DRK268 Ausatemwert-Luftdichtheitsprüfgerät – Bedienungsanleitung

Inhalt

Sicherheitscode

Kapitel 1CRedit-Informationen

1.1 Übersicht

1.2 Hauptmerkmale

1.3 Hauptspezifikationen und technische Indizes

1.4 Arbeitsumgebung und -bedingungen

Kapitel 2SAufbau und Funktionsprinzip

2.1 Produktstrukturdiagramm

2.2 Hauptkomponenten

2.3 Funktionsprinzip des Instruments

Kapitel 3Key Funktionsbeschreibung

Funktionsbeschreibung des elektrischen Bedienknopfes

Kapitel 4Test-Betrieb

4.1 Prüfung vor Inbetriebnahme

4.2 Erkennung nach dem Start

4.3 Testbetrieb

Kapitel 5CHäufige Fehler und Lösungen

Kapitel 6MWartung der Ausrüstung

SicherheitCOde

WArning

Öffnen Sie das Motherboard niemals mit eingestecktem Netzstecker.

Während der Prüfung dürfen keine Fremdkörper in den Schlitz gelangen

Wenn während des Tests die Funktion einer Position abnormal ist, muss der Test angehalten werden, um die Ursache des Fehlers herauszufinden und ihn zu beseitigen, bevor der Test fortgesetzt wird.

Bitte schließen Sie bei Gewitterwetter nicht das Erdungskabel, die Stromleitung und andere Leiter an, die möglicherweise mit der Außenwelt verbunden sind.

Wenn die Stromversorgung nicht unterbrochen ist, stecken Sie keine spannungsführenden Teile und Leitungen ein.

Nicht fachkundigem oder autorisiertem Personal ist es nicht gestattet, das Produktgehäuse zu öffnen.

Wenn die Innenteile des Instruments zerlegt werden, muss das Stromkabel abgezogen werden, um sicherzustellen, dass der Hauptmotor ausgeschaltet ist.

Im Falle von Geräte- und Personenunfällen, die durch die Nichtbeachtung der oben genannten Warnung verursacht werden, tragen wir alle Konsequenzen.

Kapitel 1PProduktIInformationen

1.1 Übersicht

Es wird verwendet, um die Luftdichtheit des Atemventils des selbstansaugenden Filter-Atemschutzgeräts zu ermitteln. Es ist für die Inspektion des Arbeitssicherheitsschutzes geeignet

Zentrum, Inspektionszentrum für Arbeitssicherheit, Zentrum für Krankheitsprävention und -kontrolle, Hersteller von Atemschutzgeräten usw.

Das Instrument zeichnet sich durch eine kompakte Struktur, umfassende Funktionen und eine komfortable Bedienung aus. Das Instrument verwendet einen Einzelchip-Mikrocomputer

Mikroprozessorsteuerung, Farb-Touchscreen-Display.

1.2. Hauptmerkmale

1.2.1 hochauflösender Farb-Touchscreen, einfach zu bedienen.

1.2.2 Der Mikrodrucksensor verfügt über eine hohe Empfindlichkeit und wird zur Erfassung von Testdruckdaten verwendet.

1.2.3 Der hochpräzise Gasdurchflussmesser kann den Leckagegasfluss des Exspirationsventils genau messen.

Praktisches und schnelles Druckregelgerät.

1.3 Hauptspezifikationen und technische Indizes

1.3.1 Das Puffervolumen darf nicht weniger als 5 Liter betragen

1.3.2 Bereich: – 1000 Pa-0 Pa, Genauigkeit 1 %, Auflösung 1 pA

1.3.3 Die Sauggeschwindigkeit der Vakuumpumpe beträgt etwa 2 l/min

1.3.4 Durchflussmesserbereich: 0-100 ml/min.

1.3.5 Stromversorgung: AC220 V, 50 Hz, 150 W

1.3.6 Gesamtabmessungen: 610 × 600 × 620 mm

1.3.7 Gewicht: 30 kg

1.4 Arbeitsumgebung und -bedingungen

1.4.1 Regelbereich der Raumtemperatur: 10 ℃～ 35 ℃

1.4.2 relative Luftfeuchtigkeit ≤ 80 %

1.4.3 Es gibt keine Vibrationen, kein korrosives Medium und keine starken elektromagnetischen Störungen in der Umgebung.

1.4.4 Stromversorgung: AC220 V ± 10 % 50 Hz

1.4.5 Erdungsanforderungen: Der Erdungswiderstand beträgt weniger als 5 Ω.

Kapitel 2 Komponenten und Funktionsprinzip

2.1. Hauptkomponenten

Die äußere Struktur des Instruments besteht aus dem Instrumentengehäuse, der Testvorrichtung und dem Bedienfeld. Die interne Struktur des Instruments besteht aus einem Druckkontrollmodul, einem CPU-Datenprozessor, einem Drucklesegerät usw.

2.2 Funktionsprinzip des Instruments

Ergreifen Sie geeignete Methoden (z. B. die Verwendung von Dichtmittel), verschließen Sie die Ausatemventilprobe luftdicht auf der Ausatemventil-Testvorrichtung, öffnen Sie die Vakuumpumpe, stellen Sie das Druckregelventil ein, sorgen Sie dafür, dass das Ausatemventil einem Druck von – 249 Pa standhält, und detektieren Sie der Leckagestrom des Ausatemventils.

Kapitel 3 Testbetrieb

3. Vor der Inbetriebnahme prüfen

3.1.1 Überprüfen Sie, ob der Netzstecker des Hosts fest eingesteckt ist.

3.1.2 Überprüfen Sie, ob die Vorrichtung stabil installiert ist.

3.1.3 Überprüfen Sie, ob der Durchflussmesser stabil installiert ist.

3.1.5 Überprüfen Sie, ob die Luftquelle angeschlossen und geöffnet ist

3.2 Inspektion nach Inbetriebnahme

3.2.1 Schalten Sie den Host ein.

3.2.2 Überprüfen Sie, ob der Farb-Touchscreen normal angezeigt wird. Andernfalls prüfen Sie, ob der Stromkreis locker ist.

3.2.3 Überprüfen Sie, ob das Gerät einen abnormalen Alarm hat.

3.3 Testbetrieb

Das Anzeigefeld ist ein Farb-Touchscreen und die Funktionen jeder Taste und jedes Anzeigebildschirms sind wie folgt:

3.3.1 Willkommensoberfläche

Klicken Sie auf „Testen“, um die einzelnen Schnittstellen aufzurufen.

3.3.2 Arbeitsschnittstelle

Schlüsselfunktion:

Einstellung: Es stoppt automatisch, wenn der eingestellte Druck erreicht ist, und der Testfehler wird als endgültig eingestellter Durchfluss gewertet.

[Test]: Test starten/stoppen.

Löschen: Löschen Sie die einzelnen abnormalen Daten.

[Clear]: Wird zur Druckbeseitigung verwendet

Kapitel4. Testablauf:

4.1. Klicken Sie auf „Festlegen“ und stellen Sie die Parameter gemäß dem Standard ein.

4.2. Legen Sie die Probe ein, verschließen Sie sie gut und führen Sie den Klicktest durch. Stellen Sie das Regelventil auf den eingestellten Differenzdruckwert ein und der Test stoppt automatisch.

4.3. Datenansicht

Leckage, Maximum, Minimum, Durchschnitt

4.4. Abfrageschnittstelle

Über die Schaltflächen [zurück] und [nächste] werden jeweils die Daten der vorherigen bzw. nächsten Gruppe abgefragt, über die Schaltflächen [vorherige Seite und nächste Seite] werden jeweils die entsprechenden Daten der Gruppe abgefragt. Drücken Sie die Taste [Drucken], um alle Daten und statistischen Daten auszudrucken, die der aktuellen Abfragegruppe entsprechen. Drücken Sie die Löschtaste, um alle Daten zu löschen, wenn nicht genügend Speicherplatz vorhanden ist.

Beenden Sie, um zur Hauptschnittstelle zurückzukehren, und testen Sie, um die Arbeitsschnittstelle aufzurufen.

Kapitel 5. Häufige Fehler und Lösungen

5.1 Das Innere des Instruments ist abnormal und der Druck kann nicht ansteigen

Überprüfen Sie, ob die Luftpumpe locker ist.

5.2 Der Druckwert änderte sich während des Experiments nicht

Überprüfen Sie, ob die Verkabelung der Hauptplatine locker ist. Wenn es locker ist, stecken Sie es fest ein

Überprüfen Sie, ob der Durchflussmesser eingeschaltet ist.

5.3 Es gibt große Unterschiede in den experimentellen Daten

Für Hinweise und Korrekturen wenden Sie sich bitte an den Hersteller.

Kapitel 6 Wartung der Ausrüstung

6.1 Halten Sie die Ausrüstung und das Kontrollsystem sauber und hygienisch.

6.2 verhindern, dass hohe Temperaturen, übermäßige Luftfeuchtigkeit, Staub, korrosive Medien, Wasser usw. in die Maschine oder das Steuerungssystem gelangen.

6.3 Überprüfen Sie regelmäßig, ob Teile und Komponenten intakt sind.

6.4 Der Druckanzeigewert des Instruments wurde vor Verlassen des Werks kalibriert. Nicht professionellem Prüf- und Wartungspersonal ist es nicht gestattet, willkürlich zu kalibrieren, da andernfalls die Kraftmessung des Instruments ungenau wird.

6.5 Führen Sie regelmäßig eine gute Instrumentenkalibrierung durch, um die Genauigkeit der Instrumentenmesswerte sicherzustellen.

6.6 Nicht professionellem Wartungs- und Überprüfungspersonal ist es nicht gestattet, das Instrument zu entfernen, und nach jeder Reparatur muss eine Überprüfung der Messleistung durchgeführt werden, um eine Fehlausrichtung des Instruments zu vermeiden.

6.7 Das Unternehmen haftet nicht für Verluste, die durch Modifikationen der Maschine ohne Zustimmung des Unternehmens während der Nutzung der Maschine entstehen.

6.8 Das Unternehmen übernimmt keine Verantwortung für alle Folgen, die dadurch entstehen, dass der Betrieb nicht den Vorsichtsmaßnahmen und Anforderungen des Handbuchs entspricht.