DRK503 Schildknecht Flexing Tester használati útmutató

Biztonsági intézkedések 

1. Biztonsági jelek:

Ebben a kézikönyvben a biztonsági óvintézkedések és a következő fontos kijelzőelemek jelennek meg a műszer használatakor.A balesetek és veszélyek megelőzése érdekében kérjük, vegye figyelembe a következő veszélyekre, figyelmeztetésekre és figyelemre vonatkozó megjegyzéseket:

Veszély:  Ez a kijelző azt jelzi, hogy a kezelő megsérülhet, ha nem tartják be.

 

Jegyzet:  A megjelenített elemeket úgy jelezték, mint amelyek hatással lehetnek a vizsgálati eredményekre és a minőségre.

Jegyzet:  A megjelenített tétel a termék működési és használati segédnyilatkozatát jelzi.

 2. Ezen a műszeren a következő jelzések figyelemre és figyelmeztetésre utalnak.

	Figyelmeztető jel	Ez a jelzés azt jelzi, hogy hol szükséges a kezelési útmutatóra hivatkozni.
	Veszélyes feszültségjel	Ez a szimbólum nagyfeszültség veszélyére utal.
	Földelésvédelmi jel	Ez a műszeren lévő földelési terminálra vonatkozik.

Sösszefoglaló

1. Cél:

A gép alkalmas bevonatos szövetek ismételt hajlítási ellenállására, referenciaként szolgálva a szövetek javításához.

2. Alapelv:

Helyezzen egy téglalap alakú bevonatos szövetcsíkot két egymással szemben lévő henger köré, hogy a minta hengeres legyen.Az egyik henger a tengelye mentén oda-vissza mozog, ami a bevont szövethenger váltakozó összenyomását és ellazulását okozza, ami a minta behajtását okozza.A bevonatos szövethenger ilyen hajtogatása egy előre meghatározott számú ciklusig tart, vagy amíg a minta nyilvánvalóan megsérül.

3. Szabványok:

A gép a BS 3424 P9, ISO 7854 és GB / T 12586 B módszer szerint készült.

A hangszer leírása

1. A műszer felépítése:

A műszer felépítése:

Funkció leírás:

Szerelvény: telepítse a mintát

Kezelőpanel: vezérlőműszerrel és vezérlőkapcsoló gombbal

Tápvezeték: biztosítsa a műszer áramellátását

Szintező láb: állítsa a műszert vízszintes helyzetbe

Mintatelepítési eszközök: könnyen telepíthető minták

2. A vezérlőpanel leírása:

A vezérlőpanel összetétele:

1. Számláló 2. Indító gomb 3. Stop gomb 4. Tápkapcsoló 5. Vészleállító kapcsoló

3.

Projekt	Műszaki adatok
Fixture	10 csoport
Sebesség	8,3Hz±0,4Hz (498±24r/perc)
Henger	A külső átmérő 25,4 mm ± 0,1 mm
Tesztpálya	Ív r460mm
Próbaút	11,7 mm±0,35 mm
Szorító	Szélesség: 10 mm ± 1 mm
A bilincs belső távolsága	36mm±1mm
Minta nagysága	50mmx105mm
A minták száma	6, 3 a hosszúság és 3 a szélesség
Hangerő (SzxMxH)	43x55x37 cm
Súly (körülbelül)	≈50 kg
Tápegység	1∮ AC 220V 50Hz 3A

4. Segédszerszámok:

Szorító: 10 db

Csavarkulcs

Műszer beszerelés

1. Tápellátás feltételei:

Kérjük, állítsa be a megfelelő tápegységet a készüléken lévő címkének megfelelően

Veszély A bemeneti feszültség hibatartományának ± 10%-on belül kell lennie, és a gépet megfelelően földelni kell az elektromos szivárgás okozta sérülések elkerülése érdekében.

2. Működési környezeti követelmények: szobahőmérséklet feltételek.

3. A gépet vízszintes és stabil platformra kell helyezni, hogy a gép stabil maradjon.

Működési specifikáció

1. A próbadarabok előkészítése:

1. Minta előkészítés:

1.1 a tényleges szélességű bevonatos szövettekercsből, vágott 60 mm x 105 mm-es minta, 3 hosszú oldallal párhuzamosan a lánccal és a vetülékkel

1.2. a mintát a minta teljes szélességében és hosszában egyenletes távolságból kell levágni

1.3 állítsa be a mintát: a mintát 21 ± 1 ℃ hőmérsékleten és 65 ± 2% relatív páratartalom mellett egyensúlyba kell állítani

2. A művelet lépései:

2.1.Működés előtt ellenőrizendő tételek:

Ellenőrizze, hogy a tápegység megfelel-e a követelményeknek

Győződjön meg arról, hogy a műszer megfelelően működik

A mozgatható mintatartó középső helyzetben van-e

2.2.Telepítési minta:

2.2.1. A minta vizsgálati bevonatát óvatosan hengerelje egy hengerbe, és tegyen két bilincset a henger külső oldalára.Ezután tegye a mintát egy pár hengeren kívülre.Először helyezze be a két hengert a mintatartó rögzítőjének bilincsébe, és rögzítse a két hengert a rögzítőn a csavarral.Rendezze el a mintákat, és helyezze a két bilincset a minta két végére, közel a rögzítőelem belső oldalához.

2.2.2 rögzítse a bilincset csavarhúzóval, rögzítse a minta mindkét végét a hengerre, a felső és az alsó bilincs közötti távolság 36 mm, és rögzítse a bilincset a minta felső részének rögzítéséhez

2.3 húzza ki a két csapot, vegye ki a mintával felszerelt hengerpárt a szerelvényből (7. ábra), illessze a felső és alsó henger csavarok kerek furatait a próbatartó ülésén lévő csavarokhoz (8. ábra). ), majd csavarkulccsal rögzítse a felső és alsó hengert a szerelvényülésen (9. ábra ~ 11. ábra)

2.4 az összes többi mintát a 2.1 - 2.3 lépésekben leírt módszerek szerint szerelje fel a próbaállványra.

Veszély A henger és a minta be- és szétszerelésekor feltétlenül kapcsolja ki a gép tápellátását, hogy elkerülje a kezelő sérülését. Miután a hengert felszerelték a próbatartó ülésére, a csavart rögzíteni kell, hogy elkerülje a műszer károsodását.

3. Indítsa el a tesztet:

3.1 Kapcsolja be a tápegységet, állítsa be a tesztidőket (ez az alkalmak száma annak a becslése, hogy a minta hányszor sérült meg és le kell állítani az ellenőrzéshez), és nyomja meg az RST gombot a számláló aktuális időinek törléséhez

Megjegyzés: időbeállítási mód: kapcsolja be a műszer főkapcsolóját, nyomja meg a számláló jobb háromszög gombját, a képernyőn a szám villog a beállítási módba, nyomja meg továbbra is a jobb háromszög gombot a szám megváltoztatásához, nyomja meg a fel háromszög gomb az érték méretének módosításához (0 ~ 9 jelenik meg felváltva).A beállítás befejezése után várjon körülbelül 8 másodpercet, amíg a képernyő abbahagyja a villogást, és a beállítás érvénybe lép

3.2 Nyomja meg a start gombot a teszt elindításához, és a gép automatikusan leáll, ha eléri a beállított számot

3.3 ellenőrizze a minta vizsgálati állapotát;ha részletesebb ellenőrzésre van szükség, kapcsolja ki a gép főkapcsolóját, vegye ki a mintát ellenőrzésre, és jegyezze fel a tesztidőket

3.4 Ha szükséges a vizsgálat folytatása, állítsa vissza a tesztidőket a fenti módszer szerint

3.5 A vizsgálat után kapcsolja ki a tápfeszültséget, és vegye le az összes mintát elemzés céljából

【Jegyzet】 Elvileg a készülékből eltávolított mintát nem szabad újra felszerelni a készülékre a vizsgálat céljából;szükség esetén a minta minden fél egyetértése után visszahelyezhető a lámpatestre további vizsgálat céljából Ha meg akarja állítani félúton, egyszerűen nyomja meg a stop gombot a művelet leállításához.

3. Eredményértékelés és vizsgálati jelentés:

3.1.Mintavizsgálat:

3.1.1. a sérült próbatestek becsült számának elérésekor a henger és a minta eltávolítható a próbatartóból az első ellenőrzéshez, és a megfelelő vizsgálati időket fel kell jegyezni:

A minta bevonatának károsodása;

A minta bevonat repedése;

A minta sérült (repedt)

3.1.2 kezdeti ellenőrzés, ha szükséges, a minta kivehető a hengerből a részletesebb ellenőrzés érdekében;az összes vizsgálat befejezése után a mintát ki kell venni a palackból a részletesebb ellenőrzés érdekében:

3.1.2.1. a hajlítási és repedésállóság értékelése:

Az összes látható tényezőt, mint a ránc, repedés, hámlás és elszíneződés, figyelembe veszik az általános megjelenés értékeléséhez.A hajlítási és hajlítási vizsgálat nélküli mintákat nagyítás nélkül hasonlítjuk össze.A megjelenés romlási fokozatait a következő négy fokozat szerint határozzák meg, és a közepes fokozat elfogadható:

0 -- nincs

1 - enyhe

2 - közepes

3 - komoly

3.1.2.2. kár leírása: ha van, fel kell tüntetni a kár típusát.

3.1.3 repedés: gondosan ellenőrizze a mintát 10-szeres nagyítóval és lehetőleg 10-szeres sztereo mikroszkóppal.Ha repedések vannak, jelentse a repedések mélységét, mennyiségét és hosszát az alábbi rendelkezések szerint.

3.1.3.1 repedésmélység: a repedésmélység osztályozása a következő:

Ni1 -- nincs repedés;

A - repedések a felületen vagy felületmódosító rétegen, és még nem került ki habréteg vagy középső réteg.

B -- repedés, de nem a közbenső rétegen keresztül, vagy egyrétegű bevonat esetén a szubsztrátum szövet nem került szabaddá;

C – repedés behatolása az alapszövetbe;

A D-repedés teljesen behatol az anyagba.

3.1.3.2 repedések száma: rögzítse a repedések legalacsonyabb szintjét, amely a repedés legrosszabb fokát jelenti.Ha több mint 10 repedés van, egyszerűen jelentse a "több mint 10 repedést".

3.1.3.3. repedés hossza: rögzítse a leghosszabb repedést a legalacsonyabb szinten, ami a legrosszabb repedési fokot jelenti, mm-ben kifejezve.

3.1.4. leválás: annak értékelésére, hogy van-e nyilvánvaló fokú delamináció, el kell végezni a bevonat tapadási szilárdságának vagy kopásállóságának, olajabszorpciójának vagy statikus nyomásállóságának nyilvánvaló változásának vizsgálatát.Ezenkívül a minta teljes vastagsága átvágható, hogy feltárja a delaminációt a feltételezett helyen.

1. megjegyzés: Lehet, hogy a rétegvesztés nem nyilvánvaló, de megkönnyítheti a bevont anyag kopását, kopását és olajfelszívódását, valamint csökkentheti a statikus nyomásállóságát.

2. megjegyzés: Ezek opcionális kiegészítő vizsgálatok, függetlenek a hajlítási teszttől, és nem használhatók bevonatos szövetek hajlítási ellenállásának értékelésére.

3.2.Vizsgálati jegyzőkönyv: a jegyzőkönyvnek a következő tartalmat kell tartalmaznia

A vizsgálati alap standard száma;

A bevont szövet azonosításának minden részlete;

A meghatározott számú hajlítás a próbaüzem és az ellenőrzés során, valamint a hajlítások száma a végső ellenőrzés során;

A kár mértéke ellenőrzésenként az 1. szakaszban leírtak szerint;

A szabványos vizsgálati eljárástól való eltérések részletei

【Jegyzet】  A fenti rekordok csak tájékoztató jellegűek.A részletekért olvassa el a vonatkozó szabványokat.

Kalibrálási eljárás

1. Javítási tétel: sebesség

2. Kalibráló műszer: elektronikus stopper

3. Kalibrálási időszak: egy év

4. Kalibrálási lépések:

4.1.Sebesség korrekciós módszer:

4.2 Kapcsolja be a gépet, és állítsa be a tesztidőket 500-nál többre

4.3 Nyomja meg a Start gombot a gép elindításához, és hagyja, hogy a stopperóra adjon időt

4.4 Amikor a stopper eléri az 1 percet az időzítés leállításához, nyomja meg a stop gombot a gép egyidejű leállításához, és ellenőrizze, hogy a számláló által kijelzett alkalmak száma összhangban van-e a sebességgel

Karbantartási eljárások

1. A gép felületét minden vizsgálat előtt és után meg kell tisztítani.

2. A gép forgó részéhez rendszeresen kenőolajat kell tölteni.

3. Ha a gép hosszabb ideig nem működik, húzza ki a hálózati csatlakozót.