DRK268 Udåndingsværdi Lufttæthedstester Betjeningsvejledning

Indhold

Sikkerhedskode

Kapitel 1Credigere oplysninger

1.1 oversigt

1.2 hovedtræk

1.3 hovedspecifikationer og tekniske indekser

1.4 arbejdsmiljø og forhold

kapitel 2Sstruktur og arbejdsprincip

2.1 produktstrukturdiagram

2.2 hovedkomponenter

2.3 instrumentets arbejdsprincip

Kapitel 3Key funktionsbeskrivelse

Funktionsbeskrivelse af el-betjeningsknap

Kapitel 4Test operation

4.1 tjek før opstart

4.2 detektion efter opstart

4.3 testdrift

Kapitel 5Calmindelige fejl og løsninger

Kapitel 6Mvedligeholdelse af udstyr

SikkerhedCode

Warning

Du må på noget tidspunkt ikke åbne bundkortet med strømstikket tilsluttet.

Under prøvningen må fremmedlegemer ikke lægges ind i spalten

Under testen, hvis handlingen af ​​en position er unormal, skal testen stoppes for at finde årsagen til fejlen og eliminere den, før testen fortsættes.

I tordenvejr må du ikke tilslutte og tilslutte jordledningen, strømledningen og andre ledere, der kan være forbundet med omverdenen.

Hvis strømforsyningen ikke er afbrudt, må du ikke tilslutte strømførende dele og ledninger.

Ikke-professionelt eller autoriseret personale må ikke åbne produktskallen.

Når instrumentets indvendige dele skilles ad, skal strømledningen trækkes af for at sikre, at hovedmotoren er slukket.

I tilfælde af uheld med udstyr og personsikkerhed forårsaget af overtrædelse af ovenstående advarsel, bæres alle konsekvenser af os selv.

Kapitel 1PproduktIinformation

1.1 Oversigt

Det bruges til at detektere lufttætheden af ​​åndedrætsventilen på den selvansugende filtertype anti-partikel åndedrætsværn.Det er velegnet til arbejdssikkerhedsbeskyttelsesinspektion

Center, arbejdssikkerhedsinspektionscenter, sygdomsforebyggelses- og kontrolcenter, respiratorproducenter mv.

Instrumentet har karakteristika for kompakt struktur, komplette funktioner og bekvem betjening.Instrumentet anvender en enkelt chip mikrocomputer

Mikroprocessorstyring, farveberøringsskærm.

1.2.Hovedtræk

1.2.1 high definition farveberøringsskærm, nem at betjene.

1.2.2 mikrotryksensoren har høj følsomhed og bruges til at indsamle testdatatryk.

1.2.3 højpræcisionsgasflowmåler kan nøjagtigt måle lækagegasstrømmen af ​​ekspiratorisk ventil.

Praktisk og hurtig trykreguleringsanordning.

1.3 Hovedspecifikationer og tekniske indekser

1.3.1 bufferkapaciteten må ikke være mindre end 5 liter

1.3.2-område: – 1000pa-0pa, nøjagtighed 1 %, opløsning 1pA

1.3.3 vakuumpumpens pumpehastighed er ca. 2L/min

1.3.4 flowmålerområde: 0-100ml / min.

1.3.5 strømforsyning: AC220 V, 50 Hz, 150 W

1.3.6 samlet dimension: 610 × 600 × 620 mm

1.3.7 vægt: 30 kg

1.4 Arbejdsmiljø og forhold

1.4.1 rumtemperaturkontrolområde: 10 ℃～ 35 ℃

1.4.2 relativ luftfugtighed ≤ 80 %

1.4.3 der er ingen vibrationer, ætsende medium og stærk elektromagnetisk interferens i det omgivende miljø.

1.4.4 strømforsyning: AC220 V ± 10 % 50 Hz

1.4.5 jordingskrav: jordingsmodstanden er mindre end 5 Ω.

Kapitel 2 komponenter og arbejdsprincip

2.1.Hovedkomponenter

Instrumentets ydre struktur består af instrumentskallen, testarmaturen og betjeningspanelet;instrumentets interne struktur er sammensat af trykkontrolmodul, CPU-dataprocessor, trykaflæsningsenhed osv.

2.2 instrumentets arbejdsprincip

Tag passende metoder (såsom brug af tætningsmiddel), forsegl udåndingsventilprøven på udåndingsventilens testfikstur på en lufttæt måde, åbn vakuumpumpen, juster trykreguleringsventilen, få udåndingsventilen til at bære trykket på -249pa, og detekter udåndingsventilens lækagestrøm.

Kapitel 3 testdrift

3. Tjek før opstart

3.1.1 kontrollere, om værtens strømstik er sat ordentligt i.

3.1.2 kontrollere, at armaturet er installeret stabilt.

3.1.3 kontrollere, at flowmåleren er installeret stabilt.

3.1.5 kontrollere om luftkilden er tilsluttet og åben

3.2 eftersyn efter opstart

3.2.1 tænd for værten.

3.2.2 kontroller om farveberøringsskærmen vises normalt, ellers kontroller om kredsløbet er løst.

3.2.3 kontrollere, om instrumentet har unormal alarm.

3.3 testdrift

Skærmpanelet er en farveberøringsskærm, og funktionerne for hver tast og skærm er som følger:

3.3.1 velkomstgrænseflade

Klik på test for at gå ind i hver grænseflade.

3.3.2 arbejdsgrænseflade

Nøglefunktion:

Indstil: den stopper automatisk, når det indstillede tryk er nået, og testfejlen vil blive betragtet som det endelige indstillede flow.

[test]: start / stop testen.

Slet: slet de enkelte unormale data.

[Clear]: bruges til trykudligning

Kapitel4. Test procedure:

4.1.Klik på Indstil og indstil parametrene i henhold til standarden.

4.2.Installer prøven, forsegl godt, og klik test.Juster reguleringsventilen til den indstillede værdi af differenstryk, og testen stopper automatisk.

4.3.Datavisning

Lækage, maksimum, minimum, gennemsnit

4.4.forespørgselsgrænseflade

Knapperne [forrige] og [næste] bruges til at forespørge om dataene for henholdsvis den forrige gruppe og den næste gruppe, og knapperne [forrige side og næste side] bruges til at forespørge om de tilsvarende data for gruppen hver gang.Tryk på tasten [Udskriv] for at udskrive alle data og statistiske data, der svarer til den aktuelle forespørgselsgruppe.Tryk på slettetasten for at slette alle data, når der ikke er tilstrækkelig hukommelse.

Afslut for at vende tilbage til hovedgrænsefladen og test for at komme ind i arbejdsgrænsefladen.

Kapitel 5. Almindelige fejl og løsninger

5.1 indersiden af ​​instrumentet er unormal, og trykket kan ikke stige

Kontroller, om luftpumpen er løs.

5.2 ændrede trykværdien sig ikke under forsøget

Tjek om hovedkortets ledninger er løst.Hvis den er løs, skal den tilsluttes ordentligt

Kontroller, om flowmåleren er tændt.

5.3 er der store forskelle i eksperimentelle data

Kontakt venligst producenten for vejledning og rettelse.

Kapitel 6 vedligeholdelse af udstyr

6.1 holde udstyret og kontrolsystemet rent og sanitært.

6.2 forhindre høj temperatur, høj luftfugtighed, støv, ætsende medier, vand osv. i at komme ind i maskinen eller styresystemet.

6.3 kontroller regelmæssigt for at bevare integriteten af ​​dele og komponenter.

6.4 instrumentets trykindikationsværdi er blevet kalibreret, inden det forlader fabrikken.Ikke-professionelt verifikations- og vedligeholdelsespersonale må ikke kalibrere vilkårligt, ellers vil kraftmålingen af ​​instrumentet være unøjagtig.

6.5 gør et godt stykke arbejde med instrumentkalibrering regelmæssigt for at sikre nøjagtigheden af ​​instrumentets måleværdi.

6.6 ikke-professionelt vedligeholdelses- og verifikationspersonale må ikke fjerne instrumentet, og målingens ydeevne verifikation skal udføres efter hver reparation for at undgå instrumentfejljustering.

6.7 virksomheden er ikke ansvarlig for tab forårsaget af ændring af maskinen uden virksomhedens samtykke under brug af maskinen.

6.8 virksomheden er ikke ansvarlig for alle konsekvenser forårsaget af operationen, der ikke er i overensstemmelse med vejledningens forholdsregler og krav.