DRK268 Exhalation Value Air Tightness Tester अपरेशन म्यानुअल

सामग्री

सुरक्षा कोड

अध्याय १Cजानकारी सम्पादन गर्नुहोस्

1.1 अवलोकन

1.2 मुख्य सुविधाहरू

1.3 मुख्य विनिर्देशहरू र प्राविधिक अनुक्रमणिकाहरू

1.4 काम गर्ने वातावरण र सर्तहरू

अध्याय २Sसंरचना र कार्य सिद्धान्त

2.1 उत्पादन संरचना रेखाचित्र

2.2 मुख्य घटक

उपकरणको 2.3 कार्य सिद्धान्त

अध्याय ३Key प्रकार्य विवरण

बिजुली नियन्त्रण बटन को प्रकार्य विवरण

अध्याय ४Tसञ्चालन हुन्छ

4.1 स्टार्टअप अघि जाँच गर्नुहोस्

4.2 स्टार्टअप पछि पहिचान

4.3 परीक्षण सञ्चालन

अध्याय ५Common गल्ती र समाधान

अध्याय 6Mउपकरण को रखरखाव

सुरक्षाCode

Warning

कुनै पनि समयमा, पावर प्लग जडान भएको मदरबोर्ड नखोल्नुहोस्।

परिक्षणका क्रममा विदेशी विषयलाई चिरामा हाल्नु हुँदैन

परीक्षणको क्रममा, यदि कुनै स्थितिको कार्य असामान्य छ भने, गल्तीको कारण पत्ता लगाउन र परीक्षण जारी राख्नु अघि यसलाई हटाउन परीक्षण रोकिनुपर्छ।

आँधीबेहरीको मौसममा, कृपया बाहिरी संसारसँग जडान हुन सक्ने ग्राउन्ड तार, पावर लाइन र अन्य कन्डक्टरहरू प्लग र प्लग नगर्नुहोस्।

यदि बिजुली आपूर्ति काटिएको छैन भने, कुनै पनि लाइभ पार्ट्स र तारहरू प्लग नगर्नुहोस्।

गैर पेशेवर वा अधिकृत कर्मचारीहरूलाई उत्पादन खोल खोल्न अनुमति छैन।

जब इन्स्ट्रुमेन्टको आन्तरिक भागहरू छुट्याइन्छ, मुख्य इन्जिन बन्द छ भनेर सुनिश्चित गर्न पावर लाइन तान्नु पर्छ।

माथिको चेतावनीको उल्लङ्घनले गर्दा कुनै पनि उपकरण र व्यक्तिगत सुरक्षा दुर्घटनाहरू भएमा, सबै परिणामहरू हामी आफैले वहन गर्नेछौं।

अध्याय १Pउत्पादनIजानकारी

1.1 अवलोकन

यो सेल्फ-प्राइमिङ फिल्टर प्रकार एन्टि पार्टिकल रेस्पिरेटरको सास फेर्ने भल्भको हावा टाइटनेस पत्ता लगाउन प्रयोग गरिन्छ।यो श्रम सुरक्षा सुरक्षा निरीक्षणको लागि उपयुक्त छ

केन्द्र, व्यावसायिक सुरक्षा निरीक्षण केन्द्र, रोग रोकथाम र नियन्त्रण केन्द्र, श्वास यन्त्र निर्माता, आदि।

उपकरणमा कम्प्याक्ट संरचना, पूर्ण कार्यहरू र सुविधाजनक सञ्चालनको विशेषताहरू छन्।उपकरणले एकल चिप माइक्रो कम्प्युटर अपनाउँछ

माइक्रोप्रोसेसर नियन्त्रण, रंग टच स्क्रिन प्रदर्शन।

१.२।मुख्य विशेषताहरू

1.2.1 उच्च परिभाषा रंग टच स्क्रिन, सञ्चालन गर्न सजिलो।

1.2.2 माइक्रो प्रेसर सेन्सर उच्च संवेदनशीलता छ र परीक्षण डाटा दबाव सङ्कलन गर्न प्रयोग गरिन्छ।

१.२.३ उच्च परिशुद्धता ग्यास फ्लोमिटरले एक्स्पायरेटरी भल्भको चुहावट ग्याँस प्रवाहलाई सही रूपमा मापन गर्न सक्छ।

सुविधाजनक र द्रुत दबाव विनियमन उपकरण।

1.3 मुख्य विनिर्देशहरू र प्राविधिक अनुक्रमणिकाहरू

1.3.1 बफर क्षमता 5 लिटर भन्दा कम हुनु हुँदैन

1.3.2 दायरा: – 1000pa-0pa, शुद्धता 1%, रिजोल्युसन 1pA

1.3.3 भ्याकुम पम्प को पम्पिंग गति लगभग 2L / मिनेट छ

1.3.4 फ्लो मीटर दायरा: 0-100ml / मिनेट।

1.3.5 बिजुली आपूर्ति: AC220 V, 50 Hz, 150 W

1.3.6 समग्र आयाम: 610 × 600 × 620mm

1.3.7 वजन: 30kg

1.4 काम गर्ने वातावरण र सर्तहरू

1.4.1 कोठाको तापमान नियन्त्रण दायरा: 10 ℃～ 35 ℃

1.4.2 सापेक्षिक आर्द्रता ≤ 80%

1.4.3 वरपरको वातावरणमा कुनै कम्पन, संक्षारक मध्यम र बलियो विद्युत चुम्बकीय हस्तक्षेप छैन।

1.4.4 बिजुली आपूर्ति: AC220 V ± 10% 50 Hz

1.4.5 ग्राउन्डिङ आवश्यकताहरू: ग्राउन्डिङ प्रतिरोध 5 Ω भन्दा कम छ।

अध्याय 2 घटक र कार्य सिद्धान्त

२.१।मुख्य अवयवहरू

उपकरणको बाह्य संरचना उपकरण खोल, परीक्षण स्थिरता र सञ्चालन प्यानल मिलेर बनेको छ;इन्स्ट्रुमेन्टको आन्तरिक संरचना प्रेसर कन्ट्रोल मोड्युल, CPU डाटा प्रोसेसर, प्रेसर रिडिङ डिभाइस आदि मिलेर बनेको हुन्छ।

उपकरणको 2.2 कार्य सिद्धान्त

उपयुक्त विधिहरू लिनुहोस् (जस्तै सीलेन्ट प्रयोग गर्नुहोस्), श्वास फेर्न भल्भको नमूनालाई हावा बन्द गरी श्वास फेर्न भल्भ परीक्षण फिक्स्चरमा सील गर्नुहोस्, भ्याकुम पम्प खोल्नुहोस्, दबाव नियन्त्रण गर्ने भल्भ समायोजन गर्नुहोस्, श्वास छोड्ने भल्भलाई – 249pa को दबाब वहन गर्नुहोस्, र पत्ता लगाउनुहोस्। सास फेर्न भल्भको चुहावट प्रवाह।

अध्याय 3 परीक्षण सञ्चालन

3. स्टार्टअप अघि जाँच गर्नुहोस्

3.1.1 होस्टको पावर प्लग बलियो रूपमा प्लग इन गरिएको छ कि छैन जाँच गर्नुहोस्।

3.1.2 जाँच गर्नुहोस् कि फिक्स्चर स्थिर रूपमा स्थापित छ।

3.1.3 जाँच गर्नुहोस् कि फ्लोमिटर स्थिर रूपमा स्थापित छ।

3.1.5 हावाको स्रोत जोडिएको र खुला छ कि छैन जाँच गर्नुहोस्

स्टार्टअप पछि 3.2 निरीक्षण

3.2.1 होस्टमा पावर।

3.2.2 रङ टच स्क्रिन सामान्य रूपमा प्रदर्शित हुन्छ कि छैन जाँच गर्नुहोस्, अन्यथा सर्किट ढीलो छ कि छैन जाँच गर्नुहोस्।

3.2.3 उपकरणमा असामान्य अलार्म छ कि छैन जाँच गर्नुहोस्।

3.3 परीक्षण सञ्चालन

डिस्प्ले प्यानल रङ टच स्क्रिन हो, र प्रत्येक कुञ्जी र डिस्प्ले स्क्रिनको कार्यहरू निम्नानुसार छन्:

3.3.1 स्वागत इन्टरफेस

प्रत्येक इन्टरफेस प्रविष्ट गर्न परीक्षण क्लिक गर्नुहोस्।

3.3.2 कार्य इन्टरफेस

कुञ्जी प्रकार्य:

सेट: सेट दबाब पुगेपछि यो स्वचालित रूपमा रोकिनेछ, र परीक्षण असफलता अन्तिम सेट प्रवाहको रूपमा मानिनेछ।

[परीक्षण]: परीक्षण सुरु / रोक्नुहोस्।

मेटाउनुहोस्: एकल असामान्य डाटा मेटाउनुहोस्।

[स्पष्ट]: दबाब क्लियरिङको लागि प्रयोग गरिन्छ

अध्याय4. परीक्षण प्रक्रिया:

४.१।सेट क्लिक गर्नुहोस् र मानक अनुसार प्यारामिटरहरू सेट गर्नुहोस्।

४.२।नमूना स्थापना गर्नुहोस्, राम्ररी सील गर्नुहोस्, र परीक्षण क्लिक गर्नुहोस्।विभेदक दबावको सेट मानमा नियामक भल्भ समायोजन गर्नुहोस्, र परीक्षण स्वचालित रूपमा बन्द हुनेछ।

४.३।डाटा दृश्य

चुहावट, अधिकतम, न्यूनतम, औसत

४.४।क्वेरी इन्टरफेस

बटनहरू [अघिल्लो] र [अर्को] क्रमशः अघिल्लो समूह र अर्को समूहको डेटा क्वेरी गर्न प्रयोग गरिन्छ, र बटनहरू [अघिल्लो पृष्ठ र अर्को पृष्ठ] प्रत्येक पटक समूहको सम्बन्धित डेटा क्वेरी गर्न प्रयोग गरिन्छ।हालको क्वेरी समूहसँग सम्बन्धित सबै डाटा र सांख्यिकीय डाटा छाप्न [प्रिन्ट] कुञ्जी थिच्नुहोस्।अपर्याप्त मेमोरी हुँदा सबै डाटा मेटाउन मेटाउन कुञ्जी थिच्नुहोस्।

मुख्य इन्टरफेसमा फर्कन बाहिर निस्कनुहोस् र काम गर्ने इन्टरफेसमा प्रवेश गर्न परीक्षण गर्नुहोस्।

अध्याय 5. सामान्य त्रुटिहरू र समाधानहरू

5.1 उपकरणको भित्री भाग असामान्य छ र दबाब बढ्न सक्दैन

हावा पम्प ढीलो छ कि छैन जाँच गर्नुहोस्।

5.2 प्रयोगको समयमा दबाव मान परिवर्तन भएन

मुख्य बोर्ड तार खुल्ला छ कि छैन जाँच गर्नुहोस्।यदि यो ढीलो छ भने, यसलाई दृढतापूर्वक प्लग गर्नुहोस्

फ्लोमिटर सक्रिय छ कि छैन जाँच गर्नुहोस्।

5.3 प्रयोगात्मक डेटामा ठूलो भिन्नताहरू छन्

निर्देशन र सुधारको लागि कृपया निर्मातालाई सम्पर्क गर्नुहोस्।

अध्याय 6 उपकरणको मर्मत

6.1 उपकरण र नियन्त्रण प्रणाली सफा र सेनेटरी राख्नुहोस्।

6.2 उच्च तापक्रम, अत्यधिक आर्द्रता, धुलो, संक्षारक मिडिया, पानी, आदिलाई मेसिन वा नियन्त्रण प्रणालीमा जानबाट रोक्नुहोस्।

6.3 भागहरू र कम्पोनेन्टहरूको अखण्डता राख्न नियमित रूपमा जाँच गर्नुहोस्।

6.4 कारखाना छोड्नु अघि उपकरणको दबाव संकेत मान क्यालिब्रेट गरिएको छ।गैर-व्यावसायिक प्रमाणीकरण र मर्मत कर्मचारीहरूलाई मनमानी रूपमा क्यालिब्रेट गर्न अनुमति छैन, अन्यथा, उपकरणको बल मापन गलत हुनेछ।

6.5 उपकरण मापन मूल्य को शुद्धता सुनिश्चित गर्न नियमित रूपमा उपकरण क्यालिब्रेसन को राम्रो काम गर्छ।

6.6 गैर-व्यावसायिक मर्मत सम्भार र प्रमाणिकरण कर्मचारीहरूलाई उपकरण हटाउन अनुमति छैन, र उपकरणको गलत अलाइनमेन्टबाट बच्न प्रत्येक मर्मत पछि मापन कार्यसम्पादन प्रमाणीकरण गरिनु पर्छ।

६.७ मेसिन प्रयोग गर्दा कम्पनीको सहमति बिना मेसिन परिमार्जन गर्दा हुने कुनै पनि हानिको लागि कम्पनी जिम्मेवार हुनेछैन।

6.8 म्यानुअलको सावधानी र आवश्यकताहरू अनुरूप नभएको सञ्चालनबाट हुने सबै परिणामहरूको लागि कम्पनी जिम्मेवार हुनेछैन।