DRK503 Schildknecht Flexing Tester ຄູ່ມືການດໍາເນີນງານ

ລະມັດລະວັງຄວາມປອດໄພ 

1. ເຄື່ອງໝາຍຄວາມປອດໄພ:

ໃນຄູ່ມືນີ້, ການລະມັດລະວັງດ້ານຄວາມປອດໄພແລະລາຍການສະແດງທີ່ສໍາຄັນຕໍ່ໄປນີ້ແມ່ນສະແດງໃນເວລາທີ່ໃຊ້ເຄື່ອງມື.​ເພື່ອ​ປ້ອງ​ກັນ​ອຸບັດ​ຕິ​ເຫດ ​ແລະ ​ໄພ​ອັນ​ຕະລາຍ, ​ໃຫ້​ປະຕິບັດ​ຕາມ​ຂໍ້​ກຳນົດ​ກ່ຽວ​ກັບ​ອັນຕະລາຍ, ການ​ເຕືອນ​ໄພ ​ແລະ ຄວາມ​ເອົາ​ໃຈ​ໃສ່​ດັ່ງ​ນີ້:

ອັນຕະລາຍ:  ຈໍສະແດງຜົນນີ້ຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າຜູ້ປະຕິບັດງານອາດຈະໄດ້ຮັບບາດເຈັບຖ້າມັນບໍ່ປະຕິບັດຕາມ.

 

ຫມາຍ​ເຫດ​:  ລາຍການທີ່ສະແດງແມ່ນຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າມີທ່າແຮງທີ່ຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຜົນການທົດສອບແລະຄຸນນະພາບ.

ຫມາຍ​ເຫດ​:  ລາຍ​ການ​ທີ່​ສະ​ແດງ​ໃຫ້​ເຫັນ​ຊີ້​ບອກ​ການ​ຊ່ວຍ​ເຫຼືອ​ຂອງ​ຜະ​ລິດ​ຕະ​ພັນ​ໃນ​ການ​ດໍາ​ເນີນ​ງານ​ແລະ​ການ​ນໍາ​ໃຊ້​.

 2. ໃນເຄື່ອງມືນີ້, ເຄື່ອງຫມາຍຕໍ່ໄປນີ້ຊີ້ໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມສົນໃຈແລະເຕືອນ.

	ປ້າຍເຕືອນ	ເຄື່ອງຫມາຍນີ້ຊີ້ບອກບ່ອນທີ່ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງອ້າງອີງໃສ່ຄູ່ມືການດໍາເນີນງານ.
	ເຄື່ອງໝາຍແຮງດັນອັນຕະລາຍ	ສັນຍາລັກນີ້ຊີ້ໃຫ້ເຫັນເຖິງອັນຕະລາຍຂອງແຮງດັນສູງ.
	ເຄື່ອງຫມາຍປ້ອງກັນດິນ	ມັນຫມາຍເຖິງ terminal grounding ກ່ຽວກັບເຄື່ອງມື.

Sສະຫຼຸບ

1. ຈຸດປະສົງ:

ເຄື່ອງແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການຕໍ່ຕ້ານການຍືດຫຍຸ່ນຊ້ໍາຊ້ອນຂອງຜ້າເຄືອບ, ສະຫນອງການອ້າງອີງສໍາລັບການປັບປຸງຜ້າ.

2. ຫຼັກການ:

ວາງແຖບຜ້າເຄືອບສີ່ຫຼ່ຽມມົນປະມານສອງກະບອກກົງກັນຂ້າມເພື່ອໃຫ້ຕົວຢ່າງເປັນຮູບທໍ່ກົມ.ນຶ່ງໃນກະບອກສູບ reciprocates ຕາມແກນຂອງມັນ, ເຮັດໃຫ້ເກີດການບີບອັດສະຫຼັບແລະການຜ່ອນຄາຍຂອງກະບອກ fabric ເຄືອບ, ເຮັດໃຫ້ເກີດການພັບກ່ຽວກັບຕົວຢ່າງ.ການພັບຂອງກະບອກຜ້າທີ່ເຄືອບນີ້ໃຊ້ເວລາຈົນກ່ວາຈໍານວນຮອບວຽນທີ່ກໍານົດໄວ້ລ່ວງຫນ້າຫຼືຕົວຢ່າງຈະເສຍຫາຍຢ່າງຈະແຈ້ງ.

3. ມາດຕະຖານ:

ເຄື່ອງແມ່ນເຮັດຕາມ BS 3424 P9, ISO 7854 ແລະ GB / T 12586 B ວິທີການ.

ລາຍ​ລະ​ອຽດ​ເຄື່ອງ​ມື​

1. ໂຄງສ້າງຂອງເຄື່ອງມື:

ໂຄງ​ປະ​ກອບ​ການ​:

ລາຍ​ລະ​ອຽດ​ຫນ້າ​ທີ່​:

Fixture: ຕິດຕັ້ງຕົວຢ່າງ

ແຜງຄວບຄຸມ: ລວມທັງເຄື່ອງມືຄວບຄຸມແລະປຸ່ມສະຫຼັບຄວບຄຸມ

ສາຍໄຟຟ້າ: ໃຫ້ພະລັງງານສໍາລັບເຄື່ອງມື

ການປັບລະດັບຕີນ: ປັບເຄື່ອງມືໃຫ້ຢູ່ໃນຕໍາແຫນ່ງແນວນອນ

ເຄື່ອງມືການຕິດຕັ້ງຕົວຢ່າງ: ງ່າຍຕໍ່ການຕິດຕັ້ງຕົວຢ່າງ

2.ລາຍລະອຽດຂອງແຜງຄວບຄຸມ:

ອົງປະກອບຂອງແຜງຄວບຄຸມ:

1.Counter 2. Start button 3. Stop button 4. Power switch 5. Emergency stop switch

3.

ໂຄງການ	ຂໍ້ມູນຈໍາເພາະ
Fixture	10 ກຸ່ມ
ຄວາມໄວ	8.3Hz±0.4Hz (498±24r/ນາທີ)
ກະບອກສູບ	ເສັ້ນຜ່າສູນກາງນອກແມ່ນ 25.4mm ± 0.1mm
ຕິດ​ຕາມ​ການ​ທົດ​ສອບ​	Arc r460mm
ການເດີນທາງທົດສອບ	11.7mm±0.35mm
Clamp	ກວ້າງ: 10 mm ± 1 mm
ໄລຍະຫ່າງຂອງ clamp	36mm ± 1mm
ຂະຫນາດຕົວຢ່າງ	50mmx105mm
ຈໍານວນຕົວຢ່າງ	6, 3 ໃນເສັ້ນແວງ ແລະ 3 ໃນເສັ້ນຂະໜານ
ປະລິມານ (WxDxH)	43x55x37ຊມ
ນ້ຳໜັກ (ປະມານ)	≈ 50Kg
ການສະຫນອງພະລັງງານ	1∮ AC 220V 50Hz 3A

4. ເຄື່ອງມືຊ່ວຍ:

Clamp: 10 ຕ່ອນ

ປະແຈ

ການຕິດຕັ້ງເຄື່ອງມື

1. ເງື່ອນໄຂການສະຫນອງພະລັງງານ:

ກະ​ລຸ​ນາ​ຕັ້ງ​ຄ່າ​ການ​ສະ​ຫນອງ​ພະ​ລັງ​ງານ​ທີ່​ຖືກ​ຕ້ອງ​ອີງ​ຕາມ​ປ້າຍ​ຊື່​ຂອງ​ເຄື່ອງ​ນີ້​

ອັນຕະລາຍ ຊ່ວງຄວາມຜິດພາດຂອງແຮງດັນໄຟຟ້າເຂົ້າຄວນຈະຢູ່ພາຍໃນ ± 10%, ແລະເຄື່ອງຄວນຈະຖືກຮາກຖານຢ່າງຖືກຕ້ອງເພື່ອປ້ອງກັນການບາດເຈັບທີ່ເກີດຈາກກະແສໄຟຟ້າຮົ່ວໄຫຼ.

2. ຄວາມຕ້ອງການສະພາບແວດລ້ອມການດໍາເນີນງານ: ເງື່ອນໄຂອຸນຫະພູມຫ້ອງ.

3. ເຄື່ອງຄວນຈະຖືກວາງຢູ່ເທິງເວທີຕາມແນວນອນແລະຫມັ້ນຄົງເພື່ອໃຫ້ເຄື່ອງມີຄວາມຫມັ້ນຄົງ.

ສະ​ເພາະ​ການ​ດໍາ​ເນີນ​ງານ​

1. ການກະກຽມຕ່ອນທົດສອບ:

1. ການກະກຽມຕົວຢ່າງ:

1.1 ຈາກມ້ວນ fabric coated width ປະສິດທິພາບ, ຕັດ 60 mm x 105 mm ຕົວຢ່າງ, ມີ 3 ດ້ານຍາວຂະຫນານກັບ warp ແລະ weft ຕາມລໍາດັບ.

1.2 ຕົວຢ່າງຕ້ອງຖືກຕັດອອກຈາກໄລຍະທີ່ເປັນເອກະພາບທົ່ວຄວາມກວ້າງ ແລະ ຄວາມຍາວຂອງຕົວຢ່າງ

1.3 ປັບຕົວຢ່າງ: ຕົວຢ່າງຕ້ອງຖືກປັບໃຫ້ມີຄວາມສົມດູນຢູ່ທີ່ 21 ± 1 ℃ແລະ 65 ± 2% ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນພີ່ນ້ອງ.

2. ຂັ້ນຕອນການດໍາເນີນງານ:

2.1.ລາຍການທີ່ຈະໄດ້ຮັບການຢືນຢັນກ່ອນການດໍາເນີນການ:

ຢືນຢັນວ່າການສະຫນອງພະລັງງານຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການ

ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າເຄື່ອງມືເຮັດວຽກເປັນປົກກະຕິ

ບໍ່ວ່າຕົວຍຶດຕົວຢ່າງທີ່ສາມາດເຄື່ອນຍ້າຍໄດ້ຢູ່ໃນຕໍາແຫນ່ງກາງ

2.2.ຕົວຢ່າງການຕິດຕັ້ງ:

2.2.1 ມ້ວນ​ການ​ເຄືອບ​ທົດ​ສອບ​ຂອງ​ຕົວ​ຢ່າງ​ເຂົ້າ​ໄປ​ໃນ​ກະ​ບອກ​ສູບ​ຢ່າງ​ລະ​ມັດ​ລະ​ວັງ​, ແລະ​ເອົາ​ສອງ clamps ຂ້າງ​ນອກ​ຂອງ​ກະ​ບອກ​.ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ເອົາຕົວຢ່າງທີ່ວາງໄວ້ຂ້າງນອກຂອງກະບອກສູບ.ທໍາອິດ, ເອົາສອງກະບອກເຂົ້າໄປໃນຕົວຍຶດຂອງການຕິດຕັ້ງຕົວຢ່າງ, ແລະແກ້ໄຂສອງກະບອກກ່ຽວກັບເຄື່ອງສ້ອມດ້ວຍລອນ.ຈັດວາງຕົວຢ່າງເປັນລະບຽບ, ແລະເອົາສອງ clamps ທັງສອງສົ້ນຂອງຕົວຢ່າງໃກ້ຊິດກັບດ້ານໃນຂອງ fixture mounting ໄດ້.

2.2.2 ລັອກຕົວຍຶດດ້ວຍສະກູ, ຍຶດເອົາທັງສອງສົ້ນຂອງຕົວຢ່າງໃສ່ກະບອກສູບ, ໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງຕົວຍຶດເທິງແລະລຸ່ມແມ່ນ 36 ມມ, ແລະລັອກຕົວຍຶດເພື່ອຍຶດສ່ວນເທິງຂອງຕົວຢ່າງ.

2.3 ດຶງອອກສອງ pins, ເອົາອອກຄູ່ຂອງກະບອກສູບທີ່ຕິດຕັ້ງກັບຕົວຢ່າງຈາກ fixture ການຕິດຕັ້ງ (ຮູບ 7), ວາງ bolt ຮູຮອບຂອງ cylinders ເທິງແລະຕ່ໍາກັບ screws ສຸດບ່ອນນັ່ງ fixture ການທົດສອບ (ຮູບ 8. ), ແລະ lock cylinders ເທິງແລະຕ່ໍາສຸດບ່ອນນັ່ງ fixture ດ້ວຍ wrench (ຮູບ 9 ~ ຮູບ 11).

2.4 ຕິດ​ຕັ້ງ​ຕົວ​ຢ່າງ​ອື່ນໆ​ທັງ​ຫມົດ​ໃນ​ການ​ທົດ​ສອບ fixture ຢືນ​ຕາມ​ວິ​ທີ​ການ​ອະ​ທິ​ບາຍ​ໃນ​ຂັ້ນ​ຕອນ 2.1 ~ 2.3

ອັນຕະລາຍ ເມື່ອຕິດຕັ້ງແລະຖອດກະບອກສູບແລະຕົວຢ່າງ, ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າປິດການສະຫນອງພະລັງງານຂອງເຄື່ອງເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການບາດເຈັບຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານ. ຫຼັງຈາກກະບອກສູບໄດ້ຖືກຕິດຕັ້ງຢູ່ໃນບ່ອນນັ່ງຂອງເຄື່ອງທົດສອບ, screw ຕ້ອງຖືກລັອກເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການທໍາລາຍເຄື່ອງມື.

3. ເລີ່ມ​ການ​ທົດ​ສອບ​:

3.1 ເປີດການສະຫນອງພະລັງງານ, ກໍານົດເວລາການທົດສອບ (ຈໍານວນຂອງເວລາແມ່ນເພື່ອຄາດຄະເນຈໍານວນຂອງເວລາທີ່ຕົວຢ່າງເສຍຫາຍແລະຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ຢຸດເຊົາການກວດກາ) ແລະກົດປຸ່ມ RST ເພື່ອອະນາໄມເວລາປະຈຸບັນຂອງເຄົາເຕີ.

ຫມາຍເຫດ: ວິທີການຕັ້ງເວລາ: ເປີດສະວິດໄຟຂອງເຄື່ອງມື, ກົດປຸ່ມສາມຫຼ່ຽມຂວາເທິງເຄົາເຕີ, ຕົວເລກໃນຫນ້າຈໍ flickers ເຂົ້າໄປໃນຮູບແບບການຕັ້ງຄ່າ, ສືບຕໍ່ກົດປຸ່ມສາມຫຼ່ຽມຂວາເພື່ອປ່ຽນຕົວເລກ, ກົດຂຶ້ນ. ປຸ່ມສາມຫຼ່ຽມເພື່ອປ່ຽນຂະຫນາດມູນຄ່າ (0 ~ 9 ແມ່ນສະແດງຢູ່ໃນລ້ຽວ).ຫຼັງ​ຈາກ​ການ​ຕັ້ງ​ຄ່າ​ສໍາ​ເລັດ​ແລ້ວ​, ລໍ​ຖ້າ​ປະ​ມານ 8 ວິ​ສໍາ​ລັບ​ຫນ້າ​ຈໍ​ທີ່​ຈະ​ຢຸດ​ການ​ກະ​ພິບ​, ແລະ​ການ​ຕັ້ງ​ຄ່າ​ມີ​ຜົນ​ກະ​ທົບ​

3.2 ກົດປຸ່ມເລີ່ມຕົ້ນເພື່ອເລີ່ມຕົ້ນການທົດສອບ, ແລະເຄື່ອງຈະຢຸດອັດຕະໂນມັດເມື່ອຈໍານວນທີ່ກໍານົດໄວ້ເຖິງ

3.3 ກວດເບິ່ງເງື່ອນໄຂການທົດສອບຕົວຢ່າງ;ຖ້າຕ້ອງການການກວດສອບລາຍລະອຽດເພີ່ມເຕີມ, ປິດສະວິດໄຟຂອງເຄື່ອງ, ເອົາຕົວຢ່າງເພື່ອກວດກາ, ແລະບັນທຶກເວລາທົດສອບ.

3.4 ຖ້າ​ຫາກ​ວ່າ​ມັນ​ເປັນ​ຈໍາ​ເປັນ​ທີ່​ຈະ​ສືບ​ຕໍ່​ການ​ທົດ​ສອບ​, reset ເວ​ລາ​ທົດ​ສອບ​ຕາມ​ວິ​ທີ​ການ​ຂ້າງ​ເທິງ​

3.5 ຫຼັງຈາກການທົດສອບ, ປິດພະລັງງານແລະເອົາຕົວຢ່າງທັງຫມົດລົງໃນການວິເຄາະ

【ຫມາຍ​ເຫດ​】 ໃນຫຼັກການ, ຕົວຢ່າງທີ່ເອົາອອກຈາກ fixture ຈະບໍ່ຖືກຕິດຕັ້ງໃສ່ fixture ອີກເທື່ອຫນຶ່ງເພື່ອທົດສອບ;ຖ້າຈໍາເປັນ, ຕົວຢ່າງສາມາດຖືກຕິດຕັ້ງໃຫມ່ໃນອຸປະກອນສໍາລັບການທົດສອບຕື່ມອີກຫຼັງຈາກຂໍ້ຕົກລົງຂອງທຸກຝ່າຍ ຖ້າທ່ານຕ້ອງການຢຸດເຄິ່ງທາງ, ພຽງແຕ່ກົດປຸ່ມຢຸດເພື່ອຢຸດການປະຕິບັດ.

3. ບົດລາຍງານການປະເມີນຜົນ ແລະ ການທົດສອບ:

3.1.ການ​ກວດ​ສອບ​ຕົວ​ຢ່າງ​:

3.1.1 ເມື່ອໄດ້ປະມານຈໍານວນຕົວຢ່າງທີ່ເສຍຫາຍແລ້ວ, ກະບອກສູບແລະຕົວຢ່າງສາມາດເອົາອອກຈາກບ່ອນນັ່ງຂອງເຄື່ອງທົດສອບເພື່ອກວດກາເບື້ອງຕົ້ນ, ແລະເວລາທົດສອບທີ່ສອດຄ້ອງກັນຈະຖືກບັນທຶກໄວ້:

ການເສື່ອມສະພາບຂອງການເຄືອບຕົວຢ່າງ;

ການເຄືອບ cracking ຂອງຕົວຢ່າງ;

ຕົວຢ່າງເສຍຫາຍ (ແຕກ)

3.1.2 ການກວດກາເບື້ອງຕົ້ນຖ້າຈໍາເປັນ, ຕົວຢ່າງອາດຈະຖືກເອົາອອກຈາກກະບອກເພື່ອກວດກາຢ່າງລະອຽດ;ຫຼັງ​ຈາກ​ການ​ທົດ​ສອບ​ທັງ​ຫມົດ​ໄດ້​ສໍາ​ເລັດ​ແລ້ວ​, ຕົວ​ຢ່າງ​ຈະ​ຖືກ​ເອົາ​ອອກ​ຈາກ​ກະ​ບອກ​ເພື່ອ​ການ​ກວດ​ກາ​ລະ​ອຽດ​ເພີ່ມ​ເຕີມ​:

3.1.2.1 ການ​ປະ​ເມີນ​ຜົນ​ຂອງ​ການ​ຕ້ານ​ການ​ໂຄ້ງ​ແລະ​ຮອຍ​ແຕກ:

ປັດໃຈທີ່ສັງເກດເຫັນທັງຫມົດ, ເຊັ່ນ: wrinkle, cracking, ປອກເປືອກແລະການປ່ຽນສີ, ໄດ້ຖືກພິຈາລະນາເພື່ອປະເມີນຮູບລັກສະນະໂດຍລວມ.ຕົວຢ່າງທີ່ທົດສອບການຢືດຢຸ່ນ ແລະ ທີ່ບໍ່ມີການທົດສອບ flexure ແມ່ນປຽບທຽບໂດຍບໍ່ມີການຂະຫຍາຍ.ຊັ້ນ​ຮຽນ​ການ​ເສື່ອມ​ໂຊມ​ຂອງ​ຮູບ​ລັກ​ສະ​ນະ​ແມ່ນ​ໄດ້​ຖືກ​ກໍາ​ນົດ​ໂດຍ​ອີງ​ໃສ່​ສີ່​ຊັ້ນ​ຮຽນ​ຕໍ່​ໄປ​ນີ້​, ແລະ​ຊັ້ນ​ລະ​ດັບ​ປານ​ກາງ​ເປັນ​ທີ່​ຍອມ​ຮັບ​ໄດ້​:

0 -- ບໍ່ມີ

1 - ເລັກນ້ອຍ

2 - ຂະຫນາດກາງ

3 - ຮ້າຍແຮງ

3.1.2.2 ລາຍລະອຽດຂອງຄວາມເສຍຫາຍ: ຖ້າມີ, ປະເພດຂອງຄວາມເສຍຫາຍຈະຕ້ອງລະບຸ.

3.1.3 ຮອຍແຕກ: ກວດກາຢ່າງລະມັດລະວັງດ້ວຍແວ່ນຂະຫຍາຍ 10 ເທົ່າ ແລະ ຄວນໃຊ້ກ້ອງຈຸລະທັດສະເຕີຣິໂອ 10 ເທົ່າ.ຖ້າມີຮອຍແຕກ, ໃຫ້ລາຍງານຄວາມເລິກ, ປະລິມານ ແລະ ຄວາມຍາວຂອງຮອຍແຕກຕາມບົດບັນຍັດຕໍ່ໄປນີ້.

3.1.3.1 ຄວາມເລິກຂອງຮອຍແຕກ: ການຈັດປະເພດຄວາມເລິກຂອງຮອຍແຕກມີດັ່ງນີ້:

Ni1 - ບໍ່ມີຮອຍແຕກ;

A - ຮອຍແຕກເທິງພື້ນຜິວຫຼືຊັ້ນດັດແປງພື້ນຜິວ, ແລະບໍ່ມີຊັ້ນໂຟມຫຼືຊັ້ນກາງຍັງບໍ່ທັນໄດ້ຮັບການເປີດເຜີຍ.

B - ຮອຍແຕກ, ແຕ່ບໍ່ຜ່ານຊັ້ນກາງ, ຫຼືໃນກໍລະນີຂອງການເຄືອບຊັ້ນດຽວ, ຜ້າຍ່ອຍບໍ່ໄດ້ຖືກເປີດເຜີຍ;

C -- ການເຈາະຮອຍແຕກກັບຜ້າພື້ນຖານ;

D-cracking ຢ່າງສົມບູນ penetrates ອຸປະກອນການ.

3.1.3.2 ຈໍານວນຮອຍແຕກ: ບັນທຶກລະດັບຮອຍແຕກທີ່ຕໍ່າສຸດ, ເຊິ່ງເປັນຕົວແທນຂອງລະດັບຮອຍແຕກທີ່ຮ້າຍແຮງທີ່ສຸດ.ຖ້າມີຫຼາຍກວ່າ 10 ຮອຍແຕກ, ພຽງແຕ່ລາຍງານ "ຫຼາຍກວ່າ 10 ຮອຍແຕກ".

3.1.3.3 ຄວາມຍາວຂອງຮອຍແຕກ: ບັນທຶກຮອຍແຕກທີ່ຍາວທີ່ສຸດໃນລະດັບຕ່ໍາສຸດ, ເປັນຕົວແທນຂອງລະດັບຮອຍແຕກທີ່ຮ້າຍແຮງທີ່ສຸດ, ສະແດງອອກໃນມມ.

3.1.4 delamination: ເພື່ອປະເມີນວ່າມີລະດັບ delamination ຢ່າງຊັດເຈນ, ການທົດສອບການປ່ຽນແປງທີ່ຊັດເຈນຂອງຄວາມເຂັ້ມແຂງການຍຶດເກາະຫຼືການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່, ການດູດຊຶມນ້ໍາມັນຫຼືຄວາມຕ້ານທານກັບຄວາມກົດດັນຄົງທີ່ຈະຖືກດໍາເນີນ.ນອກຈາກນັ້ນ, ຄວາມຫນາທັງຫມົດຂອງຕົວຢ່າງສາມາດໄດ້ຮັບການຕັດອອກເພື່ອເປີດເຜີຍ delamination ຢູ່ຕໍາແຫນ່ງທີ່ສົງໃສ.

ຫມາຍເຫດ 1: delamination ອາດຈະບໍ່ເຫັນໄດ້ຊັດເຈນ, ແຕ່ມັນສາມາດເຮັດໃຫ້ຜ້າເຄືອບງ່າຍຕໍ່ການໃສ່, ການຂັດແລະການດູດຊຶມນ້ໍາມັນ, ແລະຍັງອາດຈະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ານທານຄວາມກົດດັນສະຖິດຂອງມັນ.

ຫມາຍເຫດ 2: ເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນການທົດສອບເພີ່ມເຕີມທາງເລືອກ, ເປັນເອກະລາດຂອງການທົດສອບ flexure, ແລະບໍ່ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເປັນວິທີການເພື່ອປະເມີນຄວາມຕ້ານທານ flexure ຂອງ fabrics ເຄືອບ.

3.2.ບົດລາຍງານການທົດສອບ: ບົດລາຍງານຈະຕ້ອງປະກອບມີເນື້ອໃນດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້

ຈໍານວນມາດຕະຖານຂອງພື້ນຖານການທົດສອບ;

ລາຍລະອຽດທັງຫມົດຂອງການກໍານົດ fabric ເຄືອບ;

ຈໍາ​ນວນ​ທີ່​ກໍາ​ນົດ​ໄວ້​ຂອງ flexure ໃນ​ລະ​ຫວ່າງ​ການ​ທົດ​ສອບ​ແລ່ນ​ແລະ​ການ​ກວດ​ກາ​ແລະ​ຈໍາ​ນວນ​ຂອງ flexure ໃນ​ການ​ກວດ​ກາ​ຄັ້ງ​ສຸດ​ທ້າຍ​;

ຂອບເຂດຂອງຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ການກວດກາຕາມທີ່ໄດ້ອະທິບາຍໄວ້ໃນພາກທີ 1;

ລາຍລະອຽດຂອງ deviation ໃດຈາກຂັ້ນຕອນການທົດສອບມາດຕະຖານ

【ຫມາຍ​ເຫດ​】  ບັນທຶກຂ້າງເທິງນີ້ແມ່ນສໍາລັບການອ້າງອີງເທົ່ານັ້ນ.ກະລຸນາອ້າງອີງເຖິງມາດຕະຖານທີ່ກ່ຽວຂ້ອງສໍາລັບລາຍລະອຽດ.

ຂັ້ນ​ຕອນ​ການ​ສອບ​ທຽບ​

1. ລາຍການການແກ້ໄຂ: ຄວາມໄວ

2.Calibration instrument: ໂມງຈັບເວລາເອເລັກໂຕຣນິກ

3. ໄລຍະເວລາ Calibration: ຫນຶ່ງປີ

4. ຂັ້ນຕອນການສອບທຽບ:

4.1.ວິທີການແກ້ໄຂຄວາມໄວ:

4.2 ເປີດໄຟຂອງເຄື່ອງແລະກໍານົດເວລາທົດສອບຫຼາຍກວ່າ 500

4.3 ກົດປຸ່ມເລີ່ມຕົ້ນເພື່ອເລີ່ມເຄື່ອງ ແລະປ່ອຍໃຫ້ເວລາໂມງຈັບເວລາ

4.4 ເມື່ອໂມງຈັບເວລາມາຮອດ 1 ນາທີເພື່ອຢຸດເວລາ, ກົດຢຸດເພື່ອຢຸດເຄື່ອງໃນເວລາດຽວກັນ, ແລະກວດເບິ່ງວ່າຈໍານວນເວລາທີ່ສະແດງໂດຍເຄົາເຕີແມ່ນສອດຄ່ອງກັບຄວາມໄວຫຼືບໍ່.

ຂັ້ນຕອນການບໍາລຸງຮັກສາ

1. ພື້ນຜິວເຄື່ອງຄວນໄດ້ຮັບການອະນາໄມກ່ອນແລະຫຼັງຈາກການທົດສອບແຕ່ລະຄົນ.

2. ຄວນເພີ່ມນ້ຳມັນເຄື່ອງໃສ່ສ່ວນທີ່ໝຸນຂອງເຄື່ອງເປັນປະຈຳ.

3. ເມື່ອເຄື່ອງບໍ່ແລ່ນເປັນເວລາດົນນານ, ຄວນດຶງປລັກສຽບໄຟອອກ.