Manual Pengendalian Penguji Fleksi DRK503 Schildknecht

Amaran keselamatan 

1. Tanda keselamatan:

Dalam manual ini, langkah berjaga-jaga keselamatan dan item paparan penting berikut ditunjukkan semasa menggunakan instrumen.Untuk mengelakkan kemalangan dan bahaya, sila patuhi nota berikut mengenai bahaya, amaran dan perhatian:

bahaya:  Paparan ini menunjukkan bahawa pengendali mungkin cedera jika ia tidak diikuti.

 

Catatan:  Item yang dipaparkan ditunjukkan sebagai berpotensi menjejaskan keputusan dan kualiti ujian.

Catatan:  Item yang dipaparkan menunjukkan pernyataan tambahan bagi produk yang sedang beroperasi dan digunakan.

 2. Pada instrumen ini, tanda berikut menunjukkan perhatian dan amaran.

	Tanda amaran	Tanda ini menunjukkan di mana perlu merujuk kepada manual operasi.
	Tanda voltan berbahaya	Simbol ini menunjukkan bahaya voltan tinggi.
	Tanda perlindungan pembumian	Ia merujuk kepada terminal pembumian pada instrumen.

Summary

1. Tujuan:

Mesin ini sesuai untuk rintangan lenturan berulang fabrik bersalut, memberikan rujukan untuk menambah baik fabrik.

2. Prinsip:

Letakkan jalur kain bersalut segi empat tepat di sekeliling dua silinder bertentangan supaya spesimen berbentuk silinder.Salah satu silinder berbalas-balas sepanjang paksinya, menyebabkan mampatan dan kelonggaran bergantian silinder fabrik bersalut, menyebabkan lipatan pada spesimen.Lipatan silinder fabrik bersalut ini berlangsung sehingga bilangan kitaran yang telah ditetapkan atau spesimen jelas rosak.

3. Piawaian:

Mesin dibuat mengikut kaedah BS 3424 P9, ISO 7854 dan GB / T 12586 B.

Penerangan instrumen

1. Struktur instrumen:

Struktur instrumen:

Penerangan Fungsi:

Lekapan: pasang sampel

Panel kawalan: termasuk instrumen kawalan dan butang suis kawalan

Talian kuasa: menyediakan kuasa untuk instrumen

Meratakan kaki: laraskan instrumen ke kedudukan mendatar

Alat pemasangan sampel: mudah untuk memasang sampel

2. Penerangan tentang panel kawalan:

Komposisi panel kawalan:

1.Kaunter 2. Butang mula 3. Butang henti 4. Suis kuasa 5. Suis henti kecemasan

3.

Projek	Spesifikasi
Perlawanan	10 kumpulan
Kelajuan	8.3Hz±0.4Hz（498±24r/min）
silinder	Diameter luar ialah 25.4mm ± 0.1mm
Trek ujian	Arka r460mm
Perjalanan ujian	11.7mm±0.35mm
Pengapit	Lebar: 10 mm ± 1 mm
Jarak dalam pengapit	36mm±1mm
Saiz sampel	50mmx105mm
Bilangan sampel	6, 3 dalam longitud dan 3 dalam latitud
Kelantangan (WxDxH)	43x55x37cm
Berat (kira-kira)	≈50Kg
Bekalan Kuasa	1∮ AC 220V 50Hz 3A

4. Alat bantu:

Pengapit: 10 keping

sepana

Pemasangan instrumen

1. Keadaan bekalan kuasa:

Sila konfigurasikan bekalan kuasa yang betul mengikut label pada mesin ini

bahaya Julat ralat voltan input hendaklah dalam ± 10%, dan mesin harus dibumikan dengan betul untuk mengelakkan kecederaan yang disebabkan oleh kebocoran elektrik.

2. Keperluan persekitaran operasi: keadaan suhu bilik.

3. Mesin hendaklah diletakkan pada platform mendatar dan stabil untuk memastikan mesin stabil.

Spesifikasi operasi

1. Penyediaan kepingan ujian:

1. Penyediaan sampel:

1.1 daripada gulungan kain bersalut lebar berkesan, potong sampel 60 mm x 105 mm, dengan 3 sisi panjang selari dengan meledingkan dan pakan masing-masing

1.2 spesimen hendaklah dipotong daripada selang seragam merentasi lebar dan panjang penuh spesimen

1.3 laraskan sampel: sampel mesti dilaraskan kepada keseimbangan pada 21 ± 1 ℃ dan 65 ± 2% kelembapan relatif

2. Langkah-langkah operasi:

2.1.Perkara yang perlu disahkan sebelum beroperasi:

Sahkan sama ada bekalan kuasa memenuhi keperluan

Pastikan instrumen berfungsi dengan normal

Sama ada pemegang sampel alih berada di kedudukan tengah

2.2.Contoh pemasangan:

2.2.1 gulungkan salutan ujian sampel ke dalam silinder dengan berhati-hati, dan letakkan dua pengapit di bahagian luar silinder .Kemudian letakkan sampel di luar sepasang silinder.Mula-mula, masukkan dua silinder ke dalam pengapit lekapan pelekap spesimen, dan pasangkan dua silinder pada lekapan dengan bolt.Susun sampel mengikut urutan, dan letakkan dua pengapit pada kedua-dua hujung sampel berhampiran dengan bahagian dalam lekapan pelekap.

2.2.2 kunci pengapit dengan pemacu skru, pengapit kedua-dua hujung sampel pada silinder, jarak antara pengapit atas dan bawah ialah 36mm, dan kunci pengapit untuk mengapit bahagian atas sampel

2.3 tarik keluar dua pin, keluarkan sepasang silinder yang dipasang bersama sampel dari lekapan pemasangan (Rajah 7), selaraskan lubang bulat bolt silinder atas dan bawah dengan skru pada tempat duduk lekapan ujian (Rajah 8). ), dan kunci silinder atas dan bawah pada tempat duduk lekapan dengan sepana (Rajah 9 ~ Rajah 11)

2.4 pasang semua sampel lain pada dirian ujian lekapan mengikut kaedah yang diterangkan dalam langkah 2.1 ~ 2.3

bahaya Semasa memasang dan membuka silinder dan sampel, pastikan anda mematikan bekalan kuasa mesin untuk mengelakkan kecederaan kepada operator. Selepas silinder dipasang pada tempat duduk lekapan ujian, skru mesti dikunci untuk mengelakkan kerosakan pada instrumen.

3. Mulakan ujian:

3.1 hidupkan bekalan kuasa, tetapkan masa ujian (bilangan kali adalah untuk menganggar bilangan kali apabila sampel rosak dan perlu dihentikan untuk pemeriksaan) dan tekan kekunci RST untuk mengosongkan masa semasa kaunter

Nota: kaedah tetapan masa: hidupkan suis kuasa instrumen, tekan kekunci segi tiga kanan pada kaunter, nombor pada skrin berkelip ke mod tetapan, terus tekan kekunci segi tiga kanan untuk menukar nombor, tekan ke atas kekunci segi tiga untuk menukar saiz nilai (0 ~ 9 dipaparkan secara bergilir-gilir).Selepas tetapan selesai, tunggu kira-kira 8 saat untuk skrin berhenti berkelip dan tetapan itu berkuat kuasa

3.2 tekan butang mula untuk memulakan ujian, dan mesin akan berhenti secara automatik apabila nombor yang ditetapkan mencapai

3.3 menyemak keadaan ujian sampel;jika pemeriksaan lebih terperinci diperlukan, matikan suis kuasa mesin, keluarkan sampel untuk pemeriksaan, dan rekod masa ujian

3.4 jika perlu untuk meneruskan ujian, tetapkan semula masa ujian mengikut kaedah di atas

3.5 selepas ujian, matikan kuasa dan keluarkan semua sampel untuk analisis

【Catatan】 Pada dasarnya, sampel yang dikeluarkan dari lekapan tidak boleh dipasang pada lekapan lagi untuk ujian;jika perlu, sampel boleh dipasang semula pada lekapan untuk ujian selanjutnya selepas persetujuan semua pihak Jika anda ingin berhenti separuh jalan, hanya tekan kekunci berhenti untuk menghentikan tindakan.

3. Penilaian keputusan dan laporan ujian:

3.1.Pemeriksaan sampel:

3.1.1 apabila anggaran bilangan spesimen yang rosak dicapai, silinder dan sampel boleh dikeluarkan dari tempat duduk lekapan ujian untuk pemeriksaan awal, dan masa ujian yang sepadan hendaklah direkodkan:

Kemerosotan salutan sampel;

Keretakan salutan sampel;

Sampel rosak (retak)

3.1.2 pemeriksaan awal jika perlu, spesimen boleh dikeluarkan dari silinder untuk pemeriksaan yang lebih terperinci;selepas semua ujian selesai, spesimen hendaklah dikeluarkan dari silinder untuk pemeriksaan yang lebih terperinci:

3.1.2.1 penilaian rintangan lentur dan retak:

Semua faktor yang boleh dilihat, seperti kedutan, rekahan, pengelupasan dan perubahan warna, diambil kira untuk menilai penampilan keseluruhan.Spesimen yang diuji untuk lentur dan tanpa ujian lentur dibandingkan tanpa pembesaran.Gred kemerosotan rupa ditentukan mengikut empat gred berikut, dan gred pertengahan boleh diterima:

0 -- tiada

1 - sedikit

2 - sederhana

3 - serius

3.1.2.2 perihalan kerosakan: jika ada, jenis kerosakan hendaklah dinyatakan.

3.1.3 retak: berhati-hati memeriksa spesimen dengan 10 kali kaca pembesar dan sebaik-baiknya 10 kali mikroskop stereo.Jika terdapat keretakan, laporkan kedalaman, kuantiti dan panjang retakan mengikut peruntukan berikut.

3.1.3.1 kedalaman retak: klasifikasi kedalaman retak adalah seperti berikut:

Ni1 -- tiada keretakan;

A - retak pada permukaan atau lapisan pengubahsuaian permukaan, dan tiada lapisan buih atau lapisan tengah masih terdedah.

B -- retak, tetapi tidak melalui lapisan perantaraan, atau dalam kes salutan satu lapisan, fabrik substrat tidak terdedah;

C -- penembusan retak ke fabrik asas;

D-rekahan sepenuhnya menembusi bahan.

3.1.3.2 bilangan keretakan: rekod tahap keretakan terendah, mewakili tahap keretakan yang paling teruk.Jika terdapat lebih daripada 10 retak, hanya laporkan "lebih daripada 10 retak".

3.1.3.3 panjang retak: rekod retak terpanjang pada tahap paling rendah, mewakili tahap keretakan paling teruk, dinyatakan dalam mm.

3.1.4 delaminasi: untuk menilai sama ada terdapat tahap delaminasi yang jelas, ujian terhadap perubahan jelas kekuatan lekatan salutan atau rintangan haus, penyerapan minyak atau rintangan tekanan statik hendaklah dijalankan.Di samping itu, keseluruhan ketebalan spesimen boleh dipotong untuk mendedahkan delaminasi pada kedudukan yang disyaki.

Nota 1: delaminasi mungkin tidak jelas, tetapi ia boleh menjadikan fabrik bersalut lebih mudah dipakai, lelasan dan penyerapan minyak, dan mungkin juga mengurangkan rintangan tekanan statiknya.

Nota 2: Ini adalah ujian tambahan pilihan, bebas daripada ujian lenturan, dan tidak boleh digunakan sebagai kaedah untuk menilai rintangan lenturan fabrik bersalut.

3.2.Laporan ujian: laporan hendaklah mengandungi kandungan berikut

Nombor standard asas ujian;

Semua butiran pengenalan kain bersalut;

Bilangan lentur yang ditentukan semasa ujian dijalankan dan pemeriksaan dan bilangan lentur pada pemeriksaan akhir;

Tahap kerosakan setiap pemeriksaan seperti yang diterangkan dalam Bahagian 1;

Butiran sebarang penyelewengan daripada prosedur ujian standard

【Catatan】  Rekod di atas adalah untuk rujukan sahaja.Sila rujuk kepada piawaian yang berkaitan untuk butiran.

Prosedur penentukuran

1. Item pembetulan: kelajuan

2. Alat penentukuran: jam randik elektronik

3. Tempoh penentukuran: satu tahun

4. Langkah penentukuran:

4.1.Kaedah pembetulan kelajuan:

4.2 hidupkan kuasa mesin dan tetapkan masa ujian menjadi lebih daripada 500

4.3 tekan kekunci mula untuk menghidupkan mesin dan biarkan masa jam randik

4.4 apabila jam randik mencapai 1 minit untuk menghentikan pemasaan, tekan berhenti untuk menghentikan mesin pada masa yang sama, dan semak sama ada bilangan kali yang dipaparkan oleh kaunter adalah konsisten dengan kelajuan

Prosedur penyelenggaraan

1. Permukaan mesin hendaklah dibersihkan sebelum dan selepas setiap ujian.

2. Minyak pelincir hendaklah ditambah dengan kerap pada bahagian berputar mesin.

3. Apabila mesin tidak berjalan untuk masa yang lama, palam kuasa hendaklah dicabut.