DRK503 Schildknecht Flexing Tester Operation Manual
لنډ معلومات:
د خوندیتوب احتیاطونه 1. د خوندیتوب نښه: په دې لارښود کې، د وسیلې کارولو پر مهال د خوندیتوب احتیاطونه او لاندې مهم توکي ښودل شوي.د حادثو او خطرونو د مخنیوي لپاره، مهرباني وکړئ د خطر، اخطار او پاملرنې په اړه لاندې یادداشتونه وګورئ: خطر: دا نندارتون په ګوته کوي چې چلونکی ممکن ټپي شي که چیرې تعقیب نه شي.یادونه: ښودل شوي توکي د ازموینې پایلې او کیفیت اغیزه کولو احتمالي په توګه ښودل شوي.یادونه: د...
د خوندیتوب احتیاطي تدابیر
1. د خوندیتوب نښې:
په دې لارښود کې، د وسیلې کارولو پرمهال د خوندیتوب احتیاطونه او لاندې مهم نندارې توکي ښودل شوي.د پیښو او خطرونو د مخنیوي لپاره، مهرباني وکړئ د خطر، اخطار او پاملرنې لاندې یادښتونه په پام کې ونیسئ:
| خطر: |
| یادونه: |
| یادونه: |
2. په دې وسیلې کې، لاندې نښان پاملرنه او خبرداری په ګوته کوي.
| | د خبرتیا نښه | دا نښه په ګوته کوي چیرې چې د عملیاتو لارښود ته مراجعه کول اړین دي. |
| | خطرناک ولتاژ نښه | دا سمبول د لوړ ولتاژ خطر په ګوته کوي. |
|
| د ځمکني محافظت نښه | دا په آلې کې د ځمکني ټرمینل ته اشاره کوي. |
Summary
1. موخه:
ماشین د لیپت شوي پارچه بار بار انعطاف مقاومت لپاره مناسب دی ، د پارچه ښه کولو لپاره حوالې چمتو کوي.
2. اصول:
د دوه مخالف سلنډرونو په شاوخوا کې د مستطیل پوښ شوي پوښاک پټه ځای په ځای کړئ ترڅو نمونه سلنډر وي.یو سلنډر د خپل محور سره متقابل عمل کوي، د لیپت شوي فیبرک سلنډر بدیل کمپریشن او آرامۍ لامل کیږي، په نمونه کې د پوښیدو لامل کیږي.د پوښل شوي پوښاک سلنډر دا پوښل تر هغه وخته پورې دوام کوي چې د مخکې ټاکل شوي شمیرې دورې یا نمونه په څرګنده توګه زیانمن شوي نه وي.
3. معیارونه:
ماشین د BS 3424 P9، ISO 7854 او GB / T 12586 B میتود سره سم جوړ شوی.
د وسیلې توضیحات
1. د وسایلو جوړښت:
د وسایلو جوړښت:
د فعالیت توضیحات:
فکسچر: نمونه نصب کړئ
د کنټرول پینل: د کنټرول وسیله او د کنټرول سویچ تڼۍ په شمول
د بریښنا لیک: د وسیلې لپاره بریښنا چمتو کړئ
د پښو سطحه کول: وسیله په افقی موقعیت کې تنظیم کړئ
د نمونې نصبولو وسیلې: د نمونو نصب کول اسانه دي
2. د کنټرول پینل توضیحات:
د کنټرول پینل جوړښت:
1. کاونټر 2. د پیل تڼۍ 3. د بندولو تڼۍ 4. د بریښنا سویچ 5. د بیړني تمځای سویچ
3.
| پروژه | مشخصات |
| فکسچر | 10 ډلې |
| سرعت | 8.3Hz±0.4Hz (498±24r/min) |
| سلنډر | بهرنی قطر 25.4mm ± 0.1mm دی |
| ټیسټ لار | آرک r460mm |
| د ازموینې سفر | 11.7mm±0.35mm |
| کلیمپ | عرض: 10 mm ± 1 mm |
| د کلیمپ دننه فاصله | 36mm±1mm |
| د نمونې اندازه | 50mmx105mm |
| د نمونو شمیر | 6، 3 په عرض البلد او 3 په عرض البلد کې |
| حجم (WxDxH) | 43x55x37cm |
| وزن (نږدې) | ≈50Kg |
| برښنا ترتیبونکی | 1∮ AC 220V 50Hz 3A |
4. مرستندویه وسایل:
کلیمپ: 10 ټوټې
رنچ
د وسیلې نصب کول
1. د بریښنا رسولو شرایط:
مهرباني وکړئ په دې ماشین کې د لیبل سره سم د بریښنا سم تجهیز تنظیم کړئ
| خطر
|
2. د عملیاتي چاپیریال اړتیاوې: د خونې د تودوخې شرایط.
3. ماشین باید په افقی او مستحکم پلیټ فارم کې کیښودل شي ترڅو ماشین مستحکم وساتي.
د عملیاتو مشخصات
1. د ازموینې ټوټې چمتو کول:
1. نمونه چمتو کول:
1.1 د مؤثره پوښل شوي پوښاک رول څخه، د 60 mm x 105 mm نمونه پرې کړئ، په ترتیب سره د 3 اوږد اړخونو سره موازي د وارپ او ویفټ سره
1.2 نمونه باید د یونیفورم وقفې څخه د نمونې په بشپړ عرض او اوږدوالي کې پرې شي
1.3 نمونه تنظیم کړئ: نمونه باید په 21 ± 1 ℃ او 65 ± 2٪ نسبي رطوبت کې د توازن سره تنظیم شي
2. د عملیاتو مرحلې:
2.1.هغه توکي چې د عملیاتو دمخه باید تایید شي:
ډاډ ترلاسه کړئ چې ایا د بریښنا رسول اړتیاوې پوره کوي
ډاډ ترلاسه کړئ چې وسیله په نورمال ډول کار کوي
ایا د حرکت وړ نمونې لرونکی په مینځنۍ موقعیت کې دی
2.2.د نصبولو نمونه:
2.2.1 د نمونې د ازموینې پوښ په احتیاط سره په سلنډر کې واچوئ او د سلنډر بهر دوه کلیمپونه واچوئ.بیا نمونه د یو جوړه سلنډر بهر کېږدئ.لومړی، دوه سلنډرونه د نمونې نصب کولو فکسچر کلیمپ کې واچوئ، او دوه سلنډرونه د بولټ سره په فکسچر کې تنظیم کړئ.نمونې په ترتیب سره تنظیم کړئ، او دوه کلیمپونه د نمونې په دواړو سرونو کې د نصب کولو فکسچر داخلي اړخونو ته نږدې کړئ.
2.2.2 د سکرو ډرایور سره کلیمپ لاک کړئ، د نمونې دواړه سرونه په سلنډر کې بند کړئ، د پورتنۍ او ښکته کلیمپونو ترمنځ فاصله 36mm ده، او د نمونې پورتنۍ برخه د کلیمپ کولو لپاره کلیمپ لاک کړئ
2.3 دوه پنې وباسئ، د نصب کولو فکسچر (7 شکل) څخه د نمونې سره نصب شوي سلنډرونه یو جوړه کړئ، د پورتنۍ او ښکته سلنډرونو بولټ ګردي سوري د ازموینې فکسچر سیټ کې د پیچونو سره تنظیم کړئ (8 شکل. )، او د فکسچر په څوکۍ کې پورتنۍ او ښکته سلنډرونه د رنچ سره بند کړئ (انځور 9 ~ انځور. 11)
2.4 نورې ټولې نمونې د فکسچر ټیسټ سټینډ کې نصب کړئ د میتودونو سره سم چې په 2.1 ~ 2.3 مرحلو کې بیان شوي
| خطر کله چې د سلنډر او نمونې نصب او جلا کول، ډاډ ترلاسه کړئ چې د ماشین بریښنا رسولو بند کړئ ترڅو آپریټر ته زیان ونه رسوي.
وروسته له دې چې سلنډر د ټیسټ فکسچر سیټ کې نصب شي ، سکرو باید بند شي ترڅو وسیله ته زیان ونه رسوي. |
3. ازموینه پیل کړئ:
3.1 د بریښنا رسولو چالان کړئ، د ازموینې وختونه وټاکئ (د وخت شمیره د هغه وخت شمیره اټکل کوي کله چې نمونه خرابه شوې وي او د معاینې لپاره ودرول شي) او د کاونټر اوسني وخت پاکولو لپاره RST کیلي فشار ورکړئ
یادونه: د وخت تنظیم کولو میتود: د وسیلې بریښنا سویچ چالان کړئ ، په کاونټر کې د ښي مثلث کیلي فشار ورکړئ ، په سکرین کې شمیره د ترتیب حالت ته راښکته کیږي ، د شمیر بدلولو لپاره د ښي مثلث کیلي فشار ته دوام ورکړئ ، پورته فشار ورکړئ د مثلث کیلي د ارزښت اندازه بدلولو لپاره (0 ~ 9 په بدل کې ښودل کیږي).وروسته له دې چې ترتیب بشپړ شو، د سکرین د فلش کولو بندولو لپاره شاوخوا 8 ثانیې انتظار وکړئ، او ترتیب اغیزمن کیږي
3.2 د ازموینې پیل کولو لپاره د سټارټ تڼۍ فشار ورکړئ ، او ماشین به په اوتومات ډول ودریږي کله چې ټاکل شوي شمیر ته ورسیږي
3.3 د نمونې ازموینې حالت وګورئ؛که نور تفصيلي تفتیش ته اړتیا وي ، د ماشین بریښنا سویچ بند کړئ ، د تفتیش لپاره نمونه لرې کړئ ، او د ازموینې وختونه ثبت کړئ
3.4 که دا اړینه وي چې ازموینې ته دوام ورکړئ، د پورته میتود سره سم د ازموینې وختونه بیا تنظیم کړئ
3.5 د ازموینې وروسته، بریښنا بنده کړئ او ټولې نمونې د تحلیل لپاره واخلئ
| 【یادونه】 په اصولو کې، د فکسچر څخه لیرې شوې نمونه باید د ازموینې لپاره بیا په فکسچر کې نصب نشي؛که اړتیا وي، نمونه د ټولو اړخونو موافقې وروسته د نورو ازموینې لپاره په فکسچر کې نصب کیدی شي که تاسو غواړئ نیمه لاره ودروئ، یوازې د عمل بندولو لپاره د سټاپ کیلي فشار ورکړئ. |
3. د پایلو ارزونه او د ازموینې راپور:
3.1.د نمونې معاینه:
3.1.1 کله چې د زیانمن شوي نمونو اټکل شوي شمیر ته ورسیږي، سلنډر او نمونه د ابتدايي تفتیش لپاره د ازموینې فکسچر سیټ څخه لرې کیدی شي، او د ازموینې اړوند وختونه باید ثبت شي:
د نمونې کوټ خرابول؛
د نمونې کوټ کول؛
نمونه خرابه شوې (ټوټه شوې)
3.1.2 ابتدايي معاینه که اړتیا وي، نمونه کیدای شي د نورو مفصلو معاینې لپاره له سلنډر څخه لیرې شي؛وروسته له دې چې ټولې ازموینې بشپړې شوې، نمونه باید د نورو مفصلو معاینې لپاره له سلنډر څخه لیرې شي:
3.1.2.1 د خښتو او درزونو مقاومت ارزونه:
ټول لیدل شوي فکتورونه، لکه د ظهور د ارزولو لپاره، د کرکیله، درز، د پوستکي او رنګ رنګ، په پام کې نیول شوي دي.هغه نمونې چې د انعطاف لپاره ازمول شوي او هغه چې د انعطاف ازموینې پرته د لویوالي پرته پرتله کیږي.د ظاهري خرابۍ درجې د لاندې څلورو درجو له مخې ټاکل کیږي، او منځنۍ درجه د منلو وړ ده:
0 -- هیڅ نه
1 - لږ
۲ – منځنی
۳ – جدي
3.1.2.2 د زیان تشریح: که کوم وي، د زیان ډول باید بیان شي.
3.1.3 کریکنګ: نمونه په احتیاط سره د 10 ځله میګنیفاینګ شیشې او په غوره توګه 10 ځله سټیریو مایکروسکوپ سره معاینه کړئ.که چیرې درزونه شتون ولري، د لاندې احکامو سره سم د درزونو ژوروالی، مقدار او اوږدوالی راپور کړئ.
3.1.3.1 د درز ژوروالی: د درز ژوروالی طبقه بندي په لاندې ډول ده:
Ni1 -- نه درزونه
الف - په سطحه یا د سطحی ترمیم پرت کې درزونه، او د فوم پرت یا منځنۍ طبقه لا تر اوسه نه ده ښکاره شوې.
B -- کریکینګ، مګر د منځني پرت له لارې نه، یا د واحد پرت کوټ کولو په صورت کې، د سبسټریټ پارچه نه ده ښکاره شوې؛
ج -- بنسټیز ټوکر ته د کریک ننوتل؛
D-cracking په بشپړه توګه مواد ننوځي.
3.1.3.2 د درزونو شمیر: د درزونو ترټولو ټیټه کچه ثبت کړئ، د درزونو ترټولو خرابه درجې استازیتوب کوي.که چیرې له 10 څخه ډیر درزونه شتون ولري ، په ساده ډول د "10 څخه ډیر درزونه" راپور کړئ.
3.1.3.3 د کریک اوږدوالی: په ټیټه کچه کې ترټولو اوږده درز ثبت کړئ، د تر ټولو خراب کریکینګ درجې استازیتوب کوي، په mm کې څرګند شوی.
3.1.4 delamination: د دې لپاره چې دا معلومه کړي چې آیا د ډیلیمینیشن څرګندې درجې شتون لري، د کوټینګ چپکولو ځواک یا د لباس مقاومت، د تیلو جذب یا جامد فشار مقاومت کې د څرګند بدلون ازموینه باید ترسره شي.برسېره پر دې، د نمونې ټول ضخامت د شکمن موقعیت د څرګندولو لپاره له لارې پرې کیدی شي.
نوټ 1: ډیلامینیشن ممکن څرګند نه وي ، مګر دا کولی شي پوښل شوي پارچه اغوستل اسانه کړي ، خړوب او د تیلو جذب ، او ممکن د دې جامد فشار مقاومت هم کم کړي.
یادونه 2: دا اختیاري اضافي ازموینې دي، د انعطاف ازموینې څخه خپلواکه دي، او د لیپت شوي فابریکو د انعطاف مقاومت ارزولو لپاره د میتود په توګه نشي کارول کیدی.
3.2.د ازموینې راپور: په راپور کې باید لاندې مواد شامل وي
د ازموینې اساس معیاري شمیر؛
د پوښ شوي پوښاک پیژندنې ټول توضیحات؛
د ټیسټ چلولو او تفتیش په جریان کې د انعطاف مشخص شمیر او په وروستي تفتیش کې د انعطاف شمیر؛
په هر تفتیش کې د زیان اندازه لکه څنګه چې په 1 برخه کې تشریح شوي؛
د معیاري ازموینې پروسې څخه د هر ډول انحراف توضیحات
| 【یادونه】 |
د کیلیبریشن کړنلاره
1. د سمون توکي: سرعت
2. د کیلیبریشن وسیله: بریښنایی سټاپ واچ
3. د حساب موده: یو کال
4. د حساب کولو مرحلې:
4.1.د سرعت اصلاح طریقه:
4.2 د ماشین بریښنا چالان کړئ او د ازموینې وختونه له 500 څخه ډیر تنظیم کړئ
4.3 د ماشین پیل کولو لپاره د سټارټ کیلي فشار ورکړئ او د سټاپ واچ وخت ته اجازه ورکړئ
4.4 کله چې سټاپ واچ د وخت بندولو لپاره 1 دقیقې ته ورسیږي ، په ورته وخت کې د ماشین ودرولو لپاره سټاپ فشار ورکړئ ، او وګورئ چې ایا د کاونټر لخوا ښودل شوي وختونه د سرعت سره مطابقت لري
د ساتنې کړنالرې
1. د ماشین سطح باید د هرې ازموینې دمخه او وروسته پاکه شي.
2. غوړونکي غوړ باید په منظمه توګه د ماشین په څرخيدونکي برخه کې اضافه شي.
3. کله چې ماشین د ډیر وخت لپاره نه چلیږي، د بریښنا پلګ باید ایستل شي.
