DRK268 Utandningsvärde Lufttäthetstestare Användarmanual

Innehåll

Säkerhetskod

Kapitel 1Credigera information

1.1 översikt

1.2 huvudfunktioner

1.3 huvudspecifikationer och tekniska index

1.4 arbetsmiljö och villkor

kapitel 2Sstruktur och arbetsprincip

2.1 produktstrukturdiagram

2.2 huvudkomponenter

2.3 instrumentets arbetsprincip

Kapitel 3Key funktionsbeskrivning

Funktionsbeskrivning av elmanöverknapp

kapitel 4Test operation

4.1 kontrollera före start

4.2 detektering efter start

4.3 testdrift

Kapitel 5Cvanliga fel och lösningar

Kapitel 6Munderhåll av utrustning

SäkerhetCode

Warning

Öppna inte moderkortet när som helst med strömkontakten inkopplad.

Under provningen får främmande föremål inte stoppas in i springan

Under testet, om verkan av någon position är onormal, måste testet stoppas för att ta reda på orsaken till felet och eliminera det innan testet fortsätter.

Vid åskväder, vänligen koppla och anslut inte jordkabeln, kraftledningen och andra ledare som kan vara anslutna till omvärlden.

Om strömförsörjningen inte är bruten, koppla inte in några spänningsförande delar och kablar.

Icke professionell eller auktoriserad personal får inte öppna produkthöljet.

När instrumentets inre delar är demonterade måste kraftledningen dras av för att säkerställa att huvudmotorn är avstängd.

I händelse av olyckor med utrustning och personsäkerhet orsakade av brott mot ovanstående varning, ska alla konsekvenser bäras av oss själva.

Kapitel 1PproduktIinformation

1.1 Översikt

Den används för att upptäcka lufttätheten hos andningsventilen på det självsugande andningsskyddet med filtertyp.Den är lämplig för inspektion av arbetssäkerhetsskydd

Centrum, arbetarskyddsinspektionscentral, sjukdomsförebyggande och kontrollcenter, respiratortillverkare m.m.

Instrumentet har egenskaperna för kompakt struktur, kompletta funktioner och bekväm drift.Instrumentet använder en mikrodator med ett chip

Mikroprocessorkontroll, pekskärm i färg.

1.2.Huvuddrag

1.2.1 högupplöst färgpekskärm, lätt att använda.

1.2.2 mikrotrycksensorn har hög känslighet och används för att samla in testdatatryck.

1.2.3 högprecisionsgasflödesmätare kan noggrant mäta läckagegasflödet från expirationsventilen.

Bekväm och snabb tryckregleringsanordning.

1.3 Huvudspecifikationer och tekniska register

1.3.1 buffertkapaciteten ska inte vara mindre än 5 liter

1.3.2 intervall: – 1000pa-0pa, noggrannhet 1 %, upplösning 1pA

1.3.3 pumphastigheten för vakuumpumpen är ca 2L/min

1.3.4 flödesmätarområde: 0-100ml / min.

1.3.5 strömförsörjning: AC220 V, 50 Hz, 150 W

1.3.6 övergripande dimension: 610 × 600 × 620 mm

1.3.7 vikt: 30kg

1.4 Arbetsmiljö och villkor

1.4.1 rumstemperaturkontrollområde: 10 ℃～ 35 ℃

1.4.2 relativ fuktighet ≤ 80 %

1.4.3 det finns inga vibrationer, frätande medium och starka elektromagnetiska störningar i den omgivande miljön.

1.4.4 strömförsörjning: AC220 V ± 10% 50 Hz

1.4.5 jordningskrav: jordningsresistansen är mindre än 5 Ω.

Kapitel 2 komponenter och arbetsprincip

2.1.Huvudkomponenter

Instrumentets yttre struktur består av instrumentskalet, testfixturen och manöverpanelen;instrumentets interna struktur består av tryckkontrollmodul, CPU-dataprocessor, tryckavläsningsenhet, etc.

2.2 instrumentets arbetsprincip

Använd lämpliga metoder (som att använda tätningsmedel), förslut utandningsventilprovet på utandningsventilens testfixtur på ett lufttätt sätt, öppna vakuumpumpen, justera tryckregleringsventilen, få utandningsventilen att bära trycket på – 249pa, och detektera utandningsventilens läckageflöde.

Kapitel 3 testdrift

3. Kontrollera före start

3.1.1 kontrollera om nätkontakten på värden är ordentligt ansluten.

3.1.2 kontrollera att fixturen är stabilt installerad.

3.1.3 kontrollera att flödesmätaren är stabilt installerad.

3.1.5 kontrollera om luftkällan är ansluten och öppen

3.2 inspektion efter uppstart

3.2.1 slå på värden.

3.2.2 kontrollera om färgpekskärmen visas normalt, annars kontrollera om kretsen är lös.

3.2.3 kontrollera om instrumentet har onormalt larm.

3.3 testdrift

Displaypanelen är en pekskärm i färg, och funktionerna för varje knapp och bildskärm är som följer:

3.3.1 välkomstgränssnitt

Klicka på test för att komma in i varje gränssnitt.

3.3.2 arbetsgränssnitt

Nyckelfunktion:

Ställ in: den stannar automatiskt när det inställda trycket uppnås och testfelet kommer att betraktas som det slutgiltiga inställda flödet.

[test]: starta/stoppa testet.

Ta bort: radera enstaka onormala data.

[Clear]: används för tryckavlastning

Kapitel4. Test procedur:

4.1.Klicka på Ställ in och ställ in parametrarna enligt standarden.

4.2.Installera provet, förslut väl och klicka på testet.Justera reglerventilen till det inställda värdet på differenstrycket och testet stoppas automatiskt.

4.3.Datavy

Läckage, maximum, minimum, medel

4.4.frågegränssnitt

Knapparna [föregående] och [nästa] används för att fråga data från föregående grupp respektive nästa grupp, och knapparna [föregående sida och nästa sida] används för att fråga efter motsvarande data för gruppen varje gång.Tryck på [Skriv ut] för att skriva ut all data och statistisk data som motsvarar den aktuella frågegruppen.Tryck på raderingsknappen för att radera all data när det inte finns tillräckligt med minne.

Avsluta för att återgå till huvudgränssnittet och testa för att komma in i arbetsgränssnittet.

Kapitel 5. Vanliga fel och lösningar

5.1 instrumentets insida är onormal och trycket kan inte stiga

Kontrollera om luftpumpen är lös.

5.2 tryckvärdet ändrades inte under experimentet

Kontrollera om huvudkortets ledningar är lösa.Om den är lös, anslut den ordentligt

Kontrollera om flödesmätaren är påslagen.

5.3 det finns stora skillnader i experimentella data

Kontakta tillverkaren för vägledning och korrigering.

Kapitel 6 underhåll av utrustning

6.1 hålla utrustningen och kontrollsystemet rena och sanitära.

6.2 förhindra hög temperatur, överdriven luftfuktighet, damm, frätande media, vatten etc. från att komma in i maskinen eller styrsystemet.

6.3 kontrollera regelbundet för att bibehålla integriteten hos delar och komponenter.

6.4 instrumentets tryckindikeringsvärde har kalibrerats innan det lämnade fabriken.Icke-professionell verifierings- och underhållspersonal får inte kalibrera godtyckligt, annars blir kraftmätningen av instrumentet felaktig.

6.5 gör ett bra jobb med instrumentkalibrering regelbundet för att säkerställa noggrannheten hos instrumentets mätvärde.

6.6 icke professionell underhålls- och verifieringspersonal får inte ta bort instrumentet, och verifiering av mätprestanda måste utföras efter varje reparation för att undvika felinställning av instrumentet.

6.7 företaget kommer inte att hållas ansvarigt för någon förlust som orsakats av modifiering av maskinen utan företagets medgivande under användningen av maskinen.

6.8 företaget kommer inte att ansvara för alla konsekvenser som orsakas av operationen som inte är i enlighet med försiktighetsåtgärderna och kraven i manualen.