DRK503 Schildknecht Flexing Tester-ის მუშაობის სახელმძღვანელო

Უსაფრთხოების ზომები 

1. უსაფრთხოების ნიშნები:

ამ სახელმძღვანელოში უსაფრთხოების ზომები და შემდეგი მნიშვნელოვანი დისპლეი ნაჩვენებია ინსტრუმენტის გამოყენებისას.ავარიებისა და საფრთხის თავიდან ასაცილებლად, გთხოვთ, გაითვალისწინოთ შემდეგი შენიშვნები საფრთხის, გაფრთხილებისა და ყურადღების შესახებ:

საფრთხე:  ეს ჩვენება მიუთითებს, რომ ოპერატორი შეიძლება დაშავდეს, თუ მას არ მიჰყვება.

 

Შენიშვნა:  ნაჩვენები ელემენტები მითითებულია, როგორც პოტენციალი, გავლენა მოახდინოს ტესტის შედეგებსა და ხარისხზე.

Შენიშვნა:  ნაჩვენები ელემენტი მიუთითებს პროდუქტის დამხმარე განცხადებას ექსპლუატაციაში და გამოყენებაში.

 2. ამ ინსტრუმენტზე შემდეგი ნიშნები მიუთითებს ყურადღებასა და გაფრთხილებაზე.

	Გამაფრთხილებელი ნიშანი	ეს ნიშანი მიუთითებს იმაზე, თუ სად არის საჭირო ოპერაციის სახელმძღვანელოს მითითება.
	საშიში ძაბვის ნიშანი	ეს სიმბოლო მიუთითებს მაღალი ძაბვის საშიშროებაზე.
	დამიწების დამცავი ნიშანი	ეს ეხება ინსტრუმენტზე დამიწების ტერმინალს.

Sშეჯამება

1. მიზანი:

მანქანა განკუთვნილია დაფარული ქსოვილების განმეორებითი მოქნილობის წინააღმდეგობისთვის, რაც იძლევა მითითებას ქსოვილების გასაუმჯობესებლად.

2. პრინციპი:

მოათავსეთ მართკუთხა დაფარული ქსოვილის ზოლი ორი საპირისპირო ცილინდრის გარშემო ისე, რომ ნიმუში იყოს ცილინდრული.ერთ-ერთი ცილინდრი ბრუნავს თავისი ღერძის გასწვრივ, რაც იწვევს დაფარული ქსოვილის ცილინდრის მონაცვლეობით შეკუმშვას და მოდუნებას, რაც იწვევს ნიმუშზე დაკეცვას.დაფარული ქსოვილის ცილინდრის ეს დასაკეცი გრძელდება მანამ, სანამ ციკლების წინასწარ განსაზღვრული რაოდენობა ან ნიმუში აშკარად არ დაზიანდება.

3. სტანდარტები:

მანქანა დამზადებულია BS 3424 P9, ISO 7854 და GB / T 12586 B მეთოდის მიხედვით.

ინსტრუმენტის აღწერა

1. ინსტრუმენტის სტრუქტურა:

ინსტრუმენტის სტრუქტურა:

ფუნქციის აღწერა:

შეკეთება: დააინსტალირეთ ნიმუში

მართვის პანელი: საკონტროლო ხელსაწყოს და საკონტროლო გადამრთველის ღილაკის ჩათვლით

ელექტროგადამცემი ხაზი: უზრუნველყოს ინსტრუმენტის ენერგია

გასწორება ფეხი: დაარეგულირეთ ინსტრუმენტი ჰორიზონტალურ მდგომარეობაში

ნიმუშების ინსტალაციის ხელსაწყოები: მარტივი ინსტალაციის ნიმუშები

2. მართვის პანელის აღწერა:

მართვის პანელის შემადგენლობა:

1. მრიცხველი 2. დაწყების ღილაკი 3. გაჩერების ღილაკი 4. ჩამრთველი 5. გადაუდებელი გაჩერების გადამრთველი

3.

პროექტი	სპეციფიკაციები
სამაგრი	10 ჯგუფი
სიჩქარე	8.3Hz±0.4Hz (498±24r/წთ)
ცილინდრი	გარე დიამეტრი არის 25.4 მმ ± 0.1 მმ
სატესტო სიმღერა	რკალი r460 მმ
სატესტო მოგზაურობა	11,7მმ±0,35მმ
დამჭერი	სიგანე: 10 მმ ± 1 მმ
დამჭერის შიდა მანძილი	36მმ±1მმ
ნიმუშის ზომა	50 მმ x 105 მმ
ნიმუშების რაოდენობა	6, 3 გრძედით და 3 გრძედში
მოცულობა (WxDxH)	43x55x37 სმ
წონა (დაახლოებით)	≈50 კგ
Ენერგიის წყარო	1∮ AC 220V 50Hz 3A

4. დამხმარე იარაღები:

დამჭერი: 10 ცალი

გასაღები

ინსტრუმენტის მონტაჟი

1. ელექტრომომარაგების პირობები:

გთხოვთ, დააკონფიგურიროთ სწორი კვების წყარო ამ აპარატის ეტიკეტის მიხედვით

საფრთხე შეყვანის ძაბვის შეცდომის დიაპაზონი უნდა იყოს ± 10%-ის ფარგლებში და მანქანა სწორად უნდა იყოს დასაბუთებული, რათა თავიდან იქნას აცილებული ელექტრული გაჟონვით გამოწვეული დაზიანება.

2. სამუშაო გარემოს მოთხოვნები: ოთახის ტემპერატურის პირობები.

3. მანქანა უნდა განთავსდეს ჰორიზონტალურ და სტაბილურ პლატფორმაზე, რათა მანქანა მდგრადი იყოს.

ოპერაციის სპეციფიკაცია

1. საცდელი ნაწილების მომზადება:

1. ნიმუშის მომზადება:

1.1 ეფექტური სიგანის დაფარული ქსოვილის რულონიდან, ამოჭრილი 60 მმ x 105 მმ ნიმუშით, 3 გრძელი გვერდით პარალელურად დეფორმაციისა და ქსოვილის პარალელურად.

1.2 ნიმუში უნდა მოიჭრას ერთიანი ინტერვალით ნიმუშის მთელ სიგანეზე და სიგრძეზე

1.3 ნიმუშის კორექტირება: ნიმუში უნდა დარეგულირდეს წონასწორობამდე 21 ± 1 ℃ და 65 ± 2% ფარდობითი ტენიანობით

2. ოპერაციის ეტაპები:

2.1.სამუშაოების დაწყებამდე დასადასტურებელი ელემენტები:

დაადასტურეთ, აკმაყოფილებს თუ არა ელექტრომომარაგება მოთხოვნებს

დარწმუნდით, რომ ინსტრუმენტი ნორმალურად მუშაობს

არის თუ არა მოძრავი ნიმუშის დამჭერი შუა პოზიციაში

2.2.ინსტალაციის ნიმუში:

2.2.1 ფრთხილად გააბრტყელეთ ნიმუშის საცდელი საფარი ცილინდრში და დაადეთ ორი დამჭერი ცილინდრის გარე მხარეს.შემდეგ მოათავსეთ ნიმუში წყვილი ცილინდრის გარეთ.პირველ რიგში, ჩადეთ ორი ცილინდრი ნიმუშის სამონტაჟო სამაგრის სამაგრში და დააფიქსირეთ ორი ცილინდრი სამაგრზე ჭანჭიკით.დაალაგეთ ნიმუშები თანმიმდევრობით და დაადეთ ორი დამჭერი ნიმუშის ორ ბოლოზე სამონტაჟო სამაგრის შიდა გვერდებთან ახლოს.

2.2.2 ჩაკეტეთ სამაგრი ხრახნიანი სამაგრით, დაამაგრეთ ნიმუშის ორივე ბოლო ცილინდრზე, ზედა და ქვედა დამჭერებს შორის მანძილი არის 36 მმ და ჩაკეტეთ სამაგრი ნიმუშის ზედა ნაწილის დასამაგრებლად.

2.3 ამოიღეთ ორი ქინძისთავები, ამოიღეთ წყვილი ცილინდრი, რომლებიც დამონტაჟებულია ნიმუშთან სამონტაჟო სამაგრიდან (ნახ. 7), ასწორეთ ზედა და ქვედა ცილინდრების ჭანჭიკის მრგვალი ხვრელები სატესტო მოწყობილობის საჯდომზე ხრახნებით (ნახ. 8. ), და ჩაკეტეთ ზედა და ქვედა ცილინდრები სამაგრის სავარძელზე გასაღებით (ნახ. 9 ~ სურ. 11)

2.4 დააინსტალირეთ ყველა სხვა ნიმუში არმატურის სატესტო სადგამზე 2.1 ~ 2.3 ნაბიჯებში აღწერილი მეთოდების მიხედვით

საფრთხე ცილინდრისა და ნიმუშის ინსტალაციისა და დაშლისას აუცილებლად გამორთეთ აპარატის ელექტრომომარაგება ოპერატორის დაზიანების თავიდან ასაცილებლად. მას შემდეგ, რაც ცილინდრი დამონტაჟდება სატესტო მოწყობილობის სავარძელზე, ხრახნი უნდა დაიბლოკოს ინსტრუმენტის დაზიანების თავიდან ასაცილებლად.

3. დაიწყეთ ტესტი:

3.1 ჩართეთ ელექტრომომარაგება, დააყენეთ ტესტის დრო (რაოდენობა არის იმის გამოთვლა, რამდენჯერ დაზიანებულია ნიმუში და უნდა შეჩერდეს შესამოწმებლად) და დააჭირეთ RST ღილაკს მრიცხველის მიმდინარე დროების გასასუფთავებლად.

შენიშვნა: დროის დაყენების მეთოდი: ჩართეთ ინსტრუმენტის ჩამრთველი, დააჭირეთ მრიცხველზე მარჯვენა სამკუთხედის ღილაკს, ეკრანზე რიცხვი ციმციმებს დაყენების რეჟიმში, განაგრძეთ მარჯვენა სამკუთხედის ღილაკის დაჭერა ნომრის შესაცვლელად, დააჭირეთ ზემოთ. სამკუთხედის ღილაკი მნიშვნელობის ზომის შესაცვლელად (0 ~ 9 ნაჩვენებია თავის მხრივ).პარამეტრის დასრულების შემდეგ, დაელოდეთ დაახლოებით 8 წამს, სანამ ეკრანი შეწყვეტს ციმციმს და პარამეტრი ძალაში შედის

3.2 დააჭირეთ დაწყების ღილაკს ტესტის დასაწყებად და მანქანა ავტომატურად გაჩერდება, როდესაც მითითებული ნომერი მიაღწევს

3.3 შეამოწმეთ ნიმუშის ტესტის მდგომარეობა;თუ საჭიროა უფრო დეტალური შემოწმება, გამორთეთ აპარატის დენის ჩამრთველი, ამოიღეთ ნიმუში შესამოწმებლად და ჩაწერეთ ტესტის დრო

3.4 ტესტის გაგრძელების აუცილებლობის შემთხვევაში, გადააყენეთ ტესტის დრო ზემოაღნიშნული მეთოდის მიხედვით

3.5 ტესტის შემდეგ გამორთეთ დენი და ამოიღეთ ყველა ნიმუში ანალიზისთვის

【Შენიშვნა】 პრინციპში, სამაგრიდან ამოღებული ნიმუში არ უნდა დამონტაჟდეს სამაგრზე კვლავ შესამოწმებლად;საჭიროების შემთხვევაში, ნიმუში შეიძლება ხელახლა დამონტაჟდეს სამაგრზე შემდგომი ტესტირებისთვის ყველა მხარის შეთანხმების შემდეგ თუ გსურთ შუა გზაზე გაჩერება, უბრალოდ დააჭირეთ გაჩერების ღილაკს მოქმედების შესაჩერებლად.

3. შედეგების შეფასება და ტესტის ანგარიში:

3.1.ნიმუშის შემოწმება:

3.1.1 როდესაც დაზიანებული ნიმუშების სავარაუდო რაოდენობა მიიღწევა, ცილინდრი და ნიმუში შეიძლება ამოღებულ იქნეს სატესტო მოწყობილობის სავარძლიდან პირველადი შემოწმებისთვის და შესაბამისი ტესტის დრო უნდა ჩაიწეროს:

ნიმუშის საფარის გაუარესება;

ნიმუშის საფარის გაბზარვა;

ნიმუში დაზიანებულია (დაბზარულია)

3.1.2 პირველადი შემოწმება საჭიროების შემთხვევაში, ნიმუში შეიძლება ამოღებულ იქნას ცილინდრიდან უფრო დეტალური შემოწმებისთვის;ყველა ტესტის დასრულების შემდეგ, ნიმუში უნდა მოიხსნას ცილინდრიდან უფრო დეტალური შემოწმებისთვის:

3.1.2.1 დახრისა და გაბზარვის წინააღმდეგობის შეფასება:

საერთო გარეგნობის შესაფასებლად მხედველობაში მიიღება ყველა თვალსაჩინო ფაქტორი, როგორიცაა ნაოჭები, ბზარები, აქერცვლა და გაუფერულება.მოქნილობის შესამოწმებელი ნიმუშები და მოქნილობის ტესტის გარეშე შედარებულია გადიდების გარეშე.გარეგნობის გაუარესების ხარისხები განისაზღვრება შემდეგი ოთხი კლასის მიხედვით და მისაღებია შუალედური ხარისხი:

0 -- არცერთი

1 - უმნიშვნელო

2 - საშუალო

3 - სერიოზული

3.1.2.2 ზიანის აღწერა: ასეთის არსებობის შემთხვევაში მითითებული უნდა იყოს ზიანის ტიპი.

3.1.3 ბზარი: ფრთხილად შეამოწმეთ ნიმუში 10-ჯერადი გამადიდებელი შუშით და სასურველია 10-ჯერ სტერეო მიკროსკოპით.თუ არის ბზარები, შეატყობინეთ ბზარების სიღრმე, რაოდენობა და სიგრძე შემდეგი დებულებების მიხედვით.

3.1.3.1 ბზარის სიღრმე: ბზარის სიღრმის კლასიფიკაცია შემდეგია:

Ni1 -- ბზარი არ არის;

A - ბზარები ზედაპირზე ან ზედაპირის მოდიფიკაციის ფენაზე, და ქაფის ფენა ან შუა ფენა ჯერ არ არის გამოვლენილი.

B -- დაბზარვა, მაგრამ არა შუალედური ფენის მეშვეობით, ან ერთფენიანი საფარის შემთხვევაში, სუბსტრატის ქსოვილი არ არის გამოფენილი;

C - ბზარის შეღწევა ბაზის ქსოვილში;

D-კრეკინგი მთლიანად აღწევს მასალაში.

3.1.3.2 ბზარების რაოდენობა: დააფიქსირეთ ბზარების ყველაზე დაბალი დონე, რაც წარმოადგენს ბზარების ყველაზე უარეს ხარისხს.თუ 10-ზე მეტი ბზარია, უბრალოდ შეატყობინეთ "10-ზე მეტი ბზარი".

3.1.3.3 ბზარის სიგრძე: ჩაიწერეთ ყველაზე გრძელი ბზარი ყველაზე დაბალ დონეზე, რომელიც წარმოადგენს ყველაზე უარესი ბზარის ხარისხს, გამოხატული მმ-ში.

3.1.4 დელამინაცია: იმის შესაფასებლად, არის თუ არა დაშლის აშკარა ხარისხი, უნდა ჩატარდეს ტესტი საფარის ადჰეზიის სიძლიერის ან ცვეთის წინააღმდეგობის, ზეთის შთანთქმის ან სტატიკური წნევის წინააღმდეგობის აშკარა ცვლილებაზე.გარდა ამისა, ნიმუშის მთელი სისქე შეიძლება გაიჭრას საეჭვო პოზიციაზე დელმინაციის გამოსავლენად.

შენიშვნა 1: დაშლა შეიძლება არ იყოს აშკარა, მაგრამ ამან შეიძლება გააადვილოს დაფარული ქსოვილის ტარება, აბრაზია და ზეთის შთანთქმა და ასევე შეამციროს მისი სტატიკური წნევის წინააღმდეგობა.

შენიშვნა 2: ეს არის არჩევითი დამატებითი ტესტები, დამოუკიდებლად მოქნილობის ტესტისგან და არ შეიძლება გამოყენებულ იქნას, როგორც მეთოდი დაფარული ქსოვილების მოქნილობის წინააღმდეგობის შესაფასებლად.

3.2.ტესტის ანგარიში: ანგარიში უნდა შეიცავდეს შემდეგ შინაარსს

ტესტის ბაზის სტანდარტული ნომერი;

დაფარული ქსოვილის იდენტიფიკაციის ყველა დეტალი;

სატესტო გაშვებისა და შემოწმების დროს მოქნილობის განსაზღვრული რაოდენობა და საბოლოო შემოწმებისას მოქნილობის რაოდენობა;

ზიანის ზომა ინსპექტირებისას, როგორც აღწერილია 1-ლ ნაწილში;

სტანდარტული ტესტის პროცედურისგან ნებისმიერი გადახრის დეტალები

【Შენიშვნა】  ზემოთ მოყვანილი ჩანაწერები მხოლოდ მითითებისთვისაა.გთხოვთ, მიმართოთ შესაბამის სტანდარტებს დეტალებისთვის.

კალიბრაციის პროცედურა

1. მაკორექტირებელი ნივთი: სიჩქარე

2.კალიბრაციის ინსტრუმენტი: ელექტრონული წამზომი

3. კალიბრაციის პერიოდი: ერთი წელი

4. კალიბრაციის საფეხურები:

4.1.სიჩქარის კორექტირების მეთოდი:

4.2 ჩართეთ აპარატის სიმძლავრე და დააყენეთ ტესტის დრო 500-ზე მეტი

4.3 დააჭირეთ დაწყების ღილაკს, რომ ჩართოთ მანქანა და დაუშვათ წამზომის დრო

4.4 როდესაც წამზომი მიაღწევს 1 წუთს დროის გასაჩერებლად, დააჭირეთ გაჩერებას, რომ მანქანა ერთდროულად გააჩეროთ და შეამოწმეთ, შეესაბამება თუ არა მრიცხველის მიერ ნაჩვენები ჯერების რაოდენობა სიჩქარეს

მოვლის პროცედურები

1. მანქანის ზედაპირი უნდა გაიწმინდოს ყოველი გამოცდის წინ და შემდეგ.

2. საპოხი ზეთი რეგულარულად უნდა დაემატოს მანქანის მბრუნავ ნაწილს.

3. როდესაც მანქანა დიდი ხნის განმავლობაში არ მუშაობს, დენის შტეფსელი უნდა გამოიყვანოთ.