Manual de funcionamiento del probador de estanqueidad del aire del valor de exhalación DRK268

Contenido

código de seguridad

Capítulo 1Ceditar información

1.1 descripción general

1.2 características principales

1.3 principales especificaciones e índices técnicos

1.4 ambiente y condiciones de trabajo

Capitulo 2SEstructura y principio de funcionamiento.

2.1 diagrama de estructura del producto

2.2 componentes principales

2.3 principio de funcionamiento del instrumento

Capítulo 3Kdescripción de la función ey

Descripción de la función del botón de control eléctrico.

Capítulo 4Toperación est

4.1 comprobar antes del inicio

4.2 detección después del inicio

4.3 operación de prueba

Capítulo 5CFallos comunes y soluciones.

Capítulo 6Mmantenimiento de equipos

SeguridadCoda

Wadvertencia

En ningún momento abra la placa base con el enchufe de alimentación enchufado.

Durante la prueba, no se introducirán materias extrañas en la ranura.

Durante la prueba, si la acción de cualquier posición es anormal, se debe detener la prueba para descubrir la causa de la falla y eliminarla antes de continuar con la prueba.

En clima de tormenta, no enchufe ni enchufe el cable de tierra, la línea eléctrica y otros conductores que puedan estar conectados con el mundo exterior.

Si el suministro de energía no está cortado, no conecte ninguna pieza ni cable con corriente.

No se permite que personal no profesional o autorizado abra la carcasa del producto.

Cuando se desmontan las partes internas del instrumento, se debe desconectar la línea de alimentación para garantizar que el motor principal esté apagado.

En caso de cualquier accidente de equipo y de seguridad personal causado por la violación de la advertencia anterior, todas las consecuencias correrán a cargo de nosotros.

Capítulo 1PproductoIinformación

1.1 Descripción general

Se utiliza para detectar la estanqueidad al aire de la válvula de respiración del respirador antipartículas tipo filtro autocebante.Es adecuado para la inspección de protección de seguridad laboral.

Centro, centro de inspección de seguridad laboral, centro de prevención y control de enfermedades, fabricantes de respiradores, etc.

El instrumento tiene las características de estructura compacta, funciones completas y operación conveniente.El instrumento adopta un microordenador de un solo chip.

Control por microprocesador, pantalla táctil a color.

1.2.Principales características

1.2.1 Pantalla táctil a color de alta definición, fácil de operar.

1.2.2 el micro sensor de presión tiene alta sensibilidad y se utiliza para recopilar datos de prueba de presión.

1.2.3 el caudalímetro de gas de alta precisión puede medir con precisión el flujo de gas de fuga de la válvula espiratoria.

Dispositivo regulador de presión cómodo y rápido.

1.3 Principales especificaciones e índices técnicos

1.3.1 la capacidad del buffer no será inferior a 5 litros

1.3.2 rango: – 1000pa-0pa, precisión 1%, resolución 1pA

1.3.3 la velocidad de bombeo de la bomba de vacío es de aproximadamente 2 l/min

1.3.4 rango del caudalímetro: 0-100ml/min.

1.3.5 fuente de alimentación: CA 220 V, 50 Hz, 150 W

1.3.6 dimensión total: 610 × 600 × 620 mm

1.3.7 peso: 30kg

1.4 Entorno y condiciones de trabajo

1.4.1 rango de control de temperatura ambiente: 10 ℃ ~ 35 ℃

1.4.2 humedad relativa ≤ 80%

1.4.3 no hay vibraciones, medios corrosivos ni fuertes interferencias electromagnéticas en el entorno circundante.

1.4.4 fuente de alimentación: CA 220 V ± 10% 50 Hz

1.4.5 requisitos de puesta a tierra: la resistencia de puesta a tierra es inferior a 5 Ω.

Capítulo 2 componentes y principio de funcionamiento.

2.1.Componentes principales

La estructura externa del instrumento está compuesta por la carcasa del instrumento, el dispositivo de prueba y el panel de operación;la estructura interna del instrumento se compone de un módulo de control de presión, un procesador de datos de CPU, un dispositivo de lectura de presión, etc.

2.2 principio de funcionamiento del instrumento

Tome los métodos apropiados (como usar sellador), selle la muestra de la válvula de exhalación en el dispositivo de prueba de la válvula de exhalación de manera hermética, abra la bomba de vacío, ajuste la válvula reguladora de presión, haga que la válvula de exhalación soporte la presión de -249pa y detecte el flujo de fuga de la válvula de exhalación.

Operación de prueba del Capítulo 3

3. Verificar antes del inicio

3.1.1 verifique si el enchufe de alimentación del host está firmemente enchufado.

3.1.2 comprobar que el dispositivo esté instalado de forma estable.

3.1.3 comprobar que el caudalímetro esté instalado de forma estable.

3.1.5 comprobar si la fuente de aire está conectada y abierta

3.2 inspección después del inicio

3.2.1 encendido del host.

3.2.2 verifique si la pantalla táctil a color se muestra normalmente; de ​​lo contrario, verifique si el circuito está suelto.

3.2.3 comprobar si el instrumento tiene una alarma anormal.

3.3 operación de prueba

El panel de visualización es una pantalla táctil a color y las funciones de cada tecla y pantalla de visualización son las siguientes:

3.3.1 interfaz de bienvenida

Haga clic en probar para ingresar a cada interfaz.

3.3.2 interfaz de trabajo

Función de la tecla:

Establecido: se detendrá automáticamente cuando se alcance la presión establecida y el fallo de la prueba se considerará como el flujo establecido final.

[prueba]: iniciar/detener la prueba.

Eliminar: elimina los datos anormales únicos.

[Borrar]: se utiliza para limpiar la presión

Capítulo4. Procedimiento de prueba:

4.1.Haga clic en Establecer y configure los parámetros según el estándar.

4.2.Instale la muestra, selle bien y haga clic en prueba.Ajuste la válvula reguladora al valor establecido de presión diferencial y la prueba se detendrá automáticamente.

4.3.Vista de datos

Fuga, máxima, mínima, media

4.4.interfaz de consulta

Los botones [anterior] y [siguiente] se utilizan para consultar los datos del grupo anterior y el siguiente respectivamente, y los botones [página anterior y página siguiente] se utilizan para consultar los datos correspondientes del grupo cada vez.Presione la tecla [Imprimir] para imprimir todos los datos y datos estadísticos correspondientes al grupo de consulta actual.Presione la tecla Eliminar para eliminar todos los datos cuando no haya suficiente memoria.

Salga para regresar a la interfaz principal y pruebe para ingresar a la interfaz de trabajo.

Capítulo 5. Fallas comunes y soluciones

5.1 el interior del instrumento es anormal y la presión no puede aumentar

Compruebe si la bomba de aire está suelta.

5.2 el valor de la presión no cambió durante el experimento

Verifique si el cableado de la placa principal está suelto.Si está flojo, conéctelo firmemente

Compruebe si el caudalímetro está encendido.

5.3 hay grandes diferencias en los datos experimentales

Comuníquese con el fabricante para obtener orientación y corrección.

Capítulo 6 mantenimiento de equipos.

6.1 mantener el equipo y el sistema de control limpios e higiénicos.

6.2 evitar que altas temperaturas, humedad excesiva, polvo, medios corrosivos, agua, etc. entren en la máquina o en el sistema de control.

6.3 comprobar periódicamente para mantener la integridad de piezas y componentes.

6.4 el valor de indicación de presión del instrumento ha sido calibrado antes de salir de fábrica.El personal de verificación y mantenimiento no profesional no puede calibrar arbitrariamente; de ​​lo contrario, la medición de fuerza del instrumento será inexacta.

6.5 realice un buen trabajo de calibración del instrumento con regularidad para garantizar la precisión del valor de medición del instrumento.

6.6 No se permite que el personal de mantenimiento y verificación no profesional retire el instrumento, y la verificación del rendimiento de la medición debe realizarse después de cada reparación para evitar la desalineación del instrumento.

6.7 la empresa no será responsable de ninguna pérdida causada por la modificación de la máquina sin el consentimiento de la empresa durante el uso de la máquina.

6.8 la empresa no será responsable de todas las consecuencias causadas por la operación que no esté de acuerdo con las precauciones y requisitos del manual.