Manual de operação do testador de flexão DRK503 Schildknecht

Precauções de segurança 

1. Marcas de segurança:

Neste manual, as precauções de segurança e os seguintes itens importantes do display são mostrados ao usar o instrumento.Para evitar acidentes e perigos, observe as seguintes notas sobre perigo, advertência e atenção:

Perigo:  Esta exibição indica que o operador pode se ferir se não for seguido.

 

Observação:  Os itens exibidos são indicados como tendo potencial para afetar os resultados e a qualidade do teste.

Observação:  O item exibido indica a declaração auxiliar do produto em funcionamento e uso.

 2. Neste instrumento, as seguintes marcas indicam atenção e advertência.

	Sinal de aviso	Esta marca indica onde é necessário consultar o manual de operação.
	Marca de tensão perigosa	Este símbolo indica perigo de alta tensão.
	Marca de proteção de aterramento	Refere-se ao terminal de aterramento do instrumento.

Sresumo

1. Propósito:

A máquina é adequada para resistência à flexão repetida de tecidos revestidos, fornecendo referência para melhoria de tecidos.

2. Princípio:

Coloque uma tira retangular de tecido revestido em torno de dois cilindros opostos para que a amostra seja cilíndrica.Um dos cilindros oscila ao longo de seu eixo, causando compressão e relaxamento alternados do cilindro de tecido revestido, causando dobramento na amostra.Esta dobragem do cilindro de tecido revestido dura até um número predeterminado de ciclos ou a amostra ficar obviamente danificada.

3. Padrões:

A máquina é fabricada de acordo com o método BS 3424 P9, ISO 7854 e GB/T 12586 B.

Descrição do instrumento

1. Estrutura do instrumento:

Estrutura do instrumento:

Descrição da função:

Dispositivo elétrico: instale a amostra

Painel de controle: incluindo instrumento de controle e botão de controle

Linha de energia: fornece energia para o instrumento

Pé nivelador: ajuste o instrumento para a posição horizontal

Ferramentas de instalação de amostra: amostras fáceis de instalar

2.Descrição do painel de controle:

Composição do painel de controle:

1. Contador 2. Botão Iniciar 3. Botão Parar 4. Interruptor liga / desliga 5. Interruptor de parada de emergência

3.

Projeto	Especificações
Calendário	10 grupos
Velocidade	8,3 Hz ± 0,4 Hz (498 ± 24 r/min)
Cilindro	O diâmetro externo é 25,4 mm ± 0,1 mm
Pista de testes	Arco r460mm
Viagem de teste	11,7 mm ± 0,35 mm
Braçadeira	Largura: 10 mm ± 1 mm
Distância interna da braçadeira	36mm±1mm
Tamanho da amostra	50mm x 105mm
Número de amostras	6, 3 em longitude e 3 em latitude
Volume (LxPxA)	43x55x37cm
Peso (aproximadamente)	≈50Kg
Fonte de energia	1∮ CA 220V 50Hz 3A

4.Ferramentas auxiliares:

Braçadeira: 10 peças

Chave inglesa

Instalação do instrumento

1. Condições de fornecimento de energia:

Configure a fonte de alimentação correta de acordo com a etiqueta desta máquina

Perigo A faixa de erro da tensão de entrada deve estar dentro de ± 10% e a máquina deve ser aterrada corretamente para evitar ferimentos causados ​​por vazamento elétrico.

2. Requisitos do ambiente operacional: condições de temperatura ambiente.

3. A máquina deve ser colocada em uma plataforma horizontal e estável para mantê-la estável.

Especificação de operação

1. Preparação de corpos de prova:

1. Preparação da amostra:

1.1 do rolo de tecido revestido com largura efetiva, corte uma amostra de 60 mm x 105 mm, com 3 lados longos paralelos à urdidura e à trama, respectivamente

1.2 a amostra deve ser cortada a partir de um intervalo uniforme em toda a largura e comprimento da amostra

1.3 ajustar a amostra: a amostra deve ser ajustada ao equilíbrio a 21 ± 1 ℃ e 65 ± 2% de umidade relativa

2. Etapas da operação:

2.1.Itens a serem confirmados antes da operação:

Confirme se a fonte de alimentação atende aos requisitos

Certifique-se de que o instrumento funciona normalmente

Se o porta-amostras móvel está na posição intermediária

2.2.Instalação de amostra:

2.2.1 enrole cuidadosamente o revestimento de teste da amostra em um cilindro e coloque duas braçadeiras na parte externa do cilindro.Em seguida, coloque a amostra fora de um par de cilindros.Primeiro, coloque os dois cilindros na braçadeira do dispositivo de montagem da amostra e fixe os dois cilindros no dispositivo com o parafuso.Organize as amostras em ordem e coloque os dois grampos nas duas extremidades da amostra, próximos aos lados internos do dispositivo de montagem.

2.2.2 trave a pinça com uma chave de fenda, prenda ambas as extremidades da amostra no cilindro, a distância entre as pinças superior e inferior é de 36 mm e trave a pinça para prender a parte superior da amostra

2.3 retire os dois pinos, retire um par de cilindros instalados com a amostra do dispositivo de instalação (Fig. 7), alinhe os furos redondos dos parafusos dos cilindros superior e inferior com os parafusos na sede do dispositivo de teste (Fig. 8 ) e trave os cilindros superior e inferior na sede do dispositivo com uma chave (Fig. 9 ~ Fig. 11)

2.4 instale todas as outras amostras na bancada de teste de fixação de acordo com os métodos descritos nas etapas 2.1 ~ 2.3

Perigo Ao instalar e desmontar o cilindro e a amostra, certifique-se de desligar a alimentação da máquina para evitar ferimentos ao operador. Após o cilindro ser instalado na sede do dispositivo de teste, o parafuso deve ser travado para evitar danos ao instrumento.

3. Inicie o teste:

3.1 ligue a fonte de alimentação, defina os tempos de teste (o número de vezes é para estimar o número de vezes que a amostra está danificada e precisa ser parada para inspeção) e pressione a tecla RST para limpar os tempos atuais do contador

Nota: método de configuração de tempo: ligue o interruptor de alimentação do instrumento, pressione a tecla do triângulo direito no contador, o número na tela pisca no modo de configuração, continue pressionando a tecla do triângulo direito para alterar o número, pressione o botão para cima tecla triângulo para alterar o tamanho do valor (0 ~ 9 é exibido por vez).Após a conclusão da configuração, aguarde cerca de 8 s para que a tela pare de piscar e a configuração entre em vigor

3.2 pressione o botão Iniciar para iniciar o teste, e a máquina irá parar automaticamente quando o número definido atingir

3.3 verifique a condição do teste da amostra;se for necessária uma inspeção mais detalhada, desligue o interruptor da máquina, remova a amostra para inspeção e registre os tempos de teste

3.4 caso seja necessário continuar o teste, zerar os tempos de teste conforme método acima

3.5 após o teste, desligue a energia e retire todas as amostras para análise

【Observação】 Em princípio, a amostra retirada do aparelho não deve ser instalada novamente no aparelho para teste;se necessário, a amostra pode ser reinstalada no dispositivo para testes adicionais após o acordo de todas as partes Se quiser parar no meio do caminho, basta pressionar a tecla parar para interromper a ação.

3. Avaliação de resultados e relatório de teste:

3.1.Inspeção de amostra:

3.1.1 quando o número estimado de amostras danificadas for atingido, o cilindro e a amostra podem ser removidos do assento do dispositivo de teste para inspeção inicial, e os tempos de teste correspondentes devem ser registrados:

Deterioração do revestimento da amostra;

A quebra do revestimento da amostra;

A amostra está danificada (rachada)

3.1.2 inspeção inicial se necessário, a amostra poderá ser retirada do cilindro para inspeção mais detalhada;após a conclusão de todos os testes, a amostra deve ser removida do cilindro para uma inspeção mais detalhada:

3.1.2.1 avaliação da resistência à flexão e à fissuração:

Todos os fatores visíveis, como rugas, rachaduras, descamação e descoloração, são levados em consideração para avaliar a aparência geral.Os corpos de prova testados quanto à flexão e aqueles sem teste de flexão são comparados sem ampliação.Os graus de deterioração da aparência são determinados de acordo com os quatro graus a seguir, e o grau intermediário é aceitável:

0 - nenhum

1 - leve

2 - médio

3 - sério

3.1.2.2 descrição do dano: se houver, deverá ser indicado o tipo de dano.

3.1.3 rachaduras: inspecionar cuidadosamente a amostra com lupa 10 vezes e de preferência microscópio estéreo 10 vezes.Se houver fissuras, informe a profundidade, quantidade e comprimento das fissuras de acordo com as seguintes disposições.

3.1.3.1 profundidade de fissura: a classificação da profundidade de fissura é a seguinte:

Ni1 – sem fissuras;

A - rachaduras na superfície ou camada de modificação de superfície, e nenhuma camada de espuma ou camada intermediária ainda foi exposta.

B - fissuração, mas não através da camada intermediária, ou no caso de revestimento de camada única, o tecido do substrato não foi exposto;

C - penetração de fissuras no tecido base;

A fissuração D penetra completamente no material.

3.1.3.2 número de fissuras: registrar o menor nível de fissuras, representando o pior grau de fissuração.Se houver mais de 10 fissuras, basta informar “mais de 10 fissuras”.

3.1.3.3 comprimento da fissura: registrar a maior fissura no nível mais baixo, representando o pior grau de fissuração, expresso em mm.

3.1.4 delaminação: para avaliar se há um grau óbvio de delaminação, deve ser realizado o teste de mudança óbvia na força de adesão do revestimento ou resistência ao desgaste, absorção de óleo ou resistência à pressão estática.Além disso, toda a espessura da amostra pode ser cortada para revelar a delaminação na posição suspeita.

Nota 1: a delaminação pode não ser óbvia, mas pode tornar o tecido revestido mais fácil de usar, abrasão e absorção de óleo, e também pode reduzir sua resistência à pressão estática.

Nota 2: São ensaios adicionais opcionais, independentes do ensaio de flexão, e não podem ser utilizados como método para avaliar a resistência à flexão de tecidos revestidos.

3.2.Relatório de teste: o relatório deve incluir o seguinte conteúdo

O número padrão da base de teste;

Todos os detalhes de identificação do tecido revestido;

O número especificado de flexões durante o teste e inspeção e o número de flexões na inspeção final;

A extensão dos danos por inspeção, conforme descrito na Seção 1;

Detalhes de qualquer desvio do procedimento de teste padrão

【Observação】  Os registros acima são apenas para referência.Consulte os padrões relevantes para obter detalhes.

Procedimento de calibragem

1. Item de correção: velocidade

2. Instrumento de calibração: cronômetro eletrônico

3. Período de calibração: um ano

4. Etapas de calibração:

4.1.Método de correção de velocidade:

4.2 ligue a máquina e defina os tempos de teste para mais de 500

4.3 pressione a tecla Iniciar para ligar a máquina e deixar o cronômetro cronometrar

4.4 quando o cronômetro atingir 1 minuto para parar a cronometragem, pressione parar para parar a máquina ao mesmo tempo e verifique se o número de vezes exibido pelo contador é consistente com a velocidade

Procedimentos de manutenção

1. A superfície da máquina deve ser limpa antes e depois de cada teste.

2. O óleo lubrificante deve ser adicionado regularmente à parte rotativa da máquina.

3. Quando a máquina não estiver funcionando por um longo período, o plugue de alimentação deve ser retirado.