DRK503 Schildknecht Flexing Tester Návod k obsluze

Bezpečnostní opatření 

1. Bezpečnostní značky:

V této příručce jsou při používání přístroje zobrazena bezpečnostní opatření a následující důležité položky na displeji.Abyste předešli nehodám a nebezpečím, dodržujte prosím následující upozornění na nebezpečí, varování a pozornost:

Nebezpečí:  Tento displej signalizuje, že v případě nedodržení může dojít ke zranění obsluhy.

 

Poznámka:  Zobrazené položky jsou označeny jako položky, které mohou ovlivnit výsledky a kvalitu testu.

Poznámka:  Zobrazená položka označuje pomocný výpis produktu v provozu a používání.

 2. Na tomto přístroji označují následující značky pozornost a varování.

	Varovná cedule	Tato značka označuje, kde je nutné nahlédnout do návodu k obsluze.
	Značka nebezpečného napětí	Tento symbol označuje nebezpečí vysokého napětí.
	Ochranná značka uzemnění	Vztahuje se na zemnící svorku na přístroji.

Summary

1. Účel:

Stroj je vhodný pro odolnost proti opakovanému ohybu potažených tkanin, poskytuje reference pro zlepšování tkanin.

2. Princip:

Umístěte obdélníkový proužek potažené látky kolem dvou protilehlých válců tak, aby byl vzorek válcový.Jeden z válců se vratně pohybuje podél své osy, což způsobuje střídavou kompresi a relaxaci potaženého textilního válce, což způsobuje přehýbání na vzorku.Toto skládání potaženého textilního válce trvá do předem stanoveného počtu cyklů nebo do zjevného poškození vzorku.

3. Normy:

Stroj je vyroben podle metody BS 3424 P9, ISO 7854 a GB / T 12586 B.

Popis přístroje

1. Struktura přístroje:

Struktura nástroje:

Popis funkce:

Upevnění: nainstalujte vzorek

Ovládací panel: včetně ovládacího přístroje a tlačítka ovládacího spínače

Napájecí vedení: zajišťuje napájení nástroje

Vyrovnávací nožička: nastavte přístroj do vodorovné polohy

Nástroje pro instalaci vzorků: snadná instalace vzorků

2. Popis ovládacího panelu:

Složení ovládacího panelu:

1.Počítadlo 2. Tlačítko Start 3. Tlačítko Stop 4. Síťový vypínač 5. Nouzový vypínač

3.

Projekt	Specifikace
Svítidlo	10 skupin
Rychlost	8,3 Hz±0,4Hz（498±24r/min）
Válec	Vnější průměr je 25,4 mm ± 0,1 mm
Testovací dráha	Oblouk r460mm
Zkušební cesta	11,7 mm ± 0,35 mm
Svorka	Šířka: 10 mm ± 1 mm
Vnitřní vzdálenost svorky	36 mm ± 1 mm
Velikost vzorku	50mm x 105mm
Počet vzorků	6, 3 v zeměpisné délce a 3 v zeměpisné šířce
Objem (ŠxHxV)	Rozměry 43 x 55 x 37 cm
Hmotnost (přibližně)	≈50 kg
Zdroj napájení	1∮ AC 220V 50Hz 3A

4. Pomocné nástroje:

Svorka: 10 kusů

Klíč

Instalace přístroje

1. Podmínky napájení:

Nakonfigurujte prosím správný napájecí zdroj podle štítku na tomto stroji

Nebezpečí Chybový rozsah vstupního napětí by měl být v rozmezí ± 10 % a stroj by měl být správně uzemněn, aby se zabránilo zranění způsobenému elektrickým svodem.

2. Požadavky na provozní prostředí: podmínky pokojové teploty.

3. Stroj by měl být umístěn na vodorovné a stabilní plošině, aby byl stabilní.

Specifikace operace

1. Příprava zkušebních kusů:

1. Příprava vzorku:

1.1 z role potažené látky s účinnou šířkou, ustřihněte vzorek 60 mm x 105 mm, se 3 dlouhými stranami rovnoběžnými s osnovou a útkem

1.2 vzorek se vyřízne z jednotného intervalu přes celou šířku a délku vzorku

1.3 úprava vzorku: vzorek musí být nastaven do rovnováhy při 21 ± 1 ℃ a 65 ± 2 % relativní vlhkosti

2. Operační kroky:

2.1.Položky, které je třeba před provozem potvrdit:

Potvrďte, zda napájecí zdroj splňuje požadavky

Ujistěte se, že přístroj funguje normálně

Zda je pohyblivý držák vzorků ve střední poloze

2.2.Ukázková instalace:

2.2.1 Zkušební povlak vzorku opatrně srolujte do válce a na vnější stranu válce umístěte dvě svorky.Potom umístěte vzorek mimo pár válců.Nejprve vložte dva válce do svorky přípravku pro upevnění vzorku a upevněte dva válce na přípravek pomocí šroubu.Uspořádejte vzorky a umístěte dvě svorky na dva konce vzorku blízko vnitřních stran montážního přípravku.

2.2.2 zajistěte svorku šroubovákem, upněte oba konce vzorku na válec, vzdálenost mezi horní a dolní svorkou je 36 mm a zajistěte svorku pro upnutí horní části vzorku

2.3 vytáhněte dva kolíky, vyjměte pár válců nainstalovaných se vzorkem z instalačního přípravku (obr. 7), vyrovnejte kulaté otvory pro šrouby horního a spodního válce se šrouby na sedle testovacího přípravku (obr. 8 ) a zajistěte horní a spodní válec na sedle přípravku pomocí klíče (obr. 9 ~ obr. 11)

2.4 nainstalujte všechny ostatní vzorky na zkušební stojan podle metod popsaných v krocích 2.1 ~ 2.3

Nebezpečí Při instalaci a demontáži válce a vzorku se ujistěte, že je vypnuto napájení stroje, aby nedošlo ke zranění obsluhy. Poté, co je válec instalován na sedlo testovacího přípravku, musí být šroub zajištěn, aby nedošlo k poškození přístroje.

3. Spusťte test:

3.1 zapněte napájení, nastavte časy testu (počet časů slouží k odhadu, kolikrát je vzorek poškozen a je třeba jej zastavit kvůli kontrole) a stiskněte klávesu RST pro vymazání aktuálních časů počítadla

Poznámka: způsob nastavení času: zapněte hlavní vypínač přístroje, stiskněte pravou trojúhelníkovou klávesu na počitadle, číslo na obrazovce bliká do režimu nastavení, pokračujte stisknutím pravého trojúhelníku pro změnu čísla, stiskněte nahoru trojúhelníkové tlačítko pro změnu velikosti hodnoty (střídavě se zobrazuje 0 ~ 9).Po dokončení nastavení počkejte asi 8 s, než obrazovka přestane blikat a nastavení se projeví

3.2 stiskněte tlačítko start pro spuštění testu a stroj se automaticky zastaví, když dosáhne nastaveného čísla

3.3 zkontrolovat zkušební stav vzorku;je-li nutná podrobnější kontrola, vypněte hlavní vypínač stroje, odeberte vzorek ke kontrole a zaznamenejte časy testu

3.4 je-li nutné ve zkoušce pokračovat, vynulujte zkušební časy podle výše uvedené metody

3.5 po testu vypněte napájení a odeberte všechny vzorky k analýze

【Poznámka】 V zásadě nesmí být vzorek vyjmutý z upínacího přípravku znovu instalován na upínací přípravek za účelem testování;v případě potřeby lze vzorek po dohodě všech stran znovu nainstalovat na svítidlo pro další testování Pokud chcete zastavit v polovině, stačí akci zastavit stisknutím tlačítka stop.

3. Vyhodnocení výsledků a protokol o zkoušce:

3.1.Vzorová kontrola:

3.1.1 když je dosaženo odhadovaného počtu poškozených vzorků, může být válec a vzorek vyjmuty ze sedla zkušebního přípravku pro počáteční kontrolu a musí se zaznamenat odpovídající časy zkoušek:

Zhoršení povlaku vzorku;

praskání povlaku vzorku;

Vzorek je poškozený (prasklý)

3.1.2 počáteční kontrola v případě potřeby může být vzorek vyjmut z tlakové láhve pro podrobnější kontrolu;po dokončení všech zkoušek se vzorek vyjme z tlakové láhve za účelem podrobnější kontroly:

3.1.2.1 hodnocení odolnosti proti ohybu a praskání:

Při hodnocení celkového vzhledu se berou v úvahu všechny viditelné faktory, jako jsou vrásky, praskání, loupání a změna barvy.Vzorky testované na ohyb a vzorky bez testu ohybu jsou porovnávány bez zvětšení.Stupně zhoršení vzhledu se určují podle následujících čtyř stupňů a přijatelný je střední stupeň:

0 – žádný

1 - mírný

2 - střední

3 - vážné

3.1.2.2 popis poškození: pokud existuje, uvede se druh poškození.

3.1.3 prasknutí: pečlivě prohlédněte preparát 10násobnou lupou a nejlépe 10násobným stereomikroskopem.Pokud se vyskytují trhliny, uveďte hloubku, množství a délku trhlin podle následujících ustanovení.

3.1.3.1 Hloubka trhliny: klasifikace hloubky trhliny je následující:

Ni1 -- žádné praskání;

A - praskliny na povrchu nebo vrstvě povrchové úpravy a dosud nebyla obnažena žádná pěnová vrstva nebo střední vrstva.

B - praskání, ale ne přes mezivrstvu, nebo v případě jednovrstvého povlaku nebyla podkladová tkanina obnažena;

C -- pronikání trhlin do základní tkaniny;

D-praskání zcela pronikne do materiálu.

3.1.3.2 počet trhlin: zaznamenejte nejnižší úroveň trhlin, která představuje nejhorší stupeň trhlin.Pokud existuje více než 10 trhlin, jednoduše nahlaste „více než 10 trhlin“.

3.1.3.3 Délka trhliny: zaznamenejte nejdelší trhlinu na nejnižší úrovni, představující nejhorší stupeň trhliny, vyjádřený v mm.

3.1.4 delaminace: aby bylo možné vyhodnotit, zda existuje zřejmý stupeň delaminace, musí být provedena zkouška zjevné změny adhezní pevnosti povlaku nebo odolnosti proti opotřebení, absorpce oleje nebo odolnosti proti statickému tlaku.Navíc lze celou tloušťku vzorku proříznout, aby se odhalila delaminace v podezřelé poloze.

Poznámka 1: Delaminace nemusí být zřejmá, ale může usnadnit opotřebení potažené tkaniny, oděru a absorpci oleje a může také snížit její odolnost proti statickému tlaku.

Poznámka 2: Jedná se o volitelné dodatečné zkoušky, nezávislé na zkoušce ohybem a nelze je použít jako metodu pro hodnocení odolnosti potažených tkanin v ohybu.

3.2.Protokol o zkoušce: protokol musí obsahovat následující obsah

Standardní číslo zkušební základny;

Všechny podrobnosti o identifikaci potažené tkaniny;

Specifikovaný počet ohybů při zkušebním provozu a kontrole a počet ohybů při výstupní kontrole;

Rozsah poškození při kontrole, jak je popsáno v části 1;

Podrobnosti o jakékoli odchylce od standardního zkušebního postupu

【Poznámka】  Výše uvedené záznamy jsou pouze orientační.Podrobnosti naleznete v příslušných normách.

Postup kalibrace

1. Opravná položka: rychlost

2. Kalibrační přístroj: elektronické stopky

3. Doba kalibrace: jeden rok

4. Kalibrační kroky:

4.1.Způsob korekce rychlosti:

4.2 zapněte napájení stroje a nastavte testovací časy na více než 500

4.3 stiskněte tlačítko start pro spuštění stroje a nechte čas stopek

4.4 když stopky dosáhnou 1 minuty pro zastavení měření, stiskněte stop pro zastavení stroje ve stejnou dobu a zkontrolujte, zda počet zobrazení na počítadle odpovídá rychlosti

Postupy údržby

1. Povrch stroje by měl být vyčištěn před a po každém testu.

2. Do rotující části stroje by měl být pravidelně přidáván mazací olej.

3. Když stroj delší dobu neběží, vytáhněte síťovou zástrčku.