DRK268 ఉచ్ఛ్వాస విలువ ఎయిర్ టైట్‌నెస్ టెస్టర్ ఆపరేషన్ మాన్యువల్

విషయము

భద్రతా కోడ్

1 వ అధ్యాయముCసమాచారాన్ని రీడిట్ చేయండి

1.1 అవలోకనం

1.2 ప్రధాన లక్షణాలు

1.3 ప్రధాన లక్షణాలు మరియు సాంకేతిక సూచికలు

1.4 పని వాతావరణం మరియు పరిస్థితులు

అధ్యాయం 2Sనిర్మాణం మరియు పని సూత్రం

2.1 ఉత్పత్తి నిర్మాణ రేఖాచిత్రం

2.2 ప్రధాన భాగాలు

2.3 పరికరం యొక్క పని సూత్రం

అధ్యాయం 3Key ఫంక్షన్ వివరణ

ఎలక్ట్రిక్ కంట్రోల్ బటన్ యొక్క ఫంక్షన్ వివరణ

అధ్యాయం 4Test ఆపరేషన్

4.1 ప్రారంభానికి ముందు తనిఖీ చేయండి

4.2 ప్రారంభించిన తర్వాత గుర్తించడం

4.3 పరీక్ష ఆపరేషన్

అధ్యాయం 5Common లోపాలు మరియు పరిష్కారాలు

అధ్యాయం 6Mపరికరాల నిర్వహణ

భద్రతCode

Wఅర్నింగ్

ఏ సమయంలోనైనా, పవర్ ప్లగ్ ప్లగ్ ఇన్ చేసి మదర్‌బోర్డ్‌ను తెరవవద్దు.

పరీక్ష సమయంలో, విదేశీ విషయాలు చీలికలో ఉంచబడవు

పరీక్ష సమయంలో, ఏదైనా స్థానం యొక్క చర్య అసాధారణంగా ఉంటే, పరీక్షను కొనసాగించే ముందు తప్పు యొక్క కారణాన్ని తెలుసుకోవడానికి మరియు దానిని తొలగించడానికి పరీక్షను నిలిపివేయాలి.

ఉరుములతో కూడిన వాతావరణంలో, దయచేసి గ్రౌండ్ వైర్, పవర్ లైన్ మరియు బయటి ప్రపంచంతో కనెక్ట్ అయ్యే ఇతర కండక్టర్‌లను ప్లగ్ చేసి ప్లగ్ చేయవద్దు.

విద్యుత్ సరఫరా నిలిపివేయబడకపోతే, లైవ్ భాగాలు మరియు వైర్లను ప్లగ్ చేయవద్దు.

ప్రొడక్ట్ షెల్‌ను తెరవడానికి ప్రొఫెషనల్ కాని లేదా అధీకృత సిబ్బందికి అనుమతి లేదు.

పరికరం యొక్క అంతర్గత భాగాలను విడదీసినప్పుడు, ప్రధాన ఇంజిన్ పవర్ ఆఫ్ చేయబడిందని నిర్ధారించుకోవడానికి పవర్ లైన్ తప్పనిసరిగా తీసివేయబడాలి.

పై హెచ్చరికను ఉల్లంఘించడం వల్ల ఏదైనా పరికరాలు మరియు వ్యక్తిగత భద్రతా ప్రమాదాలు సంభవించినట్లయితే, అన్ని పరిణామాలను మనమే భరించాలి.

1 వ అధ్యాయముPవాహికIసమాచారం

1.1 అవలోకనం

సెల్ఫ్ ప్రైమింగ్ ఫిల్టర్ టైప్ యాంటీ పార్టికల్ రెస్పిరేటర్ యొక్క శ్వాస వాల్వ్ యొక్క గాలి బిగుతును గుర్తించడానికి ఇది ఉపయోగించబడుతుంది.ఇది కార్మిక భద్రత రక్షణ తనిఖీకి అనుకూలంగా ఉంటుంది

కేంద్రం, ఆక్యుపేషనల్ సేఫ్టీ ఇన్స్పెక్షన్ సెంటర్, డిసీజ్ ప్రివెన్షన్ అండ్ కంట్రోల్ సెంటర్, రెస్పిరేటర్ తయారీదారులు మొదలైనవి.

పరికరం కాంపాక్ట్ నిర్మాణం, పూర్తి విధులు మరియు అనుకూలమైన ఆపరేషన్ యొక్క లక్షణాలను కలిగి ఉంది.పరికరం సింగిల్ చిప్ మైక్రోకంప్యూటర్‌ను స్వీకరిస్తుంది

మైక్రోప్రాసెసర్ నియంత్రణ, కలర్ టచ్ స్క్రీన్ డిస్ప్లే.

1.2ప్రధాన లక్షణాలు

1.2.1 హై డెఫినిషన్ కలర్ టచ్ స్క్రీన్, ఆపరేట్ చేయడం సులభం.

1.2.2 మైక్రో ప్రెజర్ సెన్సార్ అధిక సున్నితత్వాన్ని కలిగి ఉంటుంది మరియు పరీక్ష డేటా ఒత్తిడిని సేకరించడానికి ఉపయోగించబడుతుంది.

1.2.3 హై ప్రెసిషన్ గ్యాస్ ఫ్లోమీటర్ ఎక్స్‌పిరేటరీ వాల్వ్ యొక్క లీకేజ్ గ్యాస్ ప్రవాహాన్ని ఖచ్చితంగా కొలవగలదు.

సౌకర్యవంతమైన మరియు శీఘ్ర ఒత్తిడి నియంత్రణ పరికరం.

1.3 ప్రధాన లక్షణాలు మరియు సాంకేతిక సూచికలు

1.3.1 బఫర్ సామర్థ్యం 5 లీటర్ల కంటే తక్కువ ఉండకూడదు

1.3.2 పరిధి: – 1000pa-0pa, ఖచ్చితత్వం 1%, రిజల్యూషన్ 1pA

1.3.3 వాక్యూమ్ పంప్ యొక్క పంపింగ్ వేగం సుమారు 2L / min

1.3.4 ఫ్లో మీటర్ పరిధి: 0-100ml / min.

1.3.5 విద్యుత్ సరఫరా: AC220 V, 50 Hz, 150 W

1.3.6 మొత్తం పరిమాణం: 610 × 600 × 620 మిమీ

1.3.7 బరువు: 30కిలోలు

1.4 పని వాతావరణం మరియు పరిస్థితులు

1.4.1 గది ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ పరిధి: 10 ℃～ 35 ℃

1.4.2 సాపేక్ష ఆర్ద్రత ≤ 80%

1.4.3 పరిసర వాతావరణంలో కంపనం, తినివేయు మాధ్యమం మరియు బలమైన విద్యుదయస్కాంత జోక్యం లేదు.

1.4.4 విద్యుత్ సరఫరా: AC220 V ± 10% 50 Hz

1.4.5 గ్రౌండింగ్ అవసరాలు: గ్రౌండింగ్ నిరోధకత 5 Ω కంటే తక్కువగా ఉంటుంది.

అధ్యాయం 2 భాగాలు మరియు పని సూత్రం

2.1ప్రధాన భాగాలు

పరికరం యొక్క బాహ్య నిర్మాణం పరికరం షెల్, టెస్ట్ ఫిక్చర్ మరియు ఆపరేషన్ ప్యానెల్‌తో కూడి ఉంటుంది;పరికరం యొక్క అంతర్గత నిర్మాణం ఒత్తిడి నియంత్రణ మాడ్యూల్, CPU డేటా ప్రాసెసర్, ప్రెజర్ రీడింగ్ పరికరం మొదలైన వాటితో కూడి ఉంటుంది.

2.2 పరికరం యొక్క పని సూత్రం

తగిన పద్ధతులను తీసుకోండి (సీలెంట్ ఉపయోగించడం వంటివి), ఉచ్ఛ్వాస వాల్వ్ పరీక్ష ఫిక్చర్‌పై ఉచ్ఛ్వాస వాల్వ్ నమూనాను గాలి చొరబడని పద్ధతిలో సీల్ చేయండి, వాక్యూమ్ పంప్‌ను తెరవండి, ప్రెజర్ రెగ్యులేటింగ్ వాల్వ్‌ను సర్దుబాటు చేయండి, ఉచ్ఛ్వాస వాల్వ్ - 249pa ఒత్తిడిని భరించేలా చేయండి మరియు గుర్తించండి. ఉచ్ఛ్వాస వాల్వ్ యొక్క లీకేజ్ ప్రవాహం.

అధ్యాయం 3 పరీక్ష ఆపరేషన్

3. ప్రారంభానికి ముందు తనిఖీ చేయండి

3.1.1 హోస్ట్ యొక్క పవర్ ప్లగ్ గట్టిగా ప్లగ్ చేయబడిందో లేదో తనిఖీ చేయండి.

3.1.2 ఫిక్చర్ స్థిరంగా ఇన్‌స్టాల్ చేయబడిందో లేదో తనిఖీ చేయండి.

3.1.3 ఫ్లోమీటర్ స్థిరంగా ఇన్‌స్టాల్ చేయబడిందో లేదో తనిఖీ చేయండి.

3.1.5 ఎయిర్ సోర్స్ కనెక్ట్ అయి ఉందో లేదో తనిఖీ చేయండి

3.2 ప్రారంభించిన తర్వాత తనిఖీ

హోస్ట్‌పై 3.2.1 పవర్.

3.2.2 రంగు టచ్ స్క్రీన్ సాధారణంగా ప్రదర్శించబడుతుందో లేదో తనిఖీ చేయండి, లేకుంటే సర్క్యూట్ వదులుగా ఉందో లేదో తనిఖీ చేయండి.

3.2.3 పరికరంలో అసాధారణ అలారం ఉందో లేదో తనిఖీ చేయండి.

3.3 పరీక్ష ఆపరేషన్

డిస్ప్లే ప్యానెల్ రంగు టచ్ స్క్రీన్, మరియు ప్రతి కీ మరియు డిస్ప్లే స్క్రీన్ యొక్క విధులు క్రింది విధంగా ఉన్నాయి:

3.3.1 స్వాగత ఇంటర్ఫేస్

ప్రతి ఇంటర్‌ఫేస్‌ను నమోదు చేయడానికి పరీక్షను క్లిక్ చేయండి.

3.3.2 పని ఇంటర్ఫేస్

కీ ఫంక్షన్:

సెట్: సెట్ ఒత్తిడిని చేరుకున్నప్పుడు ఇది స్వయంచాలకంగా ఆగిపోతుంది మరియు పరీక్ష వైఫల్యం చివరి సెట్ ఫ్లోగా పరిగణించబడుతుంది.

[పరీక్ష]: పరీక్షను ప్రారంభించండి / ఆపండి.

తొలగించు: ఒకే అసాధారణ డేటాను తొలగించండి.

[క్లియర్]: ప్రెజర్ క్లియరింగ్ కోసం ఉపయోగిస్తారు

అధ్యాయం4. పరీక్ష విధానం:

4.1సెట్ క్లిక్ చేయండి మరియు ప్రమాణం ప్రకారం పారామితులను సెట్ చేయండి.

4.2నమూనాను ఇన్‌స్టాల్ చేయండి, బాగా సీల్ చేయండి మరియు పరీక్షను క్లిక్ చేయండి.రెగ్యులేటింగ్ వాల్వ్‌ను అవకలన పీడనం యొక్క సెట్ విలువకు సర్దుబాటు చేయండి మరియు పరీక్ష స్వయంచాలకంగా ఆగిపోతుంది.

4.3డేటా వీక్షణ

లీకేజ్, గరిష్ట, కనిష్ట, సగటు

4.4ప్రశ్న ఇంటర్ఫేస్

బటన్‌లు [మునుపటి] మరియు [తదుపరి] వరుసగా మునుపటి సమూహం మరియు తదుపరి సమూహం యొక్క డేటాను ప్రశ్నించడానికి ఉపయోగించబడతాయి మరియు ప్రతిసారీ సమూహం యొక్క సంబంధిత డేటాను ప్రశ్నించడానికి బటన్‌లు [మునుపటి పేజీ మరియు తదుపరి పేజీ] ఉపయోగించబడతాయి.ప్రస్తుత ప్రశ్న సమూహానికి సంబంధించిన మొత్తం డేటా మరియు గణాంక డేటాను ప్రింట్ చేయడానికి [ప్రింట్] కీని నొక్కండి.తగినంత మెమరీ లేనప్పుడు మొత్తం డేటాను తొలగించడానికి డిలీట్ కీని నొక్కండి.

ప్రధాన ఇంటర్‌ఫేస్‌కి తిరిగి రావడానికి నిష్క్రమించండి మరియు పని చేసే ఇంటర్‌ఫేస్‌లోకి ప్రవేశించడానికి పరీక్షించండి.

అధ్యాయం 5. సాధారణ లోపాలు మరియు పరిష్కారాలు

5.1 పరికరం లోపలి భాగం అసాధారణంగా ఉంది మరియు ఒత్తిడి పెరగదు

ఎయిర్ పంప్ వదులుగా ఉందో లేదో తనిఖీ చేయండి.

5.2 ప్రయోగం సమయంలో ఒత్తిడి విలువ మారలేదు

ప్రధాన బోర్డు వైరింగ్ వదులుగా ఉందో లేదో తనిఖీ చేయండి.అది వదులుగా ఉంటే, దాన్ని గట్టిగా ప్లగ్ చేయండి

ఫ్లోమీటర్ ఆన్ చేయబడిందో లేదో తనిఖీ చేయండి.

5.3 ప్రయోగాత్మక డేటాలో పెద్ద తేడాలు ఉన్నాయి

దయచేసి మార్గదర్శకత్వం మరియు దిద్దుబాటు కోసం తయారీదారుని సంప్రదించండి.

అధ్యాయం 6 పరికరాల నిర్వహణ

6.1 పరికరాలు మరియు నియంత్రణ వ్యవస్థను శుభ్రంగా మరియు శానిటరీగా ఉంచండి.

6.2 అధిక ఉష్ణోగ్రత, అధిక తేమ, దుమ్ము, తినివేయు మీడియా, నీరు మొదలైన వాటిని యంత్రం లేదా నియంత్రణ వ్యవస్థలోకి రాకుండా నిరోధిస్తుంది.

6.3 భాగాలు మరియు భాగాల సమగ్రతను ఉంచడానికి క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయండి.

6.4 ఫ్యాక్టరీ నుండి నిష్క్రమించే ముందు పరికరం యొక్క ఒత్తిడి సూచిక విలువ క్రమాంకనం చేయబడింది.నాన్ ప్రొఫెషనల్ వెరిఫికేషన్ మరియు మెయింటెనెన్స్ సిబ్బంది ఏకపక్షంగా క్రమాంకనం చేయడానికి అనుమతించబడరు, లేకపోతే, పరికరం యొక్క శక్తి కొలత సరికాదు.

6.5 పరికర కొలత విలువ యొక్క ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి సాధనం క్రమాంకనం యొక్క మంచి పనిని క్రమం తప్పకుండా చేయండి.

6.6 నాన్ ప్రొఫెషనల్ మెయింటెనెన్స్ మరియు వెరిఫికేషన్ సిబ్బంది పరికరాన్ని తీసివేయడానికి అనుమతించబడరు మరియు పరికరం తప్పుగా అమరికను నివారించడానికి ప్రతి మరమ్మత్తు తర్వాత కొలత పనితీరు ధృవీకరణ తప్పనిసరిగా నిర్వహించబడాలి.

6.7 యంత్రాన్ని ఉపయోగించే సమయంలో కంపెనీ అనుమతి లేకుండా యంత్రాన్ని సవరించడం వల్ల కలిగే నష్టానికి కంపెనీ బాధ్యత వహించదు.

6.8 మాన్యువల్ యొక్క జాగ్రత్తలు మరియు అవసరాలకు అనుగుణంగా లేని ఆపరేషన్ వల్ల కలిగే అన్ని పరిణామాలకు కంపెనీ బాధ్యత వహించదు.