpne vakuumpumpen, juster trykkreguleringsventilen, få utåndingsventilen til å tåle trykket på – 249 pa, og oppdage lekkasjestrømmen til utåndingsventilen.

Kapittel 3 testdrift

3. Sjekk før oppstart

3.1.1 sjekk om støpselet til verten er ordentlig plugget inn.

3.1.2 kontroller at armaturet er stabilt installert.

3.1.3 kontroller at strømningsmåleren er stabilt installert.

3.1.5 sjekk om luftkilden er tilkoblet og åpen

3.2 inspeksjon etter oppstart

3.2.1 slå på verten.

3.2.2 sjekk om fargeberøringsskjermen vises normalt, ellers sjekk om kretsen er løs.

3.2.3 kontrollere om instrumentet har unormal alarm.

3.3 testdrift

Skjermpanelet er en fargeberøringsskjerm, og funksjonene til hver tast og skjerm er som følger:

3.3.1 velkomstgrensesnitt

Klikk test for å gå inn i hvert grensesnitt.

3.3.2 arbeidsgrensesnitt

Nøkkelfunksjon:

Sett: den stopper automatisk når innstilt trykk er nådd, og testfeilen vil bli sett på som den endelige innstilte strømningen.

[test]: start/stopp testen.

Slett: slett de enkelte unormale dataene.

[Clear]: brukes til trykkrensing

Kapittel4. Test prosedyre:

4.1.Klikk på Set og still inn parameterne i henhold til standarden.

4.2.Installer prøven, forsegl godt og klikktest.Juster reguleringsventilen til den innstilte verdien av differansetrykk, og testen stopper automatisk.

4.3.Datavisning

Lekkasje, maksimum, minimum, gjennomsnitt

4.4.spørringsgrensesnitt

Knappene [forrige] og [neste] brukes til å spørre om dataene til henholdsvis forrige gruppe og neste gruppe, og knappene [forrige side og neste side] brukes til å spørre om de tilsvarende dataene til gruppen hver gang.Trykk på [Skriv ut]-tasten for å skrive ut alle data og statistiske data som tilsvarer gjeldende spørregruppe.Trykk på slettetasten for å slette alle data når det ikke er nok minne.

Avslutt for å gå tilbake til hovedgrensesnittet og test for å gå inn i arbeidsgrensesnittet.

Kapittel 5. Vanlige feil og løsninger

5.1 innsiden av instrumentet er unormal og trykket kan ikke stige

Sjekk om luftpumpen er løs.

5.2 trykkverdien endret seg ikke under forsøket

Sjekk om hovedkortets ledninger er løse.Hvis den er løs, plugg den godt inn

Sjekk om strømningsmåleren er slått på.

5.3 det er store forskjeller i eksperimentelle data

Ta kontakt med produsenten for veiledning og rettelser.

Kapittel 6 vedlikehold av utstyr

6.1 holde utstyret og kontrollsystemet rent og sanitært.

6.2 hindre høy temperatur, overdreven fuktighet, støv, etsende medier, vann osv. fra å komme inn i maskinen eller kontrollsystemet.

6.3 kontroller regelmessig for å opprettholde integriteten til deler og komponenter.

6.4 trykkindikasjonsverdien til instrumentet er kalibrert før det forlater fabrikken.Ikke-profesjonelt verifikasjons- og vedlikeholdspersonell har ikke lov til å kalibrere vilkårlig, ellers vil kraftmålingen til instrumentet være unøyaktig.

6.5 gjør en god jobb med instrumentkalibrering regelmessig for å sikre nøyaktigheten av instrumentets måleverdi.

6.6 Ikke-profesjonelt vedlikeholds- og verifikasjonspersonell har ikke lov til å fjerne instrumentet, og verifisering av måleytelse må utføres etter hver reparasjon for å unngå feiljustering av instrumentet.

6.7 selskapet vil ikke være ansvarlig for tap forårsaket av modifikasjon av maskinen uten samtykke fra selskapet under bruk av maskinen.

6.8 selskapet vil ikke være ansvarlig for alle konsekvenser forårsaket av operasjonen som ikke er i samsvar med forholdsreglene og kravene i manualen.