DRK268 શ્વાસ બહાર કાઢવાનું મૂલ્ય એર ટાઇટનેસ ટેસ્ટર ઑપરેશન મેન્યુઅલ

સામગ્રી

સુરક્ષા કોડ

પ્રકરણ 1Cમાહિતી ફરીથી સંપાદિત કરો

1.1 વિહંગાવલોકન

1.2 મુખ્ય લક્ષણો

1.3 મુખ્ય વિશિષ્ટતાઓ અને તકનીકી સૂચકાંકો

1.4 કાર્યકારી વાતાવરણ અને શરતો

પ્રકરણ 2Sરચના અને કાર્ય સિદ્ધાંત

2.1 પ્રોડક્ટ સ્ટ્રક્ચર ડાયાગ્રામ

2.2 મુખ્ય ઘટકો

2.3 સાધનનું કાર્ય સિદ્ધાંત

પ્રકરણ 3Key કાર્ય વર્ણન

ઇલેક્ટ્રિક કંટ્રોલ બટનનું કાર્ય વર્ણન

પ્રકરણ 4Tએસ્ટ ઓપરેશન

4.1 સ્ટાર્ટઅપ પહેલાં તપાસો

સ્ટાર્ટઅપ પછી 4.2 શોધ

4.3 પરીક્ષણ કામગીરી

પ્રકરણ 5Cઓમોન ફોલ્ટ્સ અને સોલ્યુશન્સ

પ્રકરણ 6Mસાધનોની જાળવણી

સલામતીCઓડ

Warning

કોઈપણ સમયે, પાવર પ્લગ સાથે મધરબોર્ડ ખોલશો નહીં.

પરીક્ષણ દરમિયાન, વિદેશી બાબતોને સ્લિટમાં નાખવામાં આવશે નહીં

પરીક્ષણ દરમિયાન, જો કોઈપણ સ્થિતિની ક્રિયા અસામાન્ય હોય, તો ખામીનું કારણ શોધવા માટે પરીક્ષણ બંધ કરવું જોઈએ અને પરીક્ષણ ચાલુ રાખતા પહેલા તેને દૂર કરવું જોઈએ.

વાવાઝોડાના હવામાનમાં, કૃપા કરીને ગ્રાઉન્ડ વાયર, પાવર લાઇન અને અન્ય કંડક્ટર કે જે બહારની દુનિયા સાથે જોડાયેલા હોઈ શકે છે તેને પ્લગ અને પ્લગ કરશો નહીં.

જો વીજ પુરવઠો બંધ ન થયો હોય, તો કોઈપણ જીવંત ભાગો અને વાયરને પ્લગ ઇન કરશો નહીં.

બિન વ્યાવસાયિક અથવા અધિકૃત કર્મચારીઓને ઉત્પાદન શેલ ખોલવાની મંજૂરી નથી.

જ્યારે સાધનના આંતરિક ભાગોને ડિસએસેમ્બલ કરવામાં આવે છે, ત્યારે મુખ્ય એન્જિન બંધ છે તેની ખાતરી કરવા માટે પાવર લાઇનને ખેંચી લેવી આવશ્યક છે.

ઉપરોક્ત ચેતવણીના ઉલ્લંઘનને કારણે કોઈપણ સાધનસામગ્રી અને વ્યક્તિગત સુરક્ષા અકસ્માતોના કિસ્સામાં, તમામ પરિણામો આપણે પોતે જ ભોગવવાના રહેશે.

પ્રકરણ 1Pઉત્પાદનIમાહિતી

1.1 વિહંગાવલોકન

તેનો ઉપયોગ સેલ્ફ-પ્રાઈમિંગ ફિલ્ટર પ્રકારના એન્ટિ-પાર્ટિકલ રેસ્પિરેટરના શ્વસન વાલ્વની એર ટાઈટનેસ શોધવા માટે થાય છે.તે શ્રમ સુરક્ષા સુરક્ષા નિરીક્ષણ માટે યોગ્ય છે

કેન્દ્ર, વ્યવસાયિક સલામતી નિરીક્ષણ કેન્દ્ર, રોગ નિવારણ અને નિયંત્રણ કેન્દ્ર, શ્વસન ઉત્પાદકો, વગેરે.

ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટમાં કોમ્પેક્ટ સ્ટ્રક્ચર, સંપૂર્ણ કાર્યો અને અનુકૂળ કામગીરીની લાક્ષણિકતાઓ છે.સાધન સિંગલ ચિપ માઇક્રોકોમ્પ્યુટર અપનાવે છે

માઇક્રોપ્રોસેસર નિયંત્રણ, રંગ ટચ સ્ક્રીન પ્રદર્શન.

1.2.મુખ્ય લક્ષણો

1.2.1 હાઇ ડેફિનેશન કલર ટચ સ્ક્રીન, ચલાવવા માટે સરળ.

1.2.2 માઇક્રો પ્રેશર સેન્સર ઉચ્ચ સંવેદનશીલતા ધરાવે છે અને તેનો ઉપયોગ ટેસ્ટ ડેટા પ્રેશર એકત્રિત કરવા માટે થાય છે.

1.2.3 ઉચ્ચ ચોકસાઇવાળા ગેસ ફ્લોમીટર એક્સપાયરેટરી વાલ્વના લિકેજ ગેસના પ્રવાહને ચોક્કસ રીતે માપી શકે છે.

અનુકૂળ અને ઝડપી દબાણ નિયમન ઉપકરણ.

1.3 મુખ્ય સ્પષ્ટીકરણો અને તકનીકી સૂચકાંકો

1.3.1 બફર ક્ષમતા 5 લિટરથી ઓછી હોવી જોઈએ નહીં

1.3.2 શ્રેણી: – 1000pa-0pa, ચોકસાઈ 1%, રીઝોલ્યુશન 1pA

1.3.3 વેક્યૂમ પંપની પંમ્પિંગ ઝડપ લગભગ 2L/min છે

1.3.4 ફ્લો મીટર રેન્જ: 0-100ml/min.

1.3.5 પાવર સપ્લાય: AC220 V, 50 Hz, 150 W

1.3.6 એકંદર પરિમાણ: 610 × 600 × 620mm

1.3.7 વજન: 30 કિગ્રા

1.4 કાર્યકારી વાતાવરણ અને શરતો

1.4.1 ઓરડાના તાપમાન નિયંત્રણ શ્રેણી: 10 ℃～ 35 ℃

1.4.2 સાપેક્ષ ભેજ ≤ 80%

1.4.3 આસપાસના વાતાવરણમાં કોઈ કંપન, ક્ષતિગ્રસ્ત માધ્યમ અને મજબૂત ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક હસ્તક્ષેપ નથી.

1.4.4 પાવર સપ્લાય: AC220 V ± 10% 50 Hz

1.4.5 ગ્રાઉન્ડિંગ આવશ્યકતાઓ: ગ્રાઉન્ડિંગ પ્રતિકાર 5 Ω કરતા ઓછો છે.

પ્રકરણ 2 ઘટકો અને કાર્ય સિદ્ધાંત

2.1.મુખ્ય ઘટકો

ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટનું બાહ્ય માળખું ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટ શેલ, ટેસ્ટ ફિક્સ્ચર અને ઓપરેશન પેનલથી બનેલું છે;ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટનું આંતરિક માળખું પ્રેશર કંટ્રોલ મોડ્યુલ, CPU ડેટા પ્રોસેસર, પ્રેશર રીડિંગ ડિવાઇસ વગેરેથી બનેલું છે.

2.2 સાધનનું કાર્ય સિદ્ધાંત

યોગ્ય પદ્ધતિઓ (જેમ કે સીલંટનો ઉપયોગ કરવો), શ્વાસ બહાર કાઢવાના વાલ્વના નમૂનાને હવાચુસ્ત રીતે સીલ કરો, વેક્યૂમ પંપ ખોલો, દબાણ નિયમનકારી વાલ્વને સમાયોજિત કરો, શ્વાસ બહાર કાઢવાના વાલ્વને – 249pa નું દબાણ સહન કરો અને શોધી કાઢો. શ્વાસ બહાર કાઢવાના વાલ્વનો લિકેજ પ્રવાહ.

પ્રકરણ 3 પરીક્ષણ કામગીરી

3. સ્ટાર્ટઅપ પહેલાં તપાસો

3.1.1 તપાસો કે હોસ્ટનો પાવર પ્લગ મજબૂત રીતે પ્લગ થયેલ છે કે કેમ.

3.1.2 તપાસો કે ફિક્સ્ચર સ્થિર રીતે ઇન્સ્ટોલ કરેલું છે.

3.1.3 તપાસો કે ફ્લોમીટર સ્થિર રીતે ઇન્સ્ટોલ કરેલું છે.

3.1.5 તપાસો કે હવાનો સ્ત્રોત જોડાયેલ છે અને ખુલ્લો છે

સ્ટાર્ટઅપ પછી 3.2 નિરીક્ષણ

યજમાન પર 3.2.1 શક્તિ.

3.2.2 કલર ટચ સ્ક્રીન સામાન્ય રીતે પ્રદર્શિત થાય છે કે કેમ તે તપાસો, અન્યથા સર્કિટ ઢીલું છે કે કેમ તે તપાસો.

3.2.3 તપાસો કે શું સાધનમાં અસામાન્ય એલાર્મ છે.

3.3 પરીક્ષણ કામગીરી

ડિસ્પ્લે પેનલ એ કલર ટચ સ્ક્રીન છે, અને દરેક કી અને ડિસ્પ્લે સ્ક્રીનના કાર્યો નીચે મુજબ છે:

3.3.1 સ્વાગત ઇન્ટરફેસ

દરેક ઈન્ટરફેસ દાખલ કરવા માટે ટેસ્ટ પર ક્લિક કરો.

3.3.2 વર્ક ઇન્ટરફેસ

મુખ્ય કાર્ય:

સેટ: જ્યારે સેટ પ્રેશર પહોંચી જાય ત્યારે તે આપમેળે બંધ થઈ જશે, અને ટેસ્ટની નિષ્ફળતાને અંતિમ સેટ ફ્લો તરીકે ગણવામાં આવશે.

[પરીક્ષણ]: પરીક્ષણ શરૂ કરો / બંધ કરો.

કાઢી નાખો: એકલ અસામાન્ય ડેટા કાઢી નાખો.

[સાફ કરો]: દબાણ સાફ કરવા માટે વપરાય છે

પ્રકરણ4. પરીક્ષણ પ્રક્રિયા:

4.1.સેટ પર ક્લિક કરો અને ધોરણ મુજબ પરિમાણો સેટ કરો.

4.2.નમૂના સ્થાપિત કરો, સારી રીતે સીલ કરો અને પરીક્ષણ પર ક્લિક કરો.વિભેદક દબાણના સેટ મૂલ્યમાં નિયમનકારી વાલ્વને સમાયોજિત કરો, અને પરીક્ષણ આપમેળે બંધ થઈ જશે.

4.3.ડેટા વ્યુ

લિકેજ, મહત્તમ, લઘુત્તમ, સરેરાશ

4.4.ક્વેરી ઈન્ટરફેસ

બટનો [પહેલાનું] અને [આગલું] અનુક્રમે પાછલા જૂથ અને આગલા જૂથના ડેટાને ક્વેરી કરવા માટે વપરાય છે, અને બટનો [પહેલાનું પૃષ્ઠ અને આગલું પૃષ્ઠ] દરેક વખતે જૂથના અનુરૂપ ડેટાને ક્વેરી કરવા માટે વપરાય છે.વર્તમાન ક્વેરી જૂથને અનુરૂપ તમામ ડેટા અને આંકડાકીય માહિતીને છાપવા માટે [પ્રિન્ટ] કી દબાવો.જ્યારે અપૂરતી મેમરી હોય ત્યારે બધો ડેટા કાઢી નાખવા માટે ડીલીટ કી દબાવો.

મુખ્ય ઈન્ટરફેસ પર પાછા ફરવા માટે બહાર નીકળો અને વર્કિંગ ઈન્ટરફેસ દાખલ કરવા માટે પરીક્ષણ કરો.

પ્રકરણ 5. સામાન્ય ભૂલો અને ઉકેલો

5.1 સાધનની અંદરનો ભાગ અસામાન્ય છે અને દબાણ વધી શકતું નથી

એર પંપ છૂટક છે કે કેમ તે તપાસો.

5.2 પ્રયોગ દરમિયાન દબાણ મૂલ્ય બદલાયું નથી

મુખ્ય બોર્ડ વાયરિંગ ઢીલું છે કે કેમ તે તપાસો.જો તે ઢીલું હોય, તો તેને નિશ્ચિતપણે પ્લગ કરો

ફ્લોમીટર ચાલુ છે કે કેમ તે તપાસો.

5.3 પ્રાયોગિક ડેટામાં મોટો તફાવત છે

માર્ગદર્શન અને સુધારણા માટે કૃપા કરીને ઉત્પાદકનો સંપર્ક કરો.

પ્રકરણ 6 સાધનોની જાળવણી

6.1 સાધનો અને નિયંત્રણ પ્રણાલીને સ્વચ્છ અને સ્વચ્છ રાખો.

6.2 ઉચ્ચ તાપમાન, અતિશય ભેજ, ધૂળ, કાટ લાગતા માધ્યમો, પાણી વગેરેને મશીન અથવા કંટ્રોલ સિસ્ટમમાં પ્રવેશતા અટકાવે છે.

6.3 ભાગો અને ઘટકોની અખંડિતતા રાખવા માટે નિયમિતપણે તપાસો.

6.4 ફેક્ટરી છોડતા પહેલા સાધનનું દબાણ સૂચક મૂલ્ય માપાંકિત કરવામાં આવ્યું છે.બિન-વ્યાવસાયિક ચકાસણી અને જાળવણી કર્મચારીઓને મનસ્વી રીતે માપાંકિત કરવાની મંજૂરી નથી, અન્યથા, સાધનનું બળ માપન અચોક્કસ હશે.

6.5 સાધન માપન મૂલ્યની ચોકસાઈની ખાતરી કરવા માટે નિયમિતપણે સાધન માપાંકનનું સારું કામ કરો.

6.6 બિન-વ્યાવસાયિક જાળવણી અને ચકાસણી કર્મચારીઓને સાધનને દૂર કરવાની મંજૂરી નથી, અને સાધનની ખોટી ગોઠવણી ટાળવા માટે દરેક સમારકામ પછી માપન કામગીરીની ચકાસણી હાથ ધરવામાં આવશ્યક છે.

6.7 મશીનના ઉપયોગ દરમિયાન કંપનીની સંમતિ વિના મશીનમાં ફેરફાર કરવાથી થતા કોઈપણ નુકસાન માટે કંપની જવાબદાર રહેશે નહીં.

6.8 મેન્યુઅલની સાવચેતીઓ અને આવશ્યકતાઓ અનુસાર ન હોય તેવા ઓપરેશનને કારણે થતા તમામ પરિણામો માટે કંપની જવાબદાર રહેશે નહીં.